支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料
2024-11-16 22:27本頁面
【正文】 體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。 接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。 安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40404mm的角鋼，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。 人工接地體（極）安裝 接地體的加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割。 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。 當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。電工之家 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度添置瀝清層。 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 接地體安裝工藝人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 人工接地體（極）的最小尺寸見表3－48所示。（3）土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。 避雷針安裝作業(yè)條件：（1）接地體及引下線必須做完。 避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：（1）接地體與引下線必須做完。（3）土建外裝修完畢。 防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：（1）支架安裝完畢。 防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：（1）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。（2）結(jié)構(gòu)工程已完成。（3）土建抹灰完畢。 接地干線作業(yè)條件：（1）支架安裝完畢。（2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。 主要機(jī)具 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。施工準(zhǔn)備 材料要求 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第三篇：防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（HFWX。：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。：：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)老規(guī)距、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。第二篇：衛(wèi)生潔具安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生潔具安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用和公共建筑衛(wèi)生潔具安裝工程。，宜安排在白天進(jìn)行；若安排夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。，操作售貨員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風(fēng)良好的位置進(jìn)行環(huán)氧砂漿拌制。需設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，且用密目安全網(wǎng)封閉。7質(zhì)量記錄、產(chǎn)品合格證等。應(yīng)對(duì)滑板支座的儲(chǔ)油槽進(jìn)行徹底清洗并注滿硅脂。支座粘結(jié)完畢后，多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固化時(shí)間。，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉紗仔細(xì)擦除不銹鋼表面灰塵。5成品保護(hù)，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動(dòng)梁板。2用水準(zhǔn)儀測(cè)支座，計(jì)取最大值支座位置≤3≤3用全站儀測(cè)，縱、橫各計(jì)2點(diǎn)支座平整度≤2≤2用鐵水平檢測(cè)對(duì)角線。（）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法地標(biāo)企標(biāo)支座高程177。，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得螺母的厚度。，不得有個(gè)別支點(diǎn)受力或脫空現(xiàn)象。，溫度低于－20℃時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。（5）支座安裝就位后，主梁施工應(yīng)做好防止水泥漿滲入支座的保護(hù)措施。（3）安裝就位前不得松動(dòng)支座鎖定裝置。（1）按設(shè)計(jì)要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球型支座進(jìn)行檢查，合格后安裝。（8）安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。用環(huán)氧砂漿或補(bǔ)償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺(tái)面間隙灌灌，灌注時(shí)從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。（5）安裝模板。補(bǔ)償收縮砂漿的配制按配合比進(jìn)行，其強(qiáng)度不得低于35MPa.（4）安裝錨固螺栓及支座。清理前檢查校核墩臺(tái)頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。當(dāng)采用補(bǔ)償收縮砂漿固定支座時(shí)，應(yīng)用鐵鏨對(duì)支座支承面進(jìn)行鑿毛，鑿程度滿足本冊(cè)“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”（VIII204）關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定，并將頂面清理干凈；當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時(shí)，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。（5）盆式支座安裝進(jìn)上、下各座板縱橫向應(yīng)對(duì)中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯(cuò)開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。（3）安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向檔板保持平行。（1）盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)》JT391對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后安裝。（4）支座就位、焊接。支座與墊板間應(yīng)密貼。（3）鋼板就位，混凝土灌注。（2）測(cè)量放線。（1）預(yù)留槽鑿毛清理。
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