【正文】 脫墜落。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。密封后?yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。用常規(guī)法（包括先封底法）澆注樁身混凝土?xí)r，樁孔口上必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保夏布作業(yè)人員安全。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。樁孔爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、小型工具、玩物等），云南路橋磨思高速公路第二項目經(jīng)理部以防墜入樁孔內(nèi)。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于80cm。三、人工挖孔樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗。1進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，必須要掛設(shè)密目防落網(wǎng)和安全網(wǎng)。高處作業(yè)人員必須佩帶安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，嚴(yán)禁上下拋物。行走通道要滿鋪行走道板，并綁扎牢固。云南路橋磨思高速公路第二項目經(jīng)理部高空操作平臺、橋面等周邊，必須按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿和踏腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)和防落網(wǎng)。驗收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。二、高處作業(yè)橋梁工程必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）進(jìn)行施工，高空作業(yè)前，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)。大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)配自備電源，以免因電網(wǎng)停電之間，造成工程損失或發(fā)生事故。1移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋在地下或做穿管保護(hù)；手持式電動工具應(yīng)設(shè)置有效的防漏保護(hù)器。1施工現(xiàn)場變配電設(shè)備處，必配有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。1工地安裝現(xiàn)場變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并有專人管理，施工用電要盡量保持三相平衡。1各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。云南路橋磨思高速公路第二項目經(jīng)理部1施工現(xiàn)場用電，各種電器設(shè)備須配備專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)，插座應(yīng)外加防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。防護(hù)設(shè)施應(yīng)堅固、穩(wěn)定，且對外電線路的隔離防護(hù)應(yīng)達(dá)到IP30級。在外電架空線路附近吊裝時，起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，臨時線路必須用絕緣物保護(hù)，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架上。施工單位電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，非電工人員不得從事電工作業(yè)，禁止在施工現(xiàn)場和駐地私拉亂接生產(chǎn)生活用電。低壓線路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等，安裝高度要符合規(guī)定高度（）。夜間施工必須有電工值班，工作完畢后要切斷電源。變配電室要符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置相應(yīng)的消防器材，派專人看守。一、臨時用電由各工程處編寫制定用電安全操作規(guī)程，要求嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，并做好交接班記錄。處理事故責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，并加強(qiáng)職 工的安全防火教育。如有意外火災(zāi)發(fā)生，5 發(fā)現(xiàn)人員必須馬上報打火警電話“119”。十、對突發(fā)事件，應(yīng)急措施方案 職工進(jìn)場作好自證登記，了解職工的身體健康，辦理好工傷保險，隨時 注意職工的生活情況，在施工中，如出現(xiàn)意外事故，必須立即搶救，同時組 織處理事故，分析事故原因，作好調(diào)查處理記錄，并報項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，配 合有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)事故教訓(xùn)，吸取經(jīng)驗。鋼管、木板按 一頭各堆碼，并搭堆料腳手架，輔材（扣件、拉片、拉鉤等）應(yīng)用鋼模拼成 料箱集中堆放；工作面應(yīng)工完場清，未用完的材料必須撤除工作面。做到創(chuàng)文明宿舍，個人衛(wèi)生，即宿舍內(nèi)地面每天專人清掃，衣帽掛放整潔，鞋工具旋轉(zhuǎn)整齊，鋪位整潔，不在宿舍內(nèi)打鬧，不吸倒床煙，不點(diǎn)長明 燈，不生火，不私拉亂接電線，不在電線上涼衣物品，不賭博。（11）焊接用電線應(yīng)采用膠皮純綠電纜，絕緣性能不良的電纜嚴(yán)禁使用。（9）現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路不準(zhǔn)掛在鋼筋上。（7）搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別 要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（5）使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲 400 的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（3）鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。（2）鋼筋加工機(jī)械的電氣，應(yīng)有良好的絕緣和接地，每臺機(jī)械必須一 機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。作好班前安全教育提示，遵守現(xiàn)場的各項安全制度。對進(jìn)場的人員進(jìn)行三級安全教育，具體講解 防護(hù)的一些常識，和“三寶”的正確使用，增強(qiáng)所有人員的安全意識，既要 保證自身安全的同時，也要保證他人的安全。（2）施工注意事項 焊接用焊劑要妥善存放和保管，防止受潮，影響焊接質(zhì)量。接頭處鋼筋軸線偏移不得大于 ，同時不得大于 2，接頭處彎折不得大于 4176。電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（l）鋼筋對焊完畢應(yīng)對全部接頭逐個進(jìn)行外觀檢查，接頭外觀應(yīng)焊包均 勻，凸出鋼筋表面高度應(yīng)大于或等于 4。3）閃光對焊接頭拉伸試驗的抗拉強(qiáng)度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉 強(qiáng)度，且應(yīng)至少有 2 個試件斷于焊縫之處，并呈延性斷裂。在 同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，并從每批接頭中隨機(jī)抽取 6 個試件、3 件拉伸，3 件冷彎，不足 300 個接頭 接一批計算。3 凡超出上表允許偏差范圍的均應(yīng)整改。10 尺量檢查 梁柱 177。5 尺量兩端中間取其最大值 6 177。10 尺量檢查 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的高度、寬度 177。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 1 網(wǎng)長度、寬度 177。（5）對焊接接頭應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（3）鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆 放物料或搭設(shè)跳板，特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼 筋，以免影響結(jié)構(gòu)安全。鋼筋成品保護(hù)應(yīng)從以下方面著手：（1）加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)范整 齊堆放，保護(hù)鋼筋表面清潔。六、質(zhì)量控制措施：每班工人作業(yè)中必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，確保鋼筋符合設(shè)計 圖和施工規(guī)范的規(guī)定；對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改和糾正，并報有關(guān)人 員復(fù)查。（3）采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 2－4，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，持電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的溶化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)溶化，待溶化留量達(dá)到規(guī)定 數(shù)量（30－40）后，切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出溶化金屬形 成堅實(shí)接頭，冷卻 1－3 后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉 熔渣。（l）施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120 范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷于凈，焊藥經(jīng) 25 攝氏度烘烤。鋼筋電渣壓力焊接 作業(yè)條件： a．焊工經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，并通過模擬焊接考核； b．焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助準(zhǔn)備齊全，狀態(tài)良好； C．已搭設(shè)的必要的操作腳手架； d．鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑已烘焙干燥。焊接時，按大直 徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。（4）ⅡⅢ級鋼筋采用預(yù)熱閃光對焊，應(yīng)做到一次閃光、閃平為準(zhǔn)；預(yù) 熱充分、頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程快而有力。（2）焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷 卻水，合上電閘，方可開始工作。五、特殊工序的工藝要求：l、鋼筋閃光對焊焊接 作業(yè)條件： a．焊機(jī)狀態(tài)良好，電焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定； b．操作人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核并持證上崗。按設(shè)計圖紙 中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)