【正文】 坡，按設(shè)計要求及時采取加固支護措施，在高邊坡底部、基坑施工作業(yè)上方邊坡設(shè)置安全防護措施。 （3）本工程開挖主要采用大型機械作業(yè)，施工前對機械停放點、行走路線、運土方式、挖土分層、電源架設(shè)等進行實地勘察，要求施工機械和人員與 35KV 以上的高壓線必須保持不小于 5 米的垂直距離；60KV 以上的安全垂直距離不小于 10 米。安全管理體系框圖如下：28 / 67安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：安全總監(jiān)安全工作體系安全教育 安全工作內(nèi)容 安全檢查安全責(zé)任制安全獎懲條例安全活動經(jīng)費安全管理措施廣播及黑板報系統(tǒng)安全教育三級教育各業(yè)務(wù)部室各勞務(wù)隊隊長各隊安全員工班安全員斷絲與滑絲夾片脫落飛出臺座傾覆或滑移定期檢查不定期檢查獎懲兌現(xiàn) 提高安全意識 提高預(yù)測預(yù)防能力 消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn)千斤頂零件飛出29 / 67 技術(shù)措施 土石方開挖（1）依據(jù)周邊建筑物、交通道路、電線、光纜及煤氣管道等分布情況合理編制技術(shù)交底，對土方作業(yè)隊進行開挖技術(shù)交底和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)。二級管理由專職安全工程師和專職安全員負(fù)責(zé)。對作業(yè)人員及管理人員實行安全施工技術(shù)及安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)，使作業(yè)人員都能夠提高安全意識，掌握安全知識，確保安全工作萬無一失。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 組織保障建立預(yù)應(yīng)力工程現(xiàn)場安全組織機構(gòu)和安全管理保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目安質(zhì)環(huán)保部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。檢查吊裝用鋼絲繩、卡環(huán)材料是否符合要求。（5）鉆機是否固定在已搭設(shè)完成的腳手架上，以防止鉆機在鉆進過程中擺動。（3）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，如鋼管及扣件材質(zhì)、橫桿及立桿間距、水平桿間距、連接墻件設(shè)置、剪刀撐設(shè)置、腳手板設(shè)置等是否符合要求，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。（2）腳手架搭設(shè)施工前首先做好場地平整、邊坡處置等檢查驗收工作。每次加荷后要測量錨頭的變位值，將結(jié)果繪成荷載變位圖，以此與性能試驗的結(jié)果對照，如果驗收試驗錨桿的總變位置不超過性能試驗的總變位量，即認(rèn)為該錨桿合格，否則為不合格，其承載能力要降低或采取補救措施。加荷設(shè)備用穿心式千斤頂在原位進行。錨桿的加荷方式，依次為設(shè)計荷載的 、 和 倍。所用錨桿的材料、幾何尺寸、構(gòu)造、施工工藝應(yīng)與施工的錨桿相同。試驗一般在錨桿驗收之前灌漿達(dá)到 70％強度之后進行。每次加荷值為設(shè)計荷載的 20％25％，試驗數(shù)量不少 3 根。對于臨時性錨桿，當(dāng)外荷按主動土壓力計算時，取 K：；當(dāng)外荷按靜止土壓力計算時，K：。所用錨桿的材料、幾何尺寸、施工工藝、土的條件等與工程實際使用的錨桿條件相同?；驹囼灒夯驹囼炓喾Q極限抗拔試驗，用以確定設(shè)計錨桿是否安全可靠，施工工藝是否合理，并根據(jù)極限承載力確定允許承載力。驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的 5%，且不得少于 5 根。 錨桿試驗為了驗證設(shè)計估算的錨固長度是否足夠安全，在施工前和驗收階段應(yīng)進行現(xiàn)場錨桿抗拔試驗，以取得地層實際抗拔力數(shù)值。 自由段注漿張拉鎖定之后，進行自由段注漿，具體施工方法同錨固段注漿。張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理表”，作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。具體計算詳見第七章。預(yù)應(yīng)力張拉伸長值控制：張拉前先計算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線計算張拉時使用的油壓表讀數(shù)(張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi))：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值 ALP 按下式計算：△Lp=FpmLp/ApEpFpm——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)；LP——預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積( mm2 )EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量( N／mm2 )張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實際伸長值作為校核的雙控方式。裝上千斤頂，開動油泵，對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉。錨桿鎖定值必須符合設(shè)計預(yù)應(yīng)力的要求，錨桿鎖定后若經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，進行補償張拉。預(yù)張拉時，量取實際伸長值并計算實際摩擦損失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值，作為正式張拉的控制依據(jù)。張拉前先對張拉設(shè)備進行標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定后的標(biāo)定方程進行預(yù)應(yīng)力計算，具體計算詳見第七章。錨具及張拉設(shè)備為配套設(shè)備，根據(jù)鋼絞線的束數(shù)及噸位進行購買或租賃。錨墩模板采用焊接定型鋼筋籠并在內(nèi)部加設(shè)木模板定制而成，鋼筋籠尺寸根據(jù)錨墩尺寸制作，為一六面體結(jié)構(gòu)，安裝時整體吊裝至錨墩位置固定，預(yù)先在樁身相應(yīng)位置植入 φ16 鋼筋做為錨墩模板的支撐。清理后安裝錨頭及錨墩鋼筋，吊裝固定定型錨墩模板并澆筑混凝土。注漿結(jié)束的判定標(biāo)準(zhǔn)為：自由段隔離管不再排氣且孔口漿液溢出濃漿。待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實。隨著水泥漿或砂漿的灌人，漿液從鉆孔底部向上返回，鉆孔孔口處有水徐徐溢出，待孔口出現(xiàn)純水泥漿時結(jié)束第一次常壓灌漿。第一次常壓灌漿是用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管(或用 1 根 Ф30mm 左右的鋼管作灌漿管)灌入孔內(nèi)，管端保持高于底 150mm。注漿作業(yè)開始時或中途停止超過 10min 以上，用水或稀水泥漿潤滑漿泵及管路。21 / 67 錨固段注漿錨固段注漿采用孔底注漿法，錨索安裝時一起將注漿管插至孔底，采用活動注漿管壓入水泥漿，具體工藝流程如下圖所示：注漿施工工藝流程圖灌漿材料采用純水泥漿，水泥采用 普通水泥，水灰比為 ，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和低水灰比，可摻加 ％的木質(zhì)素磺酸鈣。錨索安裝時需特別注意要在錨索自由段端部綁扎止?jié){器，插入自由段隔離管。在錨索自由段與錨固段交界處設(shè)置塑料止?jié){帶或氯丁止?jié){器。（3）鋼絞線組裝單根預(yù)應(yīng)力筋下料并施做防腐處理后編號開始組裝，本工程一根預(yù)應(yīng)力筋束由 12 束鋼絞線組成，每束為一股公稱直徑 的鋼絞線，單股鋼絞線由 7 根鋼絲編制而成。（2）鋼絞線防腐單根鋼絞線下料后要進行防腐處理，具體處理方式如下：?自由段防腐每根鋼絞線除銹、除油后先在表面涂潤滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂刷潤滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后裝入塑料套管中，并使塑料套管中充滿油脂，最終形成雙層防腐，自由段套管使用時最好不能有接頭，當(dāng)有接頭時，接頭處搭接長度需大于 50mm，并用膠帶密封。外露長度包括張拉需要長度與預(yù)留長度（預(yù)留長度一般為 200mm）。下料切口兩側(cè)用 8 號鐵絲綁扎，以免切割后切口松散(下料誤差：0，+10cm)。 錨索體制作安裝錨索體制作安裝施工工藝流程如下所示：鋼絞線下料→鋼絞線防腐→鋼絞線編束組裝→安裝隔離架→安裝導(dǎo)向帽→安裝止?jié){器→鋼絞線安裝（1）鋼絞線下料下料在場內(nèi)鋼筋集中加工廠內(nèi)進行，下料時需進行編號，復(fù)核用于孔位編號是否正確。19 / 67 錨孔檢驗 錨孔清理完成后，對錨孔的深度、角度等各項指標(biāo)進行檢驗，確保符合設(shè)計要求。 錨孔清理成孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，采用機械清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確?？椎壮猎裥∮?5cm。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（2）錨孔鉆進土體開挖完成后架設(shè)鉆機鉆孔，根據(jù)錨索長度，采用潛孔鉆進行干鉆。 鉆孔本工程預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔采用潛孔鉆，施工工藝流程如下：鉆孔區(qū)域平整↓孔位定位放線 ← ———————————復(fù)測↓潛孔鉆機定位18 / 67↓潛孔鉆機角度調(diào)整 ← —————————復(fù)測↓ 鉆孔 ← ——————————————孔深孔徑測量↓ 驗孔鉆孔施工工藝流程圖（1）錨孔孔道預(yù)留樁基澆筑時已按設(shè)計要求的孔道位置、孔徑、傾角等要求預(yù)留了孔道，采用預(yù)埋 φ220mm 的塑料管的方式，在綁扎樁身鋼筋時一同固定于鋼筋骨架上。腳手架拆除后，應(yīng)做到工完場清。拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進行。（2）腳手架的拆除拆架程序遵守由上而下、先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿，逐步向下。作業(yè)層上的施工載荷符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載。腳手架在使用過程中，進行定期檢查和班前檢查。17 / 67腳手架的使用及維護：腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收或在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或安全防護設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用。腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。不準(zhǔn)隨意修改和變動其結(jié)構(gòu)。連墻件大樣圖如下所示：連墻件大樣圖操作層采用 50mm*300mm*3000mm 的竹跳板平鋪，在跳板接頭位置增加一個橫向橫桿，并用鐵絲固定在橫桿上，操作層外面搭設(shè) 高的防護欄桿，欄桿上幫上密目安全網(wǎng)，操作層下面搭設(shè)水平兜網(wǎng)。如下圖所示：15 / 67鋼管腳手架搭設(shè)示意圖連墻件采用柔性連接，采用一根錨固 3400mm 外側(cè)預(yù)留長度 1900mm 雙彎鉤 200mm 的 Φ22 鋼筋鉤住和撐住架體立桿，連墻件兩步三跨設(shè)置，梅花型布置，距離 *。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度為一個臺階，小橫桿支撐在坡面上。對合格的構(gòu)配件，按品種、規(guī)格、分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。由于本工程錨孔位置采用預(yù)埋 PVC 管的方式，在分層開挖出露以后，采用儀器對孔道的位置進行復(fù)核，確保符合設(shè)計要求。分層土石方開挖示意圖 錨孔位置放樣根據(jù)設(shè)計圖和業(yè)主提供的控制坐標(biāo)，做好施工測量控制網(wǎng)，再測放預(yù)應(yīng)14 / 67力錨孔位置，定出錨孔準(zhǔn)確位置。每次分層開挖深度不超過相鄰上下兩排錨索的間距 3m，開挖至上下兩排錨索的中間位置時開始施工錨索，做到開挖一段成型一段。 工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索工程施工工藝流程如下框圖所示：否錨孔位置放樣鉆 進測孔深度錨孔清理錨孔檢驗錨索體制作安裝設(shè)計深度是場地清理分層土石方開挖錨固段注漿鋼管腳手架施工12 / 67預(yù)應(yīng)力錨索工程總體施工工藝流程框圖 施工方法 場地清理施工前，對場地內(nèi)影響預(yù)應(yīng)力錨索工程施工的障礙物進行清理，平整場地，準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力錨索施工用到的工、料、機和臨電、臨水、臨時道路等。錨索錨索的每根鋼絞線均采用環(huán)氧樹脂涂膜層、聚乙烯管和潤滑脂保護層的無粘結(jié)鋼絞線。錨索由自由段與錨固段組成，自由段長度不小于 5m；錨固段進入中風(fēng)化巖石且超過破裂面以下不小于 。D～E 段除兩端兩根樁身豎向設(shè)置為 3 排錨索外其余豎向均設(shè)置 4 排錨索，排距11 / 67，具體見 工程概況中“海峽路一側(cè) C～D、D～E 段邊坡支護預(yù)應(yīng)力錨索立面圖”。10 20 31 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 30施 工 準(zhǔn) 備 10C～ D段 矩 形 樁 第 一 排 10 41C～ D段 矩 形 樁 第 二 排 10 41C～ D段 矩 形 樁 第 三 排 10 40D～ E段 圓 形 樁 第 一 排 29 41D～ E段 圓 形 樁 第 二 排 29 40D～ E段 圓 形 樁 第 三 排 29 41D～ E段 圓 形 樁 第 四 排 27 41海 峽 路 一 側(cè) C～ E段 邊 坡 支 護 預(yù) 應(yīng) 力 錨 索 施 工 進 度 橫 道 圖11月 12月工 程 項 目 /部 位 錨 孔 數(shù) 量（ 個 ）2022年工 期（ 天 ） 8月 9月 10月 人員及機械設(shè)備計劃表 1：主要機械設(shè)備序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 技術(shù)狀況1 鉆機YG80 功率 30KW 鑿孔直徑：￠220￠130（mm）鑿孔深度 80100（m）臺 1 正常2 高速攪拌機 ZJ400 功率 臺 1 正常3 砂漿機 100/ 功率 臺 1 正常10 / 67序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 技術(shù)狀況Q=100L/min P=4 灌漿泵 3SNS 11kWQ=100L/min P=10MPa臺 1 正常5 電動油泵 ZB4618 額定壓力 80MP 臺 1 正常6 千斤頂 YDC3500 臺/套 1 正常7 空壓機 6m3/min 臺 1 正常8 汽車吊 QY20t 臺 1 正常9 全站儀 GTS801A 臺 1 正常10 水準(zhǔn)儀 S3 臺 1 正常11 磨光機 臺 1 正常12 切割機 GQ/40 臺 1 正常13 砂漿稠度儀 臺