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正文內(nèi)容

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料-文庫(kù)吧資料

2024-11-09 22:46本頁(yè)面
  

【正文】 +加藥混凝+斜管沉淀”主工藝,出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。瓦斯抽放系統(tǒng)33礦井建有完善的抽放系統(tǒng),地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺(tái),用于高負(fù)壓瓦斯抽放,一用一備,主管采用5298mm螺旋鋼管,支管采用219,安裝CBF400A2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺(tái),用于低負(fù)壓瓦斯抽放,一用一備,低負(fù)壓抽放管路采用3256mm螺旋鋼管,支管采用219??諌簷C(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動(dòng)設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺(tái)EAS2502EB型螺桿式空氣壓縮機(jī),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。盤(pán)區(qū)排水系統(tǒng):綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場(chǎng)等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時(shí)排水管路排至采區(qū)水倉(cāng),再由采區(qū)水倉(cāng)排至中央主、副水倉(cāng)(采區(qū)水倉(cāng)裝設(shè)有2臺(tái)MD85456型礦用多級(jí)離心水泵,排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉(cāng))。MD85457型離心式水泵額定排水量85m3/h,額定揚(yáng)程315m,配套電機(jī)132kW;33D1553010型離心式水泵額定排水量155m3/h,額定揚(yáng)程300m,配套電機(jī)220kW。通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)健全,有14部程控直拔電話,內(nèi)部安裝有一臺(tái)SOC8000型程控交換機(jī),容量為224門(mén),供井上、下通訊調(diào)度,另外我們還建設(shè)了小靈通無(wú)線通信系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)井下、下移動(dòng)通話,同時(shí)我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng),工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng),使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340,共安裝KJ340F型監(jiān)控分站13臺(tái),地面站5臺(tái),井下8臺(tái)。另外公司還備有一臺(tái)3000KW柴油發(fā)電機(jī)組,可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷,以備網(wǎng)路電源故障時(shí)急用。井下大巷為皮帶運(yùn)輸,分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2132S型帶式輸送機(jī)兩部,將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉(cāng)。付斜井,傾角20176。主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)176。綜采工作面長(zhǎng)150米,順槽長(zhǎng)950米,采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤,選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板,兩端頭采用ZG3600/18/28型過(guò)渡支架支護(hù),兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù),全部垮落法管理頂板,工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī),再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶,綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式,運(yùn)輸順槽進(jìn)2風(fēng),回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡(jiǎn)介采掘系統(tǒng)我礦為斜井開(kāi)拓,共有主斜井、付斜井,回風(fēng)立井三個(gè)井筒。公司屬生產(chǎn)礦井,六證齊全有效。各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專(zhuān)家,我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專(zhuān)家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收,并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。(14)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)我礦于2013年6月開(kāi)工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng),2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。(12)礦山救護(hù)系統(tǒng)本礦按要求配備專(zhuān)職輔助救護(hù)隊(duì)員,并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。(11)安全檢測(cè)系統(tǒng)該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng),本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。(8)壓風(fēng)自救系統(tǒng)在地面設(shè)置空氣壓縮站,配備2臺(tái)SRC200SA型空壓機(jī)(一臺(tái)工作,一臺(tái)備用),通過(guò)φ159,將風(fēng)輸送到采掘工作面。(7)井下防滅火系統(tǒng)井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng),并安裝了JSG9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。(5)給水系統(tǒng)本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。根據(jù)礦井涌水量及排水高度,水泵房安裝三臺(tái)MD46-305型耐磨水泵,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。(4)排水系統(tǒng)礦井在51煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng),水倉(cāng)容量1200m3。電機(jī)功率2132kW,供電電壓380V。生產(chǎn)輔助系統(tǒng)(1)井下運(yùn)輸系統(tǒng)井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸。(4)巷道掘進(jìn)掘進(jìn)方式為綜掘,膠帶機(jī)運(yùn)輸。根據(jù)礦井條件及開(kāi)拓方式,為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式,即在42中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷,在51煤布置集中回風(fēng)大巷。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng),設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。 回風(fēng)立井:傾角為90176。斜長(zhǎng)為502m,㎡。216。斜長(zhǎng)為248m,㎡。216。斜長(zhǎng)為348m,㎡。216。自2009年3月開(kāi)工建設(shè),于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)
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