數(shù)控車工技能鑒定5篇材料-文庫吧資料
2024-11-04 23:05本頁面
【正文】 果其箭頭與尺寸線對齊，則被測要素是中心要素。75.（）生產(chǎn)過程包括基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程三部分。73.（）由于槍孔鉆的刀尖偏一邊，刀頭剛進(jìn)入工件時(shí)，刀桿會產(chǎn)生扭動，因此必須使用導(dǎo)向套。71.（）提高職工素質(zhì)是提高勞動生產(chǎn)率的重要保證。69.（）在三爪卡盤上車削偏心工件，試切削后，墊片厚度的修正值是k＝。67.（）使用機(jī)械可轉(zhuǎn)位車刀，可減少輔助時(shí)間。65.（）所加工的毛坯，半成品和成品分開，并按次序整齊排列。63.（）車削外徑100mm，模數(shù)為8mm的公制蝸桿。A、摩擦片式B、超越C、安全D、牙嵌式二、判斷題61.（）外螺紋的規(guī)定畫法是牙頂(大徑)及螺紋終止線用粗實(shí)線表示。A新品試制B單件小批生產(chǎn)C大批，大量生產(chǎn)D一般生產(chǎn)()機(jī)構(gòu)控制的。A、加工精度B、熱變形伸長C、剛性D、振動，角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差，要()工件形位公差的1/2。A、操作者一方B、操作者對方C、尾座D、主軸 ，車精密螺紋，應(yīng)將()離合器接通。A、徑向力B、重力C、切削力D、離心力()包括尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度。A、棱邊磨損小B、主切削刃長、切屑寬C、無橫刃D、前角無變化()。A、四B、六C、三D、五()稱為加工精度。A、通用B、專用C、車床D、機(jī)床，轉(zhuǎn)速如果太高，就會因()的影響，使工件飛出，而發(fā)生事故。A、消除趕刀產(chǎn)生的誤B、提高尺寸精度C、減小表面粗糙度D、提高分線精度 ，車削時(shí)會產(chǎn)生()。A、延長漸開線蝸桿B、漸開線蝸桿C、ZA蝸桿D、阿基米德螺蝸桿 43.()機(jī)構(gòu)用來改變主動軸與從動軸之間的傳動比。A、正值B、零值C、負(fù)值D、15176。A、T1＞T2＞T3B、T1＜T2＜T3C、T2＞T1＞T3D、T3＞T1＞T2 ()有相對位置精度要求的表面中選擇。A、勞動力、勞動工具、勞動對象B、設(shè)計(jì)技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù) C、人、財(cái)、物 D、產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量 ，當(dāng)夾持部分較短時(shí)，限制了()個(gè)自由度。A、三 B、四 C五 D、六 ()的依據(jù)。A、元弧B、尖C、削平D、凹面()。A、短時(shí)間離開不用切斷電源B、離開時(shí)間短不用停車 C、卡盤扳手應(yīng)隨手取下D、卡盤停不穩(wěn)可用手扶住 ，把零件加工到圖樣規(guī)定的要求為()工序。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度D、影響相同()。A、彎曲變形大 B、穩(wěn)定性差C、剛性差D、彈性好()過載時(shí)起保護(hù)作用。A、一夾一頂 B、兩頂尖C、三爪卡盤D、電磁吸盤()時(shí)，可提高刀具壽命。A、中心架B、跟刀架C、過渡套D、彈性頂尖 ，使每組的誤差范圍縮小的方法是()。A、2B、C、D、1()μm之間。A、小滑板刻度分線法B、交換齒輪分線法 C、利用百分表和量塊分線法D、卡盤爪分線法，長400mm的軸，此時(shí)采用f＝，ap＝4mm，車刀主偏角45176。A、管好 B、用好C、修好D、管好，用好：主左視圖()。A、數(shù)量B、質(zhì)量C、經(jīng)濟(jì)效益D、美觀，叫()。A、硬質(zhì)合金車刀B、車脆性材料C、車刀材料強(qiáng)度差D、車塑性材料，最后一步是()。A、技術(shù)文件 B、工藝文件C、質(zhì)量計(jì)劃D、質(zhì)量手冊()生產(chǎn)。 D、15176。 B、10176。斜角的楔塊時(shí)，應(yīng)將該角畫成()。A剖視圖B剖面圖C局部剖視圖D、移出剖視圖 10.()時(shí)，可避免積屑瘤的產(chǎn)生。A、三個(gè)平動B、三個(gè)轉(zhuǎn)動 C、一個(gè)平動兩個(gè)轉(zhuǎn)動D、一個(gè)
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