【正文】
)功能的基礎。 B 縮短程序的長度,減少程序所占內(nèi)存C 減少換刀次數(shù),提高切削速度 D 減少吃刀深度,保證加工質量11攻螺紋循環(huán)中(D )。 A 初始平面 B R點平面 C 孔底平面 D 零件表面 11采用固定循環(huán)編程,可以( B )。 A 長度補償 B 形狀補償 C 高度補償 D 直徑補償 1刀具半徑補償用地址( D )。A 位 B 字節(jié) C字 D bit10微處理器(CPU)主要由( C )組成。A 左補 B 右補 C 不能補償 D 左補變右補,右補變左補 10強電和微機系統(tǒng)隔離常采用 ( A )。A刀具 B刀具功能 C刀具功能字 D用第二號刀 10 刀具半徑尺寸補償指令的起點不能寫在(B )程序段中。正轉退出;G84為主軸正轉攻入 反轉退出10循環(huán)G81,G85的區(qū)別是G81和G85分別以( C )返回(A)F速度,快速(B)F速度,F(xiàn)速度(C)快速 , F速度(D)快速,快速10再程序 中同樣軌跡 的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為( D ),其余相同的加工部通過調用該程序即可。(A)G40(B)G41(C)G429為提高CNC系統(tǒng)的可靠性, 可( D)(A)采用單片機(B)采用雙CPU(C)提高時鐘頻率(D)采用光隔離電路9PLC向機床傳遞的信號,主要是控制機床執(zhí)行信號,如( C )的動作信號(A)插補器(B接觸器(C)傳感器(D)伺服器 9微型機算計的出現(xiàn)是由于( B )的出現(xiàn)(A)中小規(guī)模集成電路(B)大規(guī)模集成電路(C)晶體管電路(D)集成電路 9刀具補償有半徑補償和( A )(A)長度補償(B)形狀補償(C)高度補償(D)直徑補償9刀具半徑補償 用地址( D )(A)H(B)T(C)R(D)D9如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任何01組的G代碼,則空加工方式及孔加工數(shù)據(jù)也全部自動( D )(A)運行(B)編程(C)保存(D)取消9孔加工循環(huán),使用G99,刀具將返回到( B )的R點(A)初始平面(B)R點平面(C)孔底平面(D)零件表面9采用固定循環(huán)編程,可以( B )(A)加快切削速度,提高加工質量(B)縮短程序長度。(A)刀具(B)刀具功能(C)刀具功能字(D)用第2號刀8設H01—=2MM, 則執(zhí)行G91G44G01ZH01F100的程序段后, 刀具實際移動距離為( B )MM(A)30(B)18(C)22(D)2090、在數(shù)控銑床上, 銑刀中心的軌跡與工件的實際尺寸之間的距離多用( B )的方是來設定 。(A) G指令(B) M指令(C) T指令(D) S指令8直線定位指令是( A )。(A) 四位 (B) 三位 (C) 兩位 (D) 一位8具有“坐標定位、快進、工進、孔底暫停、快速返回”動作循環(huán)的鉆孔指令為( C )。(A) F1=4000,F(xiàn)2=80(B) F1=5000,F(xiàn)2=100(C) F1=5000,F(xiàn)2=80(D) 以上都不對8G01為直線插補指令,程序段中F規(guī)定的速度為( B )。(A) 圓心坐標在X軸上的分量(B) 圓心坐標在Y軸上的分量(C) 圓心坐標在Z軸上的分量8數(shù)控銑床在加工過程中,需要有換刀動作,精加工時需要重新進行( C )方向的對刀。(A) 0次(B) 1次(C) 99次(D) 100次7選擇粗基準時,應當選擇( C )的表面。 A絕對、絕對 B相對、相對 C 混合、混合 D相對、絕對7在使用G53—G59工件坐標系時,就不再用( D )指令。編程時,可根據(jù)編程方便原則,確定在工件的任何位置。 A INSRT B ALTER C DELET D POS7在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是( A )。 A 車孔 B 車圓錐 C 車成型面 D 車螺紋7請找出下列數(shù)控機床操作名稱的對應英文詞匯BTTON( )、SOFT KEY A、HARD KEY B、SWITCH D A 軟鍵 B 硬鍵 C 按扭 D 開關7在CRT/MDI面板的動能鍵中,用于報警的鍵是( B )。 A 鑄鐵 B 黃銅 C 青銅 D 鋼6目前機床導軌中應用最普遍的導軌型式是( C )。 A 步距角 B 通電瀕率 C 脈沖當量 D 脈沖數(shù)量6( A )不是滾動導軌的缺點。 A 立式 B 式 C 傾斜式 D 立、臥兩用式6數(shù)控機床的Z軸方向( C )。?。痢к壣?B 伺服電機上 C 工作臺上 D 刀架上6對于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機床,其位置精度主要取覺于( C )。?。痢 【庸ぢ窂降淖詈笠粋€程序段順序號 B 最高轉速 C 進刀量6CNC裝置中的計算機對輸入的指令和數(shù)據(jù)進行處理,對驅動軸及各接口進行控制并發(fā)出指令脈沖,( C )電動機以一定的速度使機車工作運動到預定的位置。(A)一種 (B) 兩種 (C) 三種 (D) 多種5 違反安全操作規(guī)程的是( A )(A)自己制定生產(chǎn)工藝 (B) 貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度 (C) 加強法制觀念(D)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令,規(guī)定5 人體的觸電方式分( A )兩種(A)電擊和電傷(B)電吸和電摔(C)立穿和橫穿(D)局部和全身5FANUC系統(tǒng)中,( C?。┲噶钍牵冂R像指令。(A)鋁和銅 (B) 45鋼 (C) 合金結構鋼 (D) 耐熱鋼5 調整銑床工作臺鑲條的目的是為了調整( A )的間隙。(A) 忠于職守 精益求精 (B) 不徇私情 不謀私利 (C) 光明磊落 表里如一 (D) 方便群眾 注重形象44,PWM—M系統(tǒng)是指( C )。(A) 報警器件 (B) 有地址編碼的報警器件 (C) 控制模塊 (D) 有地址編碼的報警器件與控制模塊 (E) 有地址編碼的報警器件與控制模塊4 工作前穿好勞動保護品,操作時( B ),女生戴好工作帽,不準圍圍巾。(A) 可以 (B) 能夠 (C) 自行 (D) 不得 電路起火用( C )滅火。(A) 刀具誤差 (B) 逼近誤差 (C) 插補誤差 (D) 機床誤差3 機床各坐標軸終端設有極限開關,由極限開關設置的行程稱為( D )。(A) 連續(xù)空運行實驗 (B) 安裝水平的檢查與調整 (C) 數(shù)控系統(tǒng)功能實驗3 數(shù)控加工夾具具有較高的( C )精度。(A) 退火 (B) 正火 (C) 調質 (D) 回火 3 下述主軸回轉精度測量方法中,常用的是( A )。(A) 前面 (B) 后面 (C) 前后面同時3 當銑削( C )材料工件時,銑速度可適當取的高一些。(A) 短路保護 (B) 過載保護 (C) 失壓保護 (D) 過電壓保護2 產(chǎn)生機械加工精度誤差的主要原因是由于( B )。(A) 隨機性故障 (B) 伺服性故障 (C) 控制器故障 (D) 部件故障2 液壓傳動是利用( A )作為工作介質來進行能量傳遞的一種工作方式。(A) 動力元件 (B) 執(zhí)行元件 (C) 控制元件 (D) 增壓元件2 數(shù)控機床(A)時模擬選擇開關應放在AUTO。(A)G00(B)G01(C)G04(D)M022 經(jīng)常停置不用的機床,過了梅雨天后,一開機發(fā)生故障,主要是由于(A )作用,導致器件損壞。(A)匯編語言(B)BASIC語言(C)指令代碼(D)AUTOCAD語言1 主軸停止是用(B )輔助功能表示。(A)RESET (B)GRAPH (C)PAPAM (D)MACRO1 交,直流伺服電動機和普通交 直流電動機的( B )(A)工作原理及結構完全相同(B)工作原理相同,但結構不同(C)工作原理不同,但結構相同(D)工作原理及結構完全不同1 在( B )指令中,當指定量為0時,若指定了偏置量,則機床移動。(A)法向(B)切向(C)軸向(D)任意方向11在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵,( D )立即停止,一般在編程出錯或將碰撞時按次鍵。(A)停一次(B)停止(C)減緩(D)不減緩 數(shù)控機床( B )時可輸入單一命令使機床動作。 A 局部剖視圖 B 局部視圖 C 局部放大圖 D 移出剖視圖 在連續(xù)切削方式下工作,刀具在運動到指令的終點后( d )而繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段。 A 工作原理 B 工作性質 C 配合性質 D 零件公差 畫半剖視圖時,習慣上將左右對稱圖形的( B )畫成剖視圖。 A 螺紋的小徑 B螺紋的中徑 C 螺紋的大徑 D 螺紋的分度圓直徑在標注尺寸時,應在尺寸鏈中取一個( B )的環(huán)不標注,使尺寸鏈成為開環(huán) 。11粗基準既為零件粗加工中所用基準,精基準既為零件精加工中所用基準。11工藝基準包括定位基準、測量基準、裝配基準三種。11再銑削過程中,所選用的切削用量,稱為銑削用量。11劃線是機械加工的重要工序,廣泛的用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。1鋼淬火時出現(xiàn)硬度偏底的主要原因一般是加熱溫度不夠、冷卻速度不快和表面脫碳等。