【正文】 噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。（4）施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。21．探放氣體操作（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。（13）透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。④放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。（10）在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、涌水量。（8）鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。④在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。②禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（6）操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。④測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。（4）安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：①加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。⑦接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí)。③打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。（2）在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。（4）軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20 米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5 毫米?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。19．鉆孔防斜操作（1）在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長(zhǎng)度4 米左右。（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按3 條的要求封孔。（4）要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。（2）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。（4）使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。（2）仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。（5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。（3）封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。（2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100 毫米。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。（4）升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2 毫米，或均勻磨損達(dá)3 毫米，每米彎曲超過(guò)3 厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。15．下鉆具時(shí)要按下列要求施工：（1）提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。（3）下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。14．下臵孔口管：（1）套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下臵深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。（9）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。（7）鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（5）扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。（3）啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。13．打鉆時(shí)要做到：（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。（2）工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆。12．開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查有害氣體含量。（2）有照明及專用電話。（4）裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。（2）接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。（5）巖石電鉆的操作方法如下： ①停送電必須由一人操作；②施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓； ③管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致； ④提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。手把處于水平位臵時(shí)油路接通；手把處于垂直位臵時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位臵；⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。（2）ZF 系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：①操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過(guò)控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可拆卸鉆桿； ②推移給進(jìn)油缸的操作手把，可控制鉆頭前進(jìn)或后退向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；③需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱快速操作手把。9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。（7）調(diào)試鉆機(jī)。（5）在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。使用木柱時(shí)，直徑不小于18厘米。（2）鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位臵，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上。（3）井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。7．設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：（1）鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。5．下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。3．打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。2．無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝臵。⑺：打開(kāi)油箱上的截止閥，此閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。⑹：將操縱臺(tái)上各操作手把放在中間位置。⑷：檢查各油管是否連接無(wú)誤。⑵: 檢查鉆機(jī)各部分緊固件是否緊固,主機(jī)穩(wěn)裝是否牢固。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排量增大，回轉(zhuǎn)速度減??；手論反時(shí)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)排量減小，回鉆速度增大。背壓大小有起撥壓力表指示。⑻：給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪位于操縱臺(tái)下部中間閥上。（給進(jìn)壓力仍由給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪控制）。鉆進(jìn)時(shí)如因馬達(dá)回轉(zhuǎn)負(fù)荷小，系統(tǒng)壓力低，給進(jìn)壓力調(diào)不上去，可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，以提高系統(tǒng)壓力，增壓的幅度由系統(tǒng)壓力表反映。手把置于水平位置油路接通，手把置于垂直位置，油路關(guān)閉。⑷：支撐油缸操作手把位于操作臺(tái)前左起第二個(gè)手把。⑶：起 下鉆轉(zhuǎn)換手把位于操縱臺(tái)上方，用以改變卡盤 夾持器與給進(jìn)油缸的聯(lián)動(dòng)方式。位于操縱臺(tái)前面左起第三手把，操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn) 后退和停止。（7）彈簧卡盤在松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。（5）絞車不能超負(fù)荷吊重。（3）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺絲與給進(jìn)油缸相碰。操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)：（1）開(kāi)車前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)牢固，各部緊固件有無(wú)松動(dòng)情況，檢查變速箱和油箱內(nèi)的油面高低，不足及時(shí)補(bǔ)充，檢查抱閘的松緊程度是否合適。鉆進(jìn)工作時(shí),鉆壓調(diào)整后即可開(kāi)鉆鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中也可以隨時(shí)調(diào)整節(jié)流閥,以得到合適的鉆速，取得良好的鉆進(jìn)參數(shù),節(jié)流閥調(diào)整好了以后,可連續(xù)工作。附TX型和MK型鉆機(jī)操作：（一）、TX型鉆機(jī)：鉆機(jī)操作:首先使液壓卡盤夾住鉆具,操作閥手柄推到“立軸上升”位置,接合離合器使立軸回轉(zhuǎn)操作手柄推到“立軸下降”位置,擰動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手輪,使孔底壓力達(dá)到需要值,進(jìn)行正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)的快慢可通過(guò)節(jié)流閥調(diào)整。鉆孔資料每個(gè)班必須認(rèn)真填寫班報(bào)表，包括進(jìn)尺、巖性變化、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、作業(yè)時(shí)間、鉆程記錄、交接班記錄等原始記錄。⑷一穩(wěn)：處理和升降鉆具要穩(wěn)。⑵兩慎即：慎重決定處理方法，慎重選擇打撈工具。兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具準(zhǔn)備，上班為下班做好準(zhǔn)備。四檢查：開(kāi)鉆前嚴(yán)格檢查，孔內(nèi)重大事故處理后檢查，上下鉆具檢查，備鉆具時(shí)檢查。⑶使用焊接好的合金鉆頭。燒鉆事故的預(yù)防及處理：⑴打鉆時(shí)及時(shí)用沖洗夜，保證鉆頭時(shí)常有水沖洗。⑸，應(yīng)撈取巖粉后再鉆。⑶遇有坍塌不穩(wěn)定松軟巖粉、煤層，應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)鉆具，并向孔內(nèi)灌漿?？?、夾鉆、埋桿的預(yù)防：⑴鉆孔內(nèi)要保護(hù)好孔口，嚴(yán)禁掉入異物。⑸發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)開(kāi)車應(yīng)立即停車檢查，以防鉆桿多處斷開(kāi)。⑶鉆桿本身扣少，且管壁較薄時(shí)或有裂紋時(shí)禁止使用。六、常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理：鉆桿(具)斷脫事故的預(yù)防：⑴鉆進(jìn)時(shí)壓力不要太大，轉(zhuǎn)速不要過(guò)快或加壓不要過(guò)猛。1放水孔終孔孔徑不大于58mm，注漿孔終孔孔徑不小于73mm，觀測(cè)孔孔徑不小于50 mm，套管不小于二級(jí)，末級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5 mm，水門要安裝在末級(jí)套管上。打瓦斯抽放孔時(shí)，若發(fā)現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施處理。探放氣體鉆孔時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或在鉆孔中水量突然增大時(shí)及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即調(diào)度室向區(qū)和技術(shù)部門匯報(bào)，如情況危急，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。合立軸應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中修理水接頭時(shí)，一定要將開(kāi)關(guān)手把打到零位。準(zhǔn)確丈量下人孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深。鉆進(jìn)時(shí)，工作人員要作到“三緊”即衣襟、袖口、褲腳要束緊，穿戴整齊、利落，不準(zhǔn)穿長(zhǎng)襟大袖衣服，認(rèn)真做好“三看”、“二聽(tīng)”、“一及時(shí)”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況。彈簧卡盤在松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。操作液壓鉆機(jī)和全液壓鉆進(jìn)時(shí)，首先油箱內(nèi)應(yīng)加入足量的油，并卡緊鉆桿后要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的長(zhǎng)度是否均勻。五、安全注意事項(xiàng)：操作手動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)掌握好手柄，精力要集中，根據(jù)巖石的軟硬程度，掌握好手柄操作時(shí)的壓力，嚴(yán)禁用力硬壓或加長(zhǎng)手柄操作。⑹、鉆進(jìn)去工作中應(yīng)切實(shí)做好判層工作，準(zhǔn)確記錄見(jiàn)軟、見(jiàn)硬深度。頂板堅(jiān)硬時(shí)，必須采盡巖芯后，方準(zhǔn)下人雙管鉆進(jìn)煤層。采取煤層頂板試，禁止用金屬卡料卡取巖芯。或采取污水泵及反循環(huán)鉆進(jìn)法。⑶、采取巖芯時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。地質(zhì)變軟時(shí)要控制壓力，不得盲目追求進(jìn)尺。壓力要均勻，不得隨意提動(dòng)鉆具，以防巖芯堵塞，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提鉆。⑶擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí)，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。1采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí)：⑴鉆孔直徑應(yīng)與金鋼石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。⑤擰卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。③必須保持孔底清潔及孔徑一致，應(yīng)及時(shí)排除。②鉆具快接近孔底時(shí)，應(yīng)提前開(kāi)泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。23″。1采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)：①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí)，每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，套管一般要露出孔口100－150mm。開(kāi)孔：按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開(kāi)孔，一般開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開(kāi)鉆。三、開(kāi)鉆前的檢查：施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后，首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開(kāi)鉆。泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。堅(jiān)持“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí)，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于Φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠。第37條 鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下