車間物料暫存管理規(guī)程-文庫吧資料
2024-11-04 12:41本頁面
【正文】 的獎(jiǎng)勵(lì)。9．考核細(xì)則91 對產(chǎn)生呆滯物料的責(zé)任部門或個(gè)人的考核：按公司已有考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。75 財(cái)務(wù)中心對呆滯物料進(jìn)行全程跟蹤與支持，并在每月10日通報(bào)上月留用呆滯物料的處理進(jìn)度。并報(bào)各部門會簽，財(cái)務(wù)中心經(jīng)理審核。會議內(nèi)容主要針對有爭議的問題以及價(jià)值較高的物料進(jìn)行討論分析，并可采用到倉庫現(xiàn)場辦公的形式解決爭端，所有爭議均由呆滯物料小組組長裁定。并在兩個(gè)工作日內(nèi)反饋結(jié)果至預(yù)算會計(jì)處。7．月度呆滯物料處理流程71倉庫、車間、采購、物管分別對倉庫材料、倉庫自制半成品、外協(xié)廠材料每月末進(jìn)行清理，并于每月4日前編制上月呆滯物料明細(xì)表，報(bào)財(cái)務(wù)中心匯總整理、核對呆滯物料明細(xì)表，匹配金額。64 報(bào)廢：對確實(shí)已不能使用的呆滯物料，走報(bào)廢流程，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn) 后作報(bào)廢處理。62 改型代用：通過開發(fā)、工藝出具匹配消化方案，并在指定的訂單中使用。6．呆滯物料處理原則及方式呆滯物料處理必須遵循處理損失最小化原則，盡可能降低公司呆滯物料損失；處理方式包括：排產(chǎn)使用、改型代用、退貨、報(bào)廢等。2．適用范圍適用于風(fēng)扇公司庫存材料、外協(xié)廠材料考核。、物料退庫情況及時(shí)做好物料臺帳，調(diào)整貨位卡。、物料編號、檢驗(yàn)單號、數(shù)量，無誤后將物料、退庫單及物料領(lǐng)用退庫記錄退往車間指定地點(diǎn)。，結(jié)余物料必須及時(shí)退庫?！跋冗M(jìn)先出”、“近效期先發(fā)”的原則，前一批發(fā)放完，再發(fā)新的一批。，不能拆包的物料，取最小單元準(zhǔn)備物料。，則質(zhì)保部立即發(fā)一份“不合格”的報(bào)告單給倉庫。，則由質(zhì)保部在3小時(shí)內(nèi)下發(fā)檢驗(yàn)合格報(bào)告單給倉庫。，交質(zhì)保部請檢。，將物料轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的庫區(qū)，用黃色繩圍定，掛上“待驗(yàn)”標(biāo)志。，無破損，無污染。，臺賬保存到該產(chǎn)品有效期后一年。，成品庫保管員憑提貨通知單和質(zhì)量管理部部長簽發(fā)的成品合格放行單發(fā)貨。，包裝清潔。、梁間距離不小于30cm。，由保管員取下黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志，將其轉(zhuǎn)移至不合格庫，貼上“不合格證”，標(biāo)明不合格品的品名、規(guī)格、批號、數(shù)量并簽名。、
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