【正文】 壓壓柱壓在試樣上,注意擺平,。試件如有蜂窩缺陷，可以在試驗(yàn)前三天用水泥漿填補(bǔ)，但需在報(bào)告中加以說(shuō)明。砼抗壓強(qiáng)度：{1}將養(yǎng)護(hù)到指定齡期的混凝土試件取出，擦除邊面水分。浸煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，并按等級(jí)評(píng)定表的提示的內(nèi)容評(píng)定黏附等級(jí)。用細(xì)線將試樣集料顆粒逐個(gè)系牢，繼續(xù)放入105度的烘箱中加熱待用。瀝青與礦料粘附性水煮法試驗(yàn)操作步驟，要求試樣表面規(guī)整，接近立方體。用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為下一層的頂面。選一塊40cm*40cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)。（5）將蠟封試件從水中取出，擦干石蠟表面水分，在空氣中稱其質(zhì)量，將其與③）中所稱質(zhì)量相比，若質(zhì)量增加，表示水分進(jìn)入試件中；，應(yīng)重做。（3）待冷卻后，將蠟封試件在天平上稱量。取代表性上樣進(jìn)行合水量測(cè)定。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土合質(zhì)量叫。通過(guò)測(cè)氣體壓強(qiáng)就可換算出相應(yīng)的含水量。測(cè)定密度常用的方法有環(huán)刀法、蠟封法、灌砂法、在室內(nèi)和野外普遍采用；不能用環(huán)刀削的堅(jiān)硬、易碎、含有粗粒、形狀不規(guī)則的土，可用蠟封法；灌砂法、環(huán)刀法：（1）按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。依次將留在各篩上的土稱重。取2mm篩上試樣倒人依次疊好的粗篩（孔徑為60mm、40mm、20mm、10mm、5mm）的最上層篩中；取2mm篩下的土樣倒人依次疊好的細(xì)篩（孔徑為2mm、）的最上層篩中進(jìn)行篩析，若2mm篩下的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，則可省略細(xì)篩分析。將四分法取出的代表性土樣稱取1004000g(土樣的粒徑越大稱取的數(shù)量越多）?！岸嗔俊保罕硎咎崞鹛涠韧埠螅休^多水分從底部析出；“少量”：表示提起坍落度筒后，有少量水分從底部析出；“無(wú)”：表示提起坍落度筒后，沒(méi)有水分從底部析出。粘聚性：觀測(cè)拌和物各組成分相互粘聚情況，評(píng)定方法用搗棒在已坍落的混凝土錐體一側(cè)輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好，如錐體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。含砂情況：按拌和物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。棍度：按插搗混凝土拌和物時(shí)難易程度評(píng)定，分“上”、“中”、“下”三級(jí)。每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須作第三次試驗(yàn)，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1／3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約20～30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。所以從瀝青混合料耐久性考慮，瀝青混合料空隙率盡可能小一些。 試樣放入場(chǎng)250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋試樣表面，投入玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振搖15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣）打開(kāi)瓶塞，用水沖洗瓶塞和瓶壁，加入23滴酚酞指示劑，以 （速度以每秒23滴為宜）至溶液的粉紅色顯著消失并在30S內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。要求在35min內(nèi)均勻加荷到200KN,穩(wěn)壓5s后卸壓。再第二層填好后，要求試樣裝填高度從底盤(pán)起在100mm左右。水泥混凝土用粗集料壓碎值操作步驟{a}用10mm和20mm圓孔標(biāo)準(zhǔn)篩剔除10mm以下和20mm以上的顆粒,并用針,片狀歸準(zhǔn)儀挑出針狀和片狀顆粒,然后準(zhǔn)備三份,每份各3kg備用。（3）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；（4），（5）以試桿沉入凈漿距底板6177。測(cè)定步驟：（1）將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。試驗(yàn)過(guò)程：（1）稱取試樣500g；（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量，注：用同一只量筒（3）將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S－10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。試求：（1）混凝土的基準(zhǔn)配合比（不能用假定密度法）（2）若已知以試驗(yàn)室配合比配制的混凝土每立方需用水泥320Kg，求1m3混凝土中其他材料的用量。A、15% B、10% C、5% D、3%2以下品種水泥配制的混凝土，在高濕度環(huán)境中或永遠(yuǎn)處在水下效果最好的是（B）。A． B、 C、 D、 23．水泥混凝土試配強(qiáng)度計(jì)算涉及到哪些因素（ACD）A．混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)B、水泥強(qiáng)度等級(jí)C、施工水平 D、強(qiáng)度保證率 24．原材料確定時(shí)，影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素是（B） 25．在工程中，通常采用B 來(lái)表示水泥混凝土的彈性模量。A、P4 B、P6 C、P8 D、P10 21．水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算, 當(dāng)3個(gè)試件中任何一個(gè)測(cè)值與中值的差值超過(guò)中值的（B）時(shí)，則取中值為測(cè)定值。A、越大 B、越小 C、不變 D、不一定1混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須按耐久性要求校核（D）。A、二B、三C、四17．坍落度小于（C）的新拌混凝土，采用維勃稠度儀測(cè)定其工作性。A、細(xì)集料質(zhì)量 B、粗集料質(zhì)量 C、水的質(zhì)量 D、水泥質(zhì)量 13．路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)以（B）為指標(biāo)。A 振動(dòng)臺(tái)法 B 人工插搗法 C 二者兼用11．混凝土拌合物應(yīng)在15分鐘內(nèi)成型完，對(duì)于成型試模尺寸為150*150*150mm3的混凝土試件，應(yīng)分（2）層插搗，每層插搗（25）次。9．水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)中一般情況以（D）個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5℃），相對(duì)濕度不低于（50％），養(yǎng)護(hù)室的溫度為（20℃177。1 h D、72h177。30min B、72h177。5N／S 7水泥膠砂3天強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在（B）時(shí)間里進(jìn)行。200 N／S C、50177。A、240177。A、一個(gè)月 B、三個(gè)月 C、六個(gè)月 D、一年5．用負(fù)壓篩法測(cè)定水泥細(xì)度時(shí)，負(fù)壓在（C）Pa范圍內(nèi)正常 A、30004000 B、40005000 C、40006000 D、50006000 6水泥膠砂強(qiáng)度試件在抗壓試驗(yàn)時(shí)。1℃、95％、2．影響水泥體積安定性的因素主要有：（AD）A、熟料中氧化鎂含量 B、熟料中硅酸三鈣含量 C、水泥的細(xì)度 D、水泥中三氧化硫含量粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)包括（ABCD）。1℃、90％、D．20℃177。2℃、95％、C． 20℃177。1℃、95％、B． 20℃177。A． 20℃177。1℃）。三、選擇題1．水泥實(shí)驗(yàn)室溫度為（20℃177。24．水泥混凝土抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度結(jié)果強(qiáng)度值的確定方法一樣。（）砂漿的流動(dòng)性用稠度表示。2計(jì)算混凝土的水灰比時(shí)，要考慮使用水泥的實(shí)際強(qiáng)度。（）2普通混凝土的強(qiáng)度與其水灰比成線性關(guān)系。（√）19．對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)性大小起決定作用的是單位用水量的大小。17．混凝土粗集料最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4，對(duì)于實(shí)心混凝土板，集料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。15．新拌混凝土的工作性主要從流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性四個(gè)方面來(lái)判斷其綜合性能。 當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，將試件放入溫度為20177。(√)14．采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件在拆模后可放在溫度為20177。（）硅酸鹽水泥熟料中摻入20%～70%的?；郀t礦渣和適量石膏加工磨細(xì)，即可制得礦渣硅酸鹽水泥。√11．GB/T17671999水泥膠砂強(qiáng)度方法（ISO法不適用于粉煤灰水泥。9．與水拌和后成為塑性膠體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，水泥是一種水硬性膠凝材料。8．水泥膠砂強(qiáng)度試件，脫模時(shí)先在試件上進(jìn)行編號(hào)。（√）6．用沸煮法可以全面檢驗(yàn)硅酸鹽水泥的體積安定性是否良好。5．水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g177。4．水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的屬于不合格品。（）只反映游離CaO 3．評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量時(shí)，凡氧化鎂，三氧化硫，凝結(jié)時(shí)間的任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則該水泥為廢品。二、判斷題1．水泥試驗(yàn)初凝時(shí)間不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，此水泥可在不重要的橋梁構(gòu)件中使用。53．一組三根標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土抗折試件進(jìn)行抗折試驗(yàn)，、43..33KN，則最后的試驗(yàn)結(jié)果是（）。50．水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間是通過(guò)測(cè)定貫入阻力的試驗(yàn)方法，檢測(cè)混凝土拌和物的凝結(jié)時(shí)間。（3）水會(huì)比過(guò)大或過(guò)小。（體積法）48．混凝土離析的原因 答：（1）原材料特性：水泥品種和細(xì)度；粗集料的顆粒形狀和表面特征。答：水和水泥的用量，砂率，混凝土的假定表觀密度。46．降低水灰比是否影響其強(qiáng)度？ 答：降低水灰比會(huì)提高混凝土強(qiáng)度。b）在測(cè)定新拌混凝土工作性時(shí)，實(shí)測(cè)坍落度，若與要求坍落度不符，要求調(diào)整材料組成，重新拌和，重新測(cè)定，直至符合要求為止，提出基準(zhǔn)配合比。保水性：指水分從拌和物中析出情況，分“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定?！岸唷保罕硎居灭z刀抹拌和物表面時(shí)，一兩次即可使拌和物表面平整無(wú)蜂窩；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整無(wú)蜂窩； “少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象?！吧稀?表示插搗容易；“中”:表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺(jué)；“下”:表示很難插搗。測(cè)定坍落度的同時(shí)，可用目測(cè)方法評(píng)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)，并記錄。同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定值。在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插搗過(guò)程隨時(shí)添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作，以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5～10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用，從開(kāi)始裝筒至提起坍落筒的全過(guò)程。42．混凝土拌合物的坍落度試驗(yàn)步驟答：試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的鋼板上，踏緊踏腳板。（2）維勃稠度試驗(yàn)：適用于集料粒徑不大于40mm，坍落度值小于10mm的較干硬的混凝土。40．工作性就是流動(dòng)性（F）解釋：因?yàn)樗嗷炷恋墓ぷ餍园鲃?dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個(gè)方面的一項(xiàng)綜合性能。10％，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。10％，舍去該結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。35．水泥膠砂強(qiáng)度的結(jié)果如何處理？答：一組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。33．進(jìn)行水泥安定性檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法？答：測(cè)定水泥體積安定性是雷氏夾法（標(biāo)準(zhǔn)法）和試餅法（代用法）34．安定性試驗(yàn)的沸煮法主要是檢測(cè)水泥中是否含有過(guò)量的三氧化硫。32．水泥的安定性是由什么引起的答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如三氧化硫、水泥煅燒時(shí)殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣。（6）達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。（4）在臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15分鐘測(cè)定一次。（7）由水泥加水拌和的起始時(shí)間到水泥達(dá)到初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間。1mm時(shí)，表征水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。（2）從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。1mm的要求，重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。測(cè)定步驟：（1）將拌制好的水泥凈漿裝入置于玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；（2）抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中；（3）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；（4）；（5）以試桿沉入凈漿距底板6177。小心防止水或水泥濺出。（用同一只量筒）。30．水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟答：準(zhǔn)備工作：（1）試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，（3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常（4）凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布濕潤(rùn)。（2）水篩法：在噴頭水的沖刷下以50r/min方式轉(zhuǎn)動(dòng)，80μm專用標(biāo)準(zhǔn)篩上存留量的多少。1％，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程的20％，但小于壓力機(jī)全程的80％，壓力機(jī)應(yīng)具有 加荷速度指示 裝置或 加荷速度控制 裝置。2水泥混凝土抗折強(qiáng)度是以 150 mm 150 mm 550 mm的梁形試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，采用 三分 點(diǎn)加荷方式進(jìn)行彎拉破壞試驗(yàn)，并按規(guī)定的計(jì)算方法得到的強(qiáng)度值。測(cè)定砼拌合物的流動(dòng)性的方法有 坍落度法 和 維勃綢度法。試件間隔為 1020mm。或溫度為 20177。18．水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度為 20177。16．在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水灰比主要由（水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度）和（水泥實(shí)際強(qiáng)度）等因素確定，用水量是由（最大粒徑和設(shè)計(jì)坍落度）確定，砂率是由（最大粒徑和水灰比）確定。14．影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有（組成原材料）.（養(yǎng)護(hù)條件）和（試驗(yàn)條件），其中（組成原材料）。12．在水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行試拌時(shí)，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求，此時(shí)，應(yīng)在保持（水灰比）不變的條件下，調(diào)整（水泥漿用量），直到符合要求為止。2℃，相對(duì)濕度應(yīng)為 50％。9．《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）法（GB／T176711999）適用于硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽 水泥、礦渣硅酸鹽 水泥、粉煤灰硅酸鹽 水泥、復(fù)合硅酸鹽 水泥、石灰石硅酸鹽 水泥的抗壓與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。7．硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)根據(jù) 水泥膠砂強(qiáng)度 試驗(yàn)測(cè)得的 3 天和 28 天強(qiáng)度確定的。1℃，相對(duì)濕度不低于90%。．水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)，試驗(yàn)室溫度為20℃177。2．水泥封存樣應(yīng)封存保管時(shí)間為 三個(gè)月。A、～ B、～ C、～ D、～ A D 指標(biāo)表示。其中毛體積包括（ABC）。A、大 相似 B、小 相似 C、大 不同 D、小 不同1為保證瀝青混合料的強(qiáng)度，在選擇石料時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮（B）。A