20xx精益管理工作計劃-文庫吧資料
2024-11-03 22:21本頁面
【正文】 我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。完成時間：2月 25日前跟蹤落實人：郝永李加威二〇一四年二月十四日第四篇：精益管理心得體會精益管理心得體會篇一：企業(yè)精益管理學習心得體會企業(yè)精益管理學習心得體會一、觀看精益管理講座內容概述在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統(tǒng)的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務。（單位主管）精益管理文章。完成時間：2月25日前。輸出成果：（照片、原始記錄等）。各單位措施不少于2條，并認真落實。要求：各單位組織學習匯永管理模式，對照匯永管控的理念、經驗，對標尋找自身差距和改善點，創(chuàng)新管理模式。完成時間：2月23日前。輸出內容與成果：各項目活動記錄、輔導記錄（原始資料）、照片（必須有領導參與的精益管理會議及活動的真實照片），上月和本月項目指標數(shù)據情況，項目月度跟蹤分析表。檢查、輔導應有中層以上領導參與。各SDA項目小組活動每月不低于三次，會議、活動應有原始記錄。八大浪費是指以下八大浪費：一、等待浪費二、搬運的浪費三、不良品的浪費四、動作的浪費五、加工的浪費六、庫存的浪費七、制造過多（早）的浪費八、管理成本的浪費有時間地話多去了解一下日本豐田管第三篇：2014年2月精益管理工作計劃柳泉煤礦2014年2月份精益管理行動計劃 礦屬各單位：根據煤業(yè)及集團公司《2014年2月份精益管理工作計劃及評價辦法通知》，結合我礦實際，特制定我礦2月份精益管理工作計劃，望各單位對照執(zhí)行。從發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，[1][2][3]到結果反饋，直至持續(xù)改善機制的建立，帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來龍去脈，揭示成功改制背后的點點滴滴?！嫔a方式是目前全球企業(yè)公認的以最低成本生產出最高品質產品的管理運營方式，是企業(yè)贏取市場的―殺手锏‖，是中國企業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。目前聚人眾已為國內外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項目服務，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓和現(xiàn)場改善指導服務，行業(yè)覆蓋汽車、機械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。為創(chuàng)建適合于中國企業(yè)自身特點的經營管理模式，塑造中國企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡稱 聚人眾）一直以來致力于中國制造業(yè)管理水平的提升，生產提高。編輯本段精益生產的主要企業(yè)中國企業(yè)主習慣的管理方法是：只重結果，不重過程。編輯本段精益生產的思想內涵精益生產的思想內涵可概括為五點，分別是顧客確定價值、識別價值流、價值流動、需求拉動、盡善盡美。精益生產的實施是永無止境的過程，其改進結果必然是浪費的不斷消除、價值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強。拉動原則由于生產和需求直接對接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫存和在制品，大幅壓縮了生產周期。編輯本段精益生產認為過早過量均是浪費精益生產認為過早生產、過量生產均是浪費，應以需求拉動原則準時生產。編輯本段精益生產將所有的停滯視為浪費精益生產將所有的停滯視為浪費，要求促進停滯物流轉運行，跟不上進度的果斷摒棄，各增值活動流動起來，強調的是不間斷地價值流動。編輯本段精益生產價值確定企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客，精益生產提出產品價值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產品設計和生產經營過程，識別價值流中的增值活動和各種浪費。長期以來，人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。編輯本段精益生產分類精益生產將企業(yè)生產活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。實現(xiàn)精益生產管理，最基本的一條就是消滅浪費。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網絡技術優(yōu)勢，迅速實現(xiàn)自我調整以適應不斷變化的競爭環(huán)境，具有敏捷的快速反應能力的
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