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數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫吧資料

2024-11-02 22:00本頁面
  

【正文】 用刀柄 刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床刀架上 因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等要求近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用 在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%40% 金屬切除量占總數(shù)的80%90%而加工軸所用的刀片超硬質(zhì)合金鋼超硬質(zhì)合金鋼是以碳化鎢(WC)碳化鈦(TiC)等 高熔點(diǎn)高硬度的碳化物的粉末一起粘連的作用的金屬鈷粉末混合 加壓成型再燒結(jié)而制成一種粉末冶金制品 硬質(zhì)合金具有高硬度(6981HRC)高熱硬性(可達(dá)9001000度) 起切削速度耐磨性與壽命都比高速鋼高超硬質(zhì)合金鋼制的刀片 大大的提高加工的效率此外對所選擇的刀具在使用前都需對刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量以獲得精確數(shù)據(jù) 并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng) 經(jīng)程序調(diào)用而完成加工過程 從而加工出合格的工件 根據(jù)以上的分析采用超硬質(zhì)合金鋼制的刀片 根據(jù)加工要求 主要選用的刀具: 序號加工內(nèi)容刀具規(guī)格類型 材料 1 粗加工外輪廓93176。外圓偏刀 硬質(zhì)合金 700200 2 精加工外輪廓93176。左偏刀從外向中心進(jìn)給車削平面適用于加工尺寸較小的平面或一般的臺階端面用90第一篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文提示:以下所有論文,將鼠標(biāo)移至想要查看的標(biāo)題上,按住Ctrl鍵并單擊鼠標(biāo)左鍵即可打開查看詳細(xì)內(nèi)容。也可咨詢:8936281361.(字?jǐn)?shù)::12 價格:¥)2.(字?jǐn)?shù)::14 價格:¥)(字?jǐn)?shù)::17 價格:¥)4.(字?jǐn)?shù):6828,頁數(shù):18 價格:¥)(字?jǐn)?shù):5957,頁數(shù):10 價格:¥)6.(字?jǐn)?shù):7509,頁數(shù):20 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:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計(jì)(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) :連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計(jì) :推動架加工工藝與夾具設(shè)計(jì) :CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 第三篇:數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)論文蘇州市職業(yè)大學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說 明 書畢業(yè)設(shè)計(jì)題目軸類零件的加工工藝與編程系 機(jī)電工程系專業(yè)班級 數(shù)控4班姓 名 朱 冰學(xué) 號 1013020432指導(dǎo)教師 李振興摘 要年 月日隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈 產(chǎn)品更新速度越來越快 復(fù)雜形狀的零件越來越多 精度要求越來越高多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加激烈的市場競爭使產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高速高質(zhì)量加工要求本課題來源于生產(chǎn) 是對所學(xué)知識的應(yīng)用它包括了三年所學(xué)的全部知識 在數(shù)控專業(yè)上具有代表性而且提高了綜合運(yùn)用各方面知識的能力 程序的編制到程序的調(diào)試零件的加工運(yùn)用到了所學(xué)的AutoCAD、CAXA制造工程師軟件、數(shù)控機(jī)床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學(xué)處理、工藝路線等一系列的內(nèi)容 這將所學(xué)到的理論知識充分運(yùn)用到了實(shí)際加工中 切實(shí)做到了理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合關(guān)鍵詞:數(shù)控;加工;工藝;編程目 錄1引 言 1 1 2 2軸類零件的加工工藝設(shè)計(jì) 3 3 3 4 4 4 6 6 6 7 7 7 8 8 8 數(shù)控加工工序 8 數(shù)控加工工序表 9 9 9 10 3軸類零件夾具的選用 11 12 夾具的類型 12 12 4車削零件數(shù)控加工的編程 13 13 13 14 5結(jié) 論 21 6致 謝 22 7參 考 文 獻(xiàn) 231引 言機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 它主要由硬件和軟件兩大部分組成 通過系統(tǒng)控制軟件與硬件的配合完成對進(jìn)給坐標(biāo)控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等CNC系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)零件程序編輯、坐標(biāo)系偏移、刀具補(bǔ)償、插補(bǔ)運(yùn)算、公英制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等使數(shù)控機(jī)床按照操作設(shè)計(jì)要求 加工出需要的零件 1908年穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年 香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸 奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的 1952年第一臺數(shù)控機(jī)床問世后數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控PC機(jī)的通用CNC系統(tǒng)其中前三代為第一階段 稱作為硬件連接數(shù)控簡稱NC系統(tǒng);后三代為第二階段 乘坐計(jì)算機(jī)軟件數(shù)控 簡稱CNC系統(tǒng)數(shù)控加工技術(shù)是什么呢?簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個零件的加工而且和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):①加工效率高利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面 而加工過程是由計(jì)算機(jī)控制 所以零件的互換性強(qiáng) 加工的速度快②加工精度高同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比 數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置 提高分辨率 減少了人為誤差因此加工的效率可以得到很大的提高③勞動強(qiáng)度低由于采用了自動控制方式也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成 不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣 操作者在數(shù)控機(jī)床工作時 只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) 所以勞動強(qiáng)度很低④適應(yīng)能力強(qiáng)數(shù)控加工系統(tǒng)就象計(jì)算機(jī)一樣 可以通過調(diào)整部分參數(shù)達(dá)到修改或改變其運(yùn)作方式 因此加工的范圍可以得到很大的擴(kuò)展從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看數(shù)控系統(tǒng)正在向電氣化、電子化、高速化、精密化等方面高速發(fā)展 其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個方面:①高精高速高效化速度②柔性化③多軸化④軟硬件開放化⑤實(shí)時智能化21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化 如加工過程的自適應(yīng)控制工藝參數(shù)自動生成;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等①選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件 確定工序內(nèi)容②分析被加工零件圖樣 明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案 制定數(shù)控加工工藝路線如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等③設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等④調(diào)整數(shù)控加工工序的程序如對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、加工路線的確定、刀具的補(bǔ)償⑤分配數(shù)控加工中的容差⑥處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令總之?dāng)?shù)控加工工藝內(nèi)容較多 有些與普通機(jī)床加工相似2軸類零件的加工工藝設(shè)計(jì) 球頭軸零件圖 數(shù)控車床與普通車床相比具有加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣等特點(diǎn) 但是數(shù)控車床價格較高 加工技術(shù)較復(fù)雜球頭軸零件可分為粗車、半精車和精車等階段 一般分為:①車削外圓 車削外圓是最常見、最基本的車削方法使用各種不同的車刀車削中小型零件外圓(包括車外回轉(zhuǎn)槽)的方法 其中左偏刀主要用于需要從左向右進(jìn)給車削右邊有直角軸肩的外圓以及右偏刀無法車削的外圓②車削內(nèi)圓車削內(nèi)圓(孔)是指用車削方法擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面 這也是常用的車削加工方法之一常見的車孔方法在車削盲孔和臺階孔
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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