【正文】 控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來提高燒結(jié)料透氣性。提高煤破系統(tǒng)勞務工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。2 固體燃耗、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。 對燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進行完善，抓好對四個大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術控制指標，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學先進的內(nèi)部控制體系。通過對生產(chǎn)工段各個班次工藝指標的分析評價，發(fā)現(xiàn)問題找出問題，提出改進措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。在生產(chǎn)過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質(zhì)量指標的提高來減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。通過對燒結(jié)廠個車間管理工藝規(guī)程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。 通過加大對工藝規(guī)程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。提高燒結(jié)機產(chǎn)量提高燒結(jié)機臺時產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作，也是完成今年產(chǎn)量任務的主要途徑。，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。二、設備管理方面，一方面我們將進一步加大設備管理和監(jiān)管力度，做實設備的基礎管理，在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業(yè)率，保證設備的正常運行；另一方面我們將加大設備的改造力度，對不適應工藝要求的設備繼續(xù)安排小改小革。燒結(jié)分廠嚴格執(zhí)行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產(chǎn)過程，緊緊圍繞內(nèi)控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。在培訓內(nèi)容上，應立足于提高職工綜合素質(zhì)，聯(lián)系實際。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監(jiān)督，共同預防，防患于未然。4）加強班組基礎管理、強調(diào)勞動紀律和勞動安全，實現(xiàn)車間全年安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。原料車間通過控制干燥尾氣溫度，%左右；通過控制高壓輥磨輥子電流，保證輥壓過程200粒級比例增幅在10%左右。11月，原料車間在生產(chǎn)車間提產(chǎn)和原料客觀處理難度加大的雙重壓力下，通過自身調(diào)整，實現(xiàn)了原料的穩(wěn)定供應。1）加強團隊建設，增強團隊凝聚力，2013年原料車間克服了班組建設起步晚，基礎薄弱等困難，搭建了一支綜合素質(zhì)過硬的生產(chǎn)隊伍，在試生產(chǎn)中率先實現(xiàn)穩(wěn)定運行。三、生產(chǎn)系統(tǒng)工作開展情況嚴格精細選拔，通過技改考驗，2013年生產(chǎn)系統(tǒng)完成了釩鈦爐料生產(chǎn)班組的搭建工作；深入崗位培訓，強化日常管理，2013年生產(chǎn)系統(tǒng)為分廠鍛造了一支能打硬仗的生產(chǎn)骨干團隊。2）按照公司要求，深入開展“安全到崗”工作，嚴格落實安全管理相關制度，落實安全管理責任。安全環(huán)?？茝娀踩芾?，杜絕環(huán)境事故，保證生產(chǎn)有序進行。3）加強能源計量設備的日常點巡檢工作，保證計量設備的完好性及準確性。1）建立和健全了車間的能源管理制度及相應的考核辦法，并通過開展能源班組建設等方式，向全車間員工宣傳節(jié)能降耗思想和能源使用防護知識、能源應急預案等。其中，對工藝過程控制有重要意義的設備消缺、改造項目4項，大量減輕崗位勞動負荷、確保生產(chǎn)順行的改造項目20余項。2）根據(jù)生產(chǎn)實際，積極有效的推進設備消缺工作。1）從建立和健全設備基礎管理制度出發(fā)，逐步建立和完善車間設備及易件備件臺賬，加強設備點巡檢、定置管理、設備潤滑和清掃等基礎工作的開展，加強設備基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計，保證設備的安全、可靠運行。5）嚴格工藝過程巡檢和督察，及時查處、糾正崗位不規(guī)范操作，調(diào)整生產(chǎn)的不正常狀態(tài)，維持生產(chǎn)正常穩(wěn)定。3）狠抓成本控制，主持進行車間成本到崗方案落實，促進車間整體生產(chǎn)成本逐月下降，控制噸礦加工成本在59元以內(nèi)，圓滿實現(xiàn)公司達產(chǎn)即達效的工作任務。1）主持編寫釩鈦爐料車間作業(yè)指導書，逐步建立和完善車間日常管理制度，為生產(chǎn)線的正常運行提供了強有力的制度保證。圖1 釩鈦爐料車間9～11月日均產(chǎn)量變化趨圖圖2 釩鈦爐料車間9～11月平均抗壓強度變化趨圖圖3 釩鈦爐料車間9～11月噸礦綜合能耗變化趨圖圖4 釩鈦爐料車間9～11月 膨潤土單耗變化趨圖二、技術系統(tǒng)工作開展情況 2013年，技術系統(tǒng)迅速完成工作模式轉(zhuǎn)變，加強員工技術、技能培訓，圍繞生產(chǎn)線的連續(xù)、穩(wěn)定運行，各項經(jīng)濟技術指標的持續(xù)優(yōu)化深入開展工作，強調(diào)基礎管理，確保生產(chǎn)過程完全受控。膨潤土單耗指標也穩(wěn)步下降（如圖4）。消耗指標：三個月里，車間各種原輔料及能源消耗指標得到明顯優(yōu)化。2）、產(chǎn)品質(zhì)量：全年成品球質(zhì)量呈逐步提高趨勢（9～11月平均抗壓強度變化趨如圖2）；強度合格率由9月的62%提高到現(xiàn)在的90%以上?，F(xiàn)就2013年車間工作具體總結(jié)如下：一、2013年車間生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標 2013年車間生產(chǎn)主經(jīng)經(jīng)濟技術指標如下表1：表1 釩鈦爐料車間2013年9～11月生產(chǎn)主要經(jīng)濟技術指標月份總產(chǎn)量 t 日均產(chǎn)量 t/d 膨潤土單耗kg 抗壓強度 n feo含量 % 綜合能耗 kg(標煤)/t指標分析： 1）、產(chǎn)品產(chǎn)量：9～11月車間實現(xiàn)了生產(chǎn)日均產(chǎn)量的三級跳（如圖1），在10月份達到了設計產(chǎn)能。重點抓好燒結(jié)礦、球團礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，提高利用系數(shù)和成品率，降低返礦率，從而確保高爐對篇五：燒結(jié)廠球團車間工作總結(jié) 燒結(jié)廠釩鈦爐料車間2013年工作總結(jié)對于燒結(jié)廠來說，對于燒結(jié)廠釩鈦爐料車間來說，2013年絕對是意義重大的一年。首先要優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化調(diào)度指揮，抓好穩(wěn)順生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)穩(wěn)順。不要寄希望于外部環(huán)境的改變。核定標準與今年一樣，基數(shù)相同，但明年的成本降低額幅度和空間少了很多，將直接影響職工的收入，給保持隊伍的穩(wěn)定帶來一定的壓力。但公司的要求是不講任何條件，同時將及時調(diào)整指標?？煽刭M用壓縮了30%。綜合利廢在配礦方案中做了10%，沒有很大空間。公司配礦結(jié)構(gòu)調(diào)整后全部收回配礦成本。但280m2是整個公司兩個效益增長點之一，冷軋的投產(chǎn)沒有增長效益，停停打打，因此280 m2燒結(jié)機能否提前投產(chǎn)達產(chǎn)關注的焦點，壓力很大。二是：280 m2燒結(jié)機能否提前投產(chǎn)達產(chǎn)將面臨嚴峻考驗。我廠明年將出現(xiàn)以下幾個難以克服的困難：一是產(chǎn)量：預測與公司核定的缺口差30萬噸，按配礦方案結(jié)果14萬噸，按生產(chǎn)部核定差16萬噸。公司要求各項費用按今年的指標進行30%壓減。二、xx年工作思路 xx年將是公司處境十分艱難的一年，是求生存的一年。在公司面臨生死關頭考驗的形勢下思想意識模糊，我廠連續(xù)幾年效益好，導致兩個后果：一是管理上放松；二是觀念轉(zhuǎn)變跟不上形勢；二是節(jié)能降耗的意識還沒有在全體職工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控費用工作效果不明顯，一些關鍵指標甚至還有下滑的苗頭，對標挖潛工作任重道遠；三是職工整體素質(zhì)有待進一步提高，對5s管理理解不 夠，因此造成我們的5s管理與兄弟單位的差距拉大；四是執(zhí)行力亟待增強。在看到成績的同時，我們更清醒地認識到自身的不足和與全國同類型企業(yè)之間存在的差距是明顯的。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時組織開展有益身心健康的文娛活動。嚴格廉政建設責任制。一年來，廠領導班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要務。到目前為止，在冊職工加上外協(xié)勞務工超過1900人，管理的難度可想而知。結(jié)合創(chuàng)獎，5s管理工作進一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎評審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。今年以來，我廠進一步規(guī)范了各項規(guī)章制度，切實加強主管部門落實制度的執(zhí)行力，完善考核體系，加強群眾監(jiān)督，以全員績效考核來突出績效管理的激勵和約束作用，堅持“40+4”學習制度，從廠領導班子、各級管理人員和 專業(yè)技術人員做起，切實加強理論和業(yè)務知識的學習，提高工作效率，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為各級領導班子成員業(yè)績考核的重要依據(jù)。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務的關鍵。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。在設備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設立了設備作業(yè)率攻關獎。并嚴格按照“tpm全員設備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關鍵設備從嚴管理，制訂了周密的事故應急預案和管理考核辦法，明確了設備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強化了設備管理責任。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎上，確立了實行設備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。在這一系列強有力的措施下，攻關挖潛活動取得了可喜成果。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴把審批關，嚴格控制可控費用。111月份，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關降成本801萬元。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到100%。兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關挖潛。一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標的實現(xiàn)按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到單位和個人。4．攻關挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達的二檔目標。：到11月止，%，%；%，%；%，也好于去年同期水平；%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。；。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標均在去年的基礎上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)?？焖贁U大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導致經(jīng)濟技術指標下滑。燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設備計劃檢修時間無法保證，設備隱患得不到及時整改。對每一次故障、事故的真實分析，已成為燒結(jié)廠減少故障減少事故的法寶之一?？傊?jīng)過仔細分析和舉一反三的思考，使我們認識到了自身安全管理方面存在的很多不足之處，俗話說“亡羊補牢，為時未晚”，我們立即對不足的地方加以改進，擴展思路對安全隱患進行一一排查，同時加大了對違章違作業(yè)的打擊力度，使燒結(jié)廠的安全狀況得到了有效的改善。百密一疏，今年燒結(jié)廠共出現(xiàn)了四起人身傷害事故，造成事故的根源是習慣性違章，這說明我們在日常安全管理中存在一定漏洞，事故發(fā)生后，我們充滿悔恨與慚愧，但事故既然已經(jīng)發(fā)生，我們更深知“99+1=0”的道理，也知道安全沒有“如果”。每周四，由廠安全員，主任領導帶隊，聯(lián)合各科室，以設備、工藝、人員、安全管理等不同角度對車間安全工作進行檢查。眾所周知，事故發(fā)生無外乎四種因素，即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理的缺陷和環(huán)境的因素，四種因素在事故發(fā)生前均以事故隱患的形式存在，只要減少事故隱患數(shù)量，阻止隱患向事故的發(fā)展蛻變，就能有效減少事故發(fā)生，所以2011年，我班將排查治理事故隱患作為重點，并且下大力氣來做。再次，“火車跑得快，全靠車頭帶”，突出領導層安全職責，實行主任帶隊檢查，主任帶頭制度等領導層必須牽頭執(zhí)行的安全管理模式，強化領導層“安全第一，生產(chǎn)必須安全”的意識，極大的提高了職工參與安全管理的熱情和積極性。為了有效的推行職工一專多能，我班安全工作采取了“強化安全責任落實，橫向到邊，縱向到底，突出領導層安全職責”的策略，首先是強化安全責任落實，讓每個領導、每個職工知曉自身安全職責，知曉怎樣做，怎樣實施，做到心中有數(shù)，主要通過安全生產(chǎn)責任制的背誦學習與督促檢查實現(xiàn)。四、注重安全，強化安全責任落實。同時利用班組長齊抓共管，嚴格執(zhí)行力，加強督促檢查，加大處罰力度來促進人員對設備的維護保養(yǎng)。所有的設備包機到人，采取混合包機制度，對崗位工、維修工、點檢員實行混合包機，設備維護保養(yǎng)方面：堅持“維護保養(yǎng)為主，事后維修為輔”的方針，按制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格做到“定點、定員、定時”的原則，對重點設備有專人負責，并做好相應的設備運行以及維護保養(yǎng)記錄。安排維修工學習崗位操作，崗位工進行電氣焊實踐操作練習，維修工充實到生產(chǎn)相關崗位，由師傅通過傳、幫、帶對所定崗位的工藝和操作進行學習，維修工也教崗位工如何點檢，如何發(fā)現(xiàn)問題，同時維修工利用班后兩個小時的加班時間對崗位工進行電氣焊的實際操作培訓，經(jīng)過不懈努力，取得了一定的成績。通過培訓使維修工了解了燒結(jié)生產(chǎn)工序，認識到燒結(jié)連續(xù)生產(chǎn)的重要性，懂得了設備點檢的重要性。每逢大的活動，如節(jié)假日前、定崗調(diào)崗前、試車前、調(diào)整工資前、績效考核前都要召開見面會，與員工面對面交談，回答提問，答疑解惑，彰揚先進，鞭策后進，樹立集體形象，提高全班凝聚力。利用視頻講課、座談、寫心得體會、征求意見、個別談心，班前班后會等多種方式從安全、勞動紀律、操作水平、設備維護等方面進行教育，提高員工的安全意識和操作水平。月生產(chǎn)指標見下表：劃；本年度轉(zhuǎn)鼓完成公司計劃指標，主要是本年度燃料粒度控制較好，充分實現(xiàn)與物料進行混勻，同時混合水分穩(wěn)定，為轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的提高奠定了基礎；本年度