【正文】 圓的直徑后，按“OFFSET”——“補正”——“形 28 狀”輸入“外圓直徑值”按“測量鍵”，刀具“X”的補償值即自動輸入到幾何形狀里。點擊“PROG”——“MDI”輸入“M03S1200；”——“INSERT”——“循環(huán)啟動”，主軸開始轉(zhuǎn)動（如圖28所示）。點擊系統(tǒng)面板上的數(shù)字和字母按鍵輸入程序，例如：輸入“O1106”——“EOB”——“INSERT”就將程序名輸入到系統(tǒng)中去了，按照此方法將整個程序輸入（如圖27）圖27 程序輸入完成后就要設(shè)置工件原點（俗稱對刀）。點擊急停按鍵讓機(jī)床 27 恢復(fù)正常運行狀態(tài)，檢查程序保護(hù)開關(guān)是否打開。圖25 0iT系統(tǒng)雙擊打開桌面上的SWCNC圖標(biāo)，然后在數(shù)控系統(tǒng)中選擇FANUC 0iT系統(tǒng)，然后點擊登錄進(jìn)入軟件界面。圖23 用外圓車刀再試切外圓端面，然后輸入Z0（具體操作如圖24）圖24 對刀完成后將刀具退回到安全距離。移動外圓車刀先試切一外圓，在測量出外圓的直徑后。圖22設(shè)置工件原點程序輸入完成后就要設(shè)置工件原點（俗稱對刀），先對第一把刀即外圓車刀，在對刀之前首先讓主軸轉(zhuǎn)動，點擊“手動”——“主軸正轉(zhuǎn)”。然后點擊“回參考點”，再分別點擊機(jī)床面板上的+X鍵和+Z鍵機(jī)床回零就完成。圖21機(jī)床回零進(jìn)入加工仿真系統(tǒng)后進(jìn)行的第一步操作即機(jī)床回零點。(3)操作步驟仿真加工的具體操作步驟我們分華中數(shù)控系統(tǒng)和FANUC 0iT系統(tǒng)分別向大家介紹。(1)、安裝刀具點擊“參數(shù)設(shè)置”——選擇“機(jī)床參數(shù)”出現(xiàn)圖20所示對話框，選擇前置刀架和四方刀架。20 Z10．；z方向進(jìn)刀車10mm G00X100．Z100．；退到安全距離準(zhǔn)備換刀 T0303 ；三號刀位（割刀）三號刀偏 G00X22．Z13．；快速移動到進(jìn)刀點 G01X1． ；x軸方向進(jìn)刀切下工件 G00X50．；z快速退回安全點 ；軸回零點 M05 ；主軸停轉(zhuǎn) M30 ；程序結(jié)束注意：FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控不同，所有的語句必須以“；”結(jié)尾，坐標(biāo)值必須要加上小數(shù)點否則會出錯。20 Z10z方向進(jìn)刀車10mm G00X100Z100退到安全距離準(zhǔn)備換刀 T0303三號刀位（割刀）三號刀偏 G00X22Z10快速移動到進(jìn)刀點 G01X1F50x軸方向進(jìn)刀切下工件 G00X50z快速退回安全點 Z0軸回零點 M05主軸停轉(zhuǎn) M30程序結(jié)束FANUC系統(tǒng)程序O1106 ；程序號T0101；一號刀位（外圓車刀）一號刀偏 M03 S1200 ；程序啟動。程序清單如下：華中數(shù)控系統(tǒng)程序%1106程序號T0101一號刀位（外圓車刀）一號刀補 M03 S1200程序啟動。M30程序結(jié)束M30執(zhí)行后機(jī)床所有的動作停止，光標(biāo)返回到程序頭，為下一個工件的加工做好準(zhǔn)備。M03 /M05 M03主軸正轉(zhuǎn)，用于機(jī)床主軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。注意：刀具號和偏值可以相同也可以不同。有多種方法可以直接從A點移到B點 G01 G90 X100Y100F100 也先從A點移動到點再從C點移動到B點G01G90X100F100 Y100 T指令格式：T0_0_ 可以同時選擇刀具和刀偏，四位數(shù)中前兩位是用來指定刀具號，后兩位用來指定刀具偏值。 直線切削進(jìn)給(G01)G01 X_ Y_ Z_F_ 這個命令將刀具以直線形式按F代碼指定的速率(mm/min)，從當(dāng)前位置移動到程序要求的位置。刀具路徑類似直線切削(G01)那樣，以最短的時間（不超過每一個軸快速移動速率）定位于要求的位置。我們的定義是：采用獨立的快速移動速率來決定每一個軸的位置。首先我們將此程序中可能用到的G代碼和M代碼向大家作一個簡單的介紹G00 216。22長100mm的鋁質(zhì)棒料（實際加工用尼龍棒代替）加工成248。鍵換行后再繼續(xù)輸入。輸入“O7” 程序名(輸入的程序名不可以與已有程序名重復(fù))。鍵通過操作面板手工輸入NC程序（1）置模式開關(guān)在“EDIT”（2）按（3）按（4）按（5）按六、綜合舉例 鍵，再按。刪除、插入、替代：按 按 按 鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。（5）輸入數(shù)據(jù)：用鼠標(biāo)點擊數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。（3）輸入被編輯的NC程序名如“07”，按（4）移動光標(biāo)： 方法一：按 PAGE：標(biāo)。操作步驟如下：（1）在“AUTO”（2）按或“EDIT”模式（3）選擇一個NC程序（4）輸入需要搜索的字母或代碼，如：“M”，“F”，“G03”（5）按 在當(dāng)前程序中搜索。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。(4)可輸入程序段號“N30”，按 刪除一個程序(1)選擇模式在“EDIT”(2)按(3)按(4)按 鍵輸入字母“O”鍵輸入數(shù)字“7”，輸入要刪除的程序的號碼：“07”“07”NC程序被刪除搜索程序段。（1）置在 模式調(diào)出程序（2）選擇一個程序如O0001后按（3）按程序啟動按鈕 單步運行（1）置單步開關(guān)于“ON”位置（2）程序運行過程中，每按一次 選擇一個程序 有二種方法進(jìn)行選擇： 按程序號搜索(1)選擇模式放在“EDIT”(2)按(3)按 鍵輸入字母“O”執(zhí)行一條指令鍵輸入數(shù)字“7”，輸入搜索的號碼：“O7”開始搜索；找到后，“O7”顯示在屏幕右上角程序號(4)按CURSOR：位置，“O7”NC程序顯示在屏幕上?！笆置}”在軟件界面右上角點擊即出現(xiàn)。方法三：操縱“手脈”，這種方法用于微量調(diào)整。，這種方法用于微量調(diào)整，如用在對基準(zhǔn)操作中。,按住按鈕,即回參考點。位置：，機(jī)床各軸移動，松開后停止移動。圖18 第一部分 數(shù)字/字母鍵第二部分 編輯鍵替換建刪除鍵插入鍵取消鍵回車換行鍵上檔鍵第三部分 頁面切換鍵程序顯示與編輯頁面位置顯示頁面參數(shù)輸入頁面 按一次進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)置頁面，按兩次進(jìn)入刀補頁面。(2)急停發(fā)現(xiàn)緊急情況時按下，可以緊急停止機(jī)床運行。(2)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。1為1/1000毫米，10為10/1000毫米，100為100/1000毫米，1000為1000/1000毫米）第四部分: 倍率調(diào)節(jié)按鈕倍率調(diào)節(jié)應(yīng)將光標(biāo)置于旋鈕上，點擊鼠標(biāo)左鍵轉(zhuǎn)動。程序停止：在程序運行過程中，按下此鈕停止程序運行。REF：回參考點。JOG：手動模式。INC：增量進(jìn)給。EDIT：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。刀偏表MDI 輸入刀偏數(shù)據(jù)的操作步驟如下：(1)在MDI 功能子菜單下按F2 鍵進(jìn)行刀偏設(shè)置，圖形顯示窗口將出現(xiàn)刀具數(shù)據(jù)如圖14所示：(2)用輯的選項；(3)按Enter 鍵藍(lán)色亮條所指刀具數(shù)據(jù)的顏色和背景都發(fā)生變化，同時有一光標(biāo)在閃爍（如圖15）；(4)用鍵進(jìn)行編輯修改；、移動藍(lán)色亮條選擇要編(5)修改完畢，按Enter 鍵確認(rèn)；圖14圖15(6)若輸入正確，圖形顯示窗口相應(yīng)位置將顯示修改過的值，否則原值不變。注意：編輯的過程中在按Enter 鍵之前，按Esc 鍵可退出編輯，但輸入的數(shù)據(jù)將丟失，系統(tǒng)將保持原值不變。（2）華中數(shù)控HNC21T系列車床數(shù)控操作系統(tǒng)簡介數(shù)控系統(tǒng)的操作面板如圖7所示，下面分部分向大家介紹 7圖7 第一部分 功能鍵和數(shù)字字母鍵功能鍵(如圖8)：從F1到F10每一個鍵的作用都有說明，使用的時候必須點擊下面的F開頭的按鈕，點擊上面的文字說明無效。伺服進(jìn)給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作(控制 柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動電源被切斷)。主軸修調(diào)倍率被置為100%，按一下“+” 按鍵，主軸修調(diào)倍率遞增5%，按 一下“”按鍵，主軸修調(diào)倍率遞減5%，機(jī)械齒輪換檔時，主軸速度不能修調(diào)。冷卻啟停在手動方式下，按一下“冷卻開/?！崩鋮s液開，默認(rèn)值為冷卻液關(guān)，再按一下又為冷卻液關(guān)，如此循環(huán)。當(dāng)某軸出現(xiàn)超程，（“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮?xí)r）系統(tǒng)視其狀況為緊急停止，要退出超程狀態(tài)時必須：(1)松開急停按鈕置工作方式為手動或手搖方式；(2)一直按壓著超程解除按鍵控制器會暫時忽略超程的緊急情況；(3)在手動(手搖)方式下使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)；(4)松開超程解除按鍵?？者\行按下此鍵, 各軸以固定的速度運動。再按一下又為夾緊刀具，程序運行開始；模式選擇旋鈕在“自動”、“單段”和“MDI”位置時按下有效，其余時間按下無效。僅只機(jī)床所有運動 在自動運行開始前，按一下“機(jī)床鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)啟動”按鍵系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息變化但不輸出伺服軸的移動指令，所以機(jī)床停止不動，這個功能用于校驗程序。置光標(biāo)于旋鈕上，點擊鼠標(biāo)左鍵選擇。增量倍率選擇手動臺面時每一步的距離。按一下“主軸停止”按鍵，指示燈亮主電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。在手動方式下，主軸處于停止?fàn)顟B(tài)時，按一下“主軸制動” 按鍵，指示燈亮主電機(jī)被鎖定在當(dāng)前位置。定向完成后，按鍵內(nèi)指示燈亮，當(dāng)主軸制動無效時，指示燈滅按一下 “主軸沖動按鍵”，指示燈亮?；貐⒖键c。手動方式，手動連續(xù)移動臺面或者刀具。方式選擇進(jìn)入自動加工模式。華中數(shù)控世紀(jì)星（圖2）和FANUC0IT（圖3）操作面板圖2圖3 下面分別對工具條分別進(jìn)行介紹工具條1（如圖4）所示各個圖標(biāo)的功能說明如下：圖4工具條2（如圖5）所示各個圖標(biāo)的功能說明如下：圖 5四、華中數(shù)控HNC21T系列車床操作簡介（1）華中數(shù)控HNC21T系列車床面板簡介機(jī)床的操作面板位于窗口的右下側(cè)（如圖6），主要用于控制機(jī)床運行狀態(tài)，由于每個按鍵上都有漢字說明，我們就不再累述了。采用對話框來簡化刀具和功能的設(shè)置。提供像放大縮小等觀察參數(shù)的設(shè)置功能。圖1三、功能介紹能夠做三維仿真，等同于對真正的CNC機(jī)床的操作。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，廣州數(shù)控GSK、華中數(shù)控HNC等系統(tǒng)的編程和加工功能，通過在PC機(jī)上操作該軟件，能在很短的時間內(nèi)掌握數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作。模擬加工點擊“PROG”——輸入“O1106”——點擊，出現(xiàn)程序段最后將程序檢查無誤后，點擊“Reset”——“AUTO”——“循環(huán)啟動”開始加工。但注意刀尖移動到位后再次點擊“快速移動”按鍵取消快速移動,然后用外圓車刀先試切一外圓，測量外圓的直徑后，按“OFFSET”——“補正”——“形狀”輸入“外圓直徑值”按“測量鍵”，刀具“X”的補償值即自動輸入到幾何形狀里。點擊“PROG”——“MDI”輸入“M03S1200；”——“INSERT”——“循環(huán)啟動”，主軸開始轉(zhuǎn)動（如圖28所示）。點擊系統(tǒng)面板上的數(shù)字和字母按鍵輸入程序，例如：輸入“O1106”——“EOB”——“INSERT”就將程序名輸入到系統(tǒng)中去了，按照此方法將整個程序輸入（如圖27）圖27 程序輸入完成后就要設(shè)置工件原點（俗稱對刀）。點擊急停按鍵讓機(jī)床恢復(fù)正常運行狀態(tài)，檢查程序保護(hù)開關(guān)是否打開。FANUC 0iT系統(tǒng)雙擊打開桌面上的SWCNC圖標(biāo)，然后在數(shù)控系統(tǒng)中選擇FANUC 0iT系統(tǒng)，然后點擊登錄進(jìn)入軟件界面。圖20 點擊“刀具管理”出現(xiàn)如圖21所示的對話框，按照圖示將所用刀具放入指定的刀位,然后點擊確定(2)、裝夾工件點擊“工件設(shè)置”將毛胚的長度設(shè)為100mm。仿真加工在加工之前我們首先要做好準(zhǔn)備工作。主軸轉(zhuǎn)速1200r/min G00X21．Z1．；快速移動到起刀點即安全距離G01X20．；x方向進(jìn)刀車到248。編寫程序代碼通過圖110可以看出虛線以外的部分是我們要車掉的，另外我們還要將工件從毛胚上切斷，所以在此我們選用兩把刀，一把外圓車刀，一把割刀，將工件原點設(shè)置在工件端面的中點處。M05表示主軸停轉(zhuǎn)。但為了方便編程時盡量一致。例如：T0202表示是使用刀庫中的2號刀具，數(shù)控系統(tǒng)刀具存儲器中的2號補償值。N10 G00 X100 Y100 Z65 G01 216。刀具路徑不是直線，根據(jù)到達(dá)的順序，機(jī)器軸依次停止在命令指定的位置。 快速定位(G00)G00 X_ Y_ Z_ 這個命令把刀具從當(dāng)前位置移動到命令指定的位置(在絕對坐標(biāo)方式下)，或者移動到某個距離處(在增量坐標(biāo)方式下)。20長10mm的工件并將其從毛胚上切斷。圖19 按照圖19要求將