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正文內(nèi)容

綜采設(shè)備地面調(diào)試安裝措施-文庫吧資料

2024-10-29 03:56本頁面
  

【正文】 臺(tái),并有防滑、防倒措施。防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人。5)起吊前,施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動(dòng)前方等不安全地方不得有其他人員。3)吊環(huán)必須為封閉環(huán),吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接,繩卡必須正反打不少于3處。2重物起吊1)重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員講清手語、口令的有關(guān)規(guī)定;作業(yè)人員必須集中精力,聽從指揮,行動(dòng)統(tǒng)一。2檢修液壓設(shè)備1)檢修液壓設(shè)備時(shí),必須先卸壓。7)檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分,則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。6)將檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘,使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。4)排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時(shí),要由兩人以上配合作業(yè)。對(duì)高壓電氣進(jìn)行驗(yàn)電時(shí),必須戴絕緣手套,使用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。無人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖,防止有人誤送電。嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬運(yùn)和約時(shí)送電。2設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮,在主要部位要派專人監(jiān)視,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑及溫度情況、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)聲音情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2檢修結(jié)束后,要對(duì)工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),2檢修結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,應(yīng)及時(shí)處理。2設(shè)備檢修時(shí),需要打開機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。2拆卸或更換較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。設(shè)備檢修時(shí),拆卸的零部件,應(yīng)放臵于指定的位臵,不得有愛作業(yè)和通行,物件放臵要穩(wěn)妥。1設(shè)備檢修時(shí),若確實(shí)需要啟動(dòng)某設(shè)備,操作人員必須明確影響范圍,并通過工作面喊話器通知影響范圍內(nèi)的作業(yè)人員,確認(rèn)執(zhí)行元件運(yùn)行范圍內(nèi)無其他作業(yè)人員后,方可啟動(dòng)。1設(shè)備檢修時(shí),傳遞工件、工具要待對(duì)方接妥后送件人方可松手,遠(yuǎn)距離或向高處(低處)傳遞時(shí),要通過吊繩或親手傳遞,嚴(yán)禁拋擲。1設(shè)備檢修時(shí),需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí),要由專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員要站位合理,使用工器具得當(dāng),人員要相互照應(yīng)且躲開受力方向,以防發(fā)生意外。1設(shè)備檢修前,檢修負(fù)責(zé)人要向檢修人員說明檢修內(nèi)容、人員分工和安全注意事項(xiàng)。設(shè)備檢修前,檢修人員必須確保檢修設(shè)備及可能威脅到檢修工作安全的其他相關(guān)設(shè)備要停電、停液,并閉鎖,并有專人看護(hù)閉鎖或電源,嚴(yán)格執(zhí)行“誰閉鎖 誰解鎖”制度。設(shè)備檢修前,檢修人員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,堅(jiān)持“敲幫問頂”,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤滑制度,按照完好的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交班時(shí)本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時(shí)要向接班人員交待清楚。各工種必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,會(huì)熟練操作,會(huì)一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。,以便在理賠期內(nèi)及時(shí)提出問題。,填寫安裝調(diào)試驗(yàn)收單,驗(yàn)收人簽字后歸檔。:《設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程》執(zhí)行調(diào)試驗(yàn)收。:。、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。,合理安置有關(guān)參數(shù)的測試點(diǎn)。、設(shè)備事故和重大經(jīng)濟(jì)損失的電源,設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須有備用電源,關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有事故停電安全連鎖裝置。、管道的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定,管路做到橫平豎直,涂色符合國家有關(guān)規(guī)定。一般情況下設(shè)備周圍不得超過85dB。,應(yīng)有防塵裝置。五、內(nèi)容::,或經(jīng)過生產(chǎn)部部長批準(zhǔn)可以移裝的設(shè)備,由設(shè)備組負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備安裝與調(diào)試工作。三、范圍:適用于新進(jìn)設(shè)備的開箱驗(yàn)收管理。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間:2014年11月18日—2014年11月19日 設(shè)備安裝調(diào)試確認(rèn)人:惠州市綠科環(huán)保有限公司2016年8月12日第四篇:設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程一、目的:建立設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程,保證設(shè)備的開箱驗(yàn)收規(guī)范化。 ,儀器顯示正常,接入信號(hào)發(fā)采集命令回應(yīng)數(shù)據(jù)COD18mg/L、與現(xiàn)場監(jiān)測儀數(shù)據(jù)吻合。5%的要求。5%的要求。:采用零點(diǎn)PH標(biāo)液,連續(xù)測定72小時(shí),計(jì)算平均值漂移誤差等。:實(shí)時(shí)取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差,重新確定曲線關(guān)系;%,滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣,連續(xù)測定72小時(shí),記錄數(shù)據(jù),%,滿足漂移177。%,符合零點(diǎn)漂移177。、做樣等正常。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差,重新確定曲線關(guān)系;%,滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣,連續(xù)測定72小時(shí),記錄數(shù)據(jù),%,滿足漂移177。%,符合零點(diǎn)漂移177。、做樣、消解過程等正常。,重新校正校驗(yàn)儀器;%,滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣,連續(xù)測定72小時(shí),記錄數(shù)據(jù),%,滿足漂移177。%,符合零點(diǎn)漂移177。確定做樣標(biāo)準(zhǔn)曲線;、做樣、消解過程等正常。;,配備接入各數(shù)據(jù)通道; 。,將PH探頭至于監(jiān)測處; ,PH表顯示情況良好。:設(shè)備采用370W潛水泵,取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi),距監(jiān)測房20m內(nèi);安裝好取水管路系統(tǒng),并由總磷預(yù)處理裝置自動(dòng)輸出信號(hào)控制潛水泵自動(dòng)取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。、過硫酸鉀溶液、抗壞血酸溶液、標(biāo)液,并將試劑裝入制定容器中待用。、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標(biāo)液、蒸餾水,并將試劑裝入制定容器中待用。:設(shè)備采用370W潛水泵,取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi),距監(jiān)測房20m內(nèi);安裝好取水管路系統(tǒng),并由COD裝置自動(dòng)輸出信號(hào)控制潛水泵自動(dòng)取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。、硫酸銀溶液、鄰苯標(biāo)液、空白溶液、蒸餾水等,并將試劑裝入制定容器中待用。第三篇:在線設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告惠東縣無害化垃圾處理場滲濾液處理中心在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)安裝調(diào)試報(bào)告按照國家環(huán)保要求以及《在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝調(diào)試規(guī)范(試行)》,我公司在建廠后就在總排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。6)設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸,每個(gè)移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。4)移動(dòng)變電站電氣列車或固定式移動(dòng)變電站排列順序和放置方向要符合設(shè)計(jì)要求。2)各移變的負(fù)荷要盡量平均分配。5)五小電器的各種電纜和其它動(dòng)力電纜不能同勾鋪設(shè)。3)五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標(biāo)明線路的走向。八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)1)皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及電話要統(tǒng)一上架。乳化液濃度合格(3~5%)。各種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得隨意取掉。為保證設(shè)備檢修及行人安全,泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。(4)擋煤板高度視兩者落差而定。3)搭接點(diǎn)要求護(hù)板除上部外全封打接點(diǎn)并且要求護(hù)皮完好不得撒煤。(4)皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)1)皮帶與皮帶垂直搭接時(shí),機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對(duì)齊,皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm;搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)1)搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床,1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥,緩沖托輥間距不大于30mm。裝置信號(hào)要接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。防撕裂保護(hù)防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前510米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間,保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。灑水時(shí)能夠?qū)︱?qū)動(dòng)滾筒全端面覆蓋。每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。煙霧保護(hù)煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015米范圍內(nèi)。②滾輪式保護(hù)裝置:傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。③當(dāng)煤堆積接近卸載滾筒下面時(shí),煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器,皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堆煤保護(hù)①安裝在皮帶卸載輥處:要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下,其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。所有緊固件緊固牢靠。固定道軌螺栓全部向上。儲(chǔ)帶倉下面連接螺栓帽全部向里或向上。1嚴(yán)格按送的線施工,儲(chǔ)帶倉與儲(chǔ)帶倉連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。1皮帶松緊應(yīng)適宜。1信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏可靠。1機(jī)頭固定均采用不少于四根地錨(地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m)、采取全錨。皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄,機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,行人跨越處必須加設(shè)過橋。(特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置)機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm,機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn),且牢固可靠。必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動(dòng)灑水裝置、急停等功能,卸載滾筒處要設(shè)有自動(dòng)灑水裝置。在橫切面上支架與鋼繩(縱梁)成90176。在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線,且機(jī)身要平直。(2)安裝:皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。皮帶機(jī)頭機(jī)尾處根據(jù)巷道實(shí)際尺寸情況進(jìn)行起底、挑頂及擴(kuò)幫?;ト坎捎眉訌?qiáng)型,且完好無損。變頻系統(tǒng)工作正常,顯示正確,并能閉鎖刮板機(jī)功能。輔助液壓系統(tǒng)安裝合理,性能達(dá)說明書要求。冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求,水路暢通,水壓水量合格,噴霧水必須霧化,且要全部籠罩滾筒。螺栓緊固壓力達(dá)說明書要求,螺桿無彎曲變形。按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油,油質(zhì)油量符合要求,無漏油、漏水現(xiàn)象;電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒轉(zhuǎn)向正確。皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對(duì)正,保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在一直線上。潤滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格,各接頭不漏油,不漏水,管路暢通,潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。三角帶松緊合適,數(shù)量不少于5條。傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,安全防護(hù)罩齊全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異聲。四、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)錘頭與刮板間的距離不大于300mm,錘頭必須有可靠防松裝置,所有聯(lián)接件齊全、有效。1安裝自移系統(tǒng)時(shí),操作閥組固定位置要合適,避免出現(xiàn)誤操作。刮板機(jī)機(jī)頭與馬啼爾機(jī)尾連接必須合理保證在前移無卡現(xiàn)象,長度(可伸縮)要合適,滿足正常推移步距。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán),以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。機(jī)頭必須擺正,最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于500mm,傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密,不留間隙,舌板上緊,長度、角度合適,擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。(2)刮板機(jī)安裝完后運(yùn)行無卡阻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。刮板方向必須正確。刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯(cuò),短鏈必須用單環(huán)鏈。擋煤板與槽邦之間要靠緊,螺絲緊固無縫隙。(3)刮板輸送機(jī)的允許偏差:間距允許偏差(+3~2mm),接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差(1mm),兩滑道相對(duì)高低差允許偏差(3mm)。箱體不漏油;油質(zhì)、油量符合說明書要求;水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。減速器與機(jī)頭架相連接必須采用相符合的螺栓,螺桿要露出帽并緊固可靠,減速器要緊貼機(jī)頭架不得有縫。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機(jī)功能。所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動(dòng)作靈活,結(jié)構(gòu)件無別卡;液壓系統(tǒng)無串、漏液。支架位置調(diào)好后,立即接通供液管路,將支架升起,頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密,不得歪斜,局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí),支架達(dá)到初撐力。起吊設(shè)備前,人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位臵,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。起吊工器具必須完好齊全。地面起吊重物時(shí),鉤頭下嚴(yán)禁站人,所有人員站在安全地點(diǎn)并戴好安全帽。2)輸送帶在中間部跑偏的處理:利用改變托輥的方向與位臵進(jìn)行調(diào)整,即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,但一次不能調(diào)整得太多。怎
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