【正文】 臺(tái)，并有防滑、防倒措施。防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人。5）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動(dòng)前方等不安全地方不得有其他人員。3）吊環(huán)必須為封閉環(huán)，吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接，繩卡必須正反打不少于3處。2重物起吊1）重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員講清手語、口令的有關(guān)規(guī)定；作業(yè)人員必須集中精力，聽從指揮，行動(dòng)統(tǒng)一。2檢修液壓設(shè)備1）檢修液壓設(shè)備時(shí)，必須先卸壓。7）檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。6）將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開，禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開刀閘，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。4）排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時(shí)，要由兩人以上配合作業(yè)。對(duì)高壓電氣進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，必須戴絕緣手套，使用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。無人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬運(yùn)和約時(shí)送電。2設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮，在主要部位要派專人監(jiān)視，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑及溫度情況、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)聲音情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2檢修結(jié)束后，要對(duì)工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，2檢修結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)處理。2設(shè)備檢修時(shí)，需要打開機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。2拆卸或更換較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。設(shè)備檢修時(shí)，拆卸的零部件，應(yīng)放臵于指定的位臵，不得有愛作業(yè)和通行，物件放臵要穩(wěn)妥。1設(shè)備檢修時(shí)，若確實(shí)需要啟動(dòng)某設(shè)備，操作人員必須明確影響范圍，并通過工作面喊話器通知影響范圍內(nèi)的作業(yè)人員，確認(rèn)執(zhí)行元件運(yùn)行范圍內(nèi)無其他作業(yè)人員后，方可啟動(dòng)。1設(shè)備檢修時(shí)，傳遞工件、工具要待對(duì)方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或向高處（低處）傳遞時(shí)，要通過吊繩或親手傳遞，嚴(yán)禁拋擲。1設(shè)備檢修時(shí)，需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí)，要由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站位合理，使用工器具得當(dāng)，人員要相互照應(yīng)且躲開受力方向，以防發(fā)生意外。1設(shè)備檢修前，檢修負(fù)責(zé)人要向檢修人員說明檢修內(nèi)容、人員分工和安全注意事項(xiàng)。設(shè)備檢修前，檢修人員必須確保檢修設(shè)備及可能威脅到檢修工作安全的其他相關(guān)設(shè)備要停電、停液，并閉鎖，并有專人看護(hù)閉鎖或電源，嚴(yán)格執(zhí)行“誰閉鎖 誰解鎖”制度。設(shè)備檢修前，檢修人員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持“敲幫問頂”，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤滑制度，按照完好的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班時(shí)本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時(shí)要向接班人員交待清楚。各工種必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，會(huì)熟練操作，會(huì)一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。，以便在理賠期內(nèi)及時(shí)提出問題。，填寫安裝調(diào)試驗(yàn)收單，驗(yàn)收人簽字后歸檔。：《設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程》執(zhí)行調(diào)試驗(yàn)收。：。、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。，合理安置有關(guān)參數(shù)的測試點(diǎn)。、設(shè)備事故和重大經(jīng)濟(jì)損失的電源，設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須有備用電源，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有事故停電安全連鎖裝置。、管道的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定，管路做到橫平豎直，涂色符合國家有關(guān)規(guī)定。一般情況下設(shè)備周圍不得超過85dB。，應(yīng)有防塵裝置。五、內(nèi)容：：，或經(jīng)過生產(chǎn)部部長批準(zhǔn)可以移裝的設(shè)備，由設(shè)備組負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備安裝與調(diào)試工作。三、范圍：適用于新進(jìn)設(shè)備的開箱驗(yàn)收管理。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間：2014年11月18日—2014年11月19日 設(shè)備安裝調(diào)試確認(rèn)人：惠州市綠科環(huán)保有限公司2016年8月12日第四篇：設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程一、目的：建立設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程，保證設(shè)備的開箱驗(yàn)收規(guī)范化。 ，儀器顯示正常，接入信號(hào)發(fā)采集命令回應(yīng)數(shù)據(jù)COD18mg/L、與現(xiàn)場監(jiān)測儀數(shù)據(jù)吻合。5%的要求。5%的要求。：采用零點(diǎn)PH標(biāo)液，連續(xù)測定72小時(shí)，計(jì)算平均值漂移誤差等。：實(shí)時(shí)取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；%，滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。%，符合零點(diǎn)漂移177。、做樣等正常。根據(jù)標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；%，滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。%，符合零點(diǎn)漂移177。、做樣、消解過程等正常。，重新校正校驗(yàn)儀器；%，滿足要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。%，符合零點(diǎn)漂移177。確定做樣標(biāo)準(zhǔn)曲線；、做樣、消解過程等正常。；，配備接入各數(shù)據(jù)通道； 。，將PH探頭至于監(jiān)測處； ，PH表顯示情況良好。：設(shè)備采用370W潛水泵，取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi)，距監(jiān)測房20m內(nèi)；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由總磷預(yù)處理裝置自動(dòng)輸出信號(hào)控制潛水泵自動(dòng)取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。、過硫酸鉀溶液、抗壞血酸溶液、標(biāo)液，并將試劑裝入制定容器中待用。、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標(biāo)液、蒸餾水，并將試劑裝入制定容器中待用。：設(shè)備采用370W潛水泵，取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi)，距監(jiān)測房20m內(nèi)；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由COD裝置自動(dòng)輸出信號(hào)控制潛水泵自動(dòng)取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。、硫酸銀溶液、鄰苯標(biāo)液、空白溶液、蒸餾水等，并將試劑裝入制定容器中待用。第三篇：在線設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告惠東縣無害化垃圾處理場滲濾液處理中心在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)安裝調(diào)試報(bào)告按照國家環(huán)保要求以及《在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝調(diào)試規(guī)范（試行）》，我公司在建廠后就在總排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。6）設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸，每個(gè)移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。4）移動(dòng)變電站電氣列車或固定式移動(dòng)變電站排列順序和放置方向要符合設(shè)計(jì)要求。2）各移變的負(fù)荷要盡量平均分配。5）五小電器的各種電纜和其它動(dòng)力電纜不能同勾鋪設(shè)。3）五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標(biāo)明線路的走向。八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)1）皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及電話要統(tǒng)一上架。乳化液濃度合格（3～5%）。各種安全保護(hù)裝置，要靈活可靠，不得隨意取掉。為保證設(shè)備檢修及行人安全，泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。（4）擋煤板高度視兩者落差而定。3）搭接點(diǎn)要求護(hù)板除上部外全封打接點(diǎn)并且要求護(hù)皮完好不得撒煤。（4）皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)1）皮帶與皮帶垂直搭接時(shí)，機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對(duì)齊，皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm；搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)1）搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥，緩沖托輥間距不大于30mm。裝置信號(hào)要接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。防撕裂保護(hù)防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前510米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間，保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。灑水時(shí)能夠?qū)︱?qū)動(dòng)滾筒全端面覆蓋。每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。煙霧保護(hù)煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015米范圍內(nèi)。②滾輪式保護(hù)裝置：傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。③當(dāng)煤堆積接近卸載滾筒下面時(shí)，煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器，皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堆煤保護(hù)①安裝在皮帶卸載輥處：要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。所有緊固件緊固牢靠。固定道軌螺栓全部向上。儲(chǔ)帶倉下面連接螺栓帽全部向里或向上。1嚴(yán)格按送的線施工，儲(chǔ)帶倉與儲(chǔ)帶倉連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。1皮帶松緊應(yīng)適宜。1信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏可靠。1機(jī)頭固定均采用不少于四根地錨（地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m）、采取全錨。皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄，機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，行人跨越處必須加設(shè)過橋。（特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置）機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動(dòng)灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設(shè)有自動(dòng)灑水裝置。在橫切面上支架與鋼繩（縱梁）成90176。在縱向方向上，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，且機(jī)身要平直。（2）安裝：皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。皮帶機(jī)頭機(jī)尾處根據(jù)巷道實(shí)際尺寸情況進(jìn)行起底、挑頂及擴(kuò)幫?；ト坎捎眉訌?qiáng)型，且完好無損。變頻系統(tǒng)工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機(jī)功能。輔助液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達(dá)說明書要求。冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求，水路暢通，水壓水量合格，噴霧水必須霧化，且要全部籠罩滾筒。螺栓緊固壓力達(dá)說明書要求，螺桿無彎曲變形。按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒轉(zhuǎn)向正確。皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對(duì)正，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在一直線上。潤滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格，各接頭不漏油，不漏水，管路暢通，潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。三角帶松緊合適，數(shù)量不少于5條。傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護(hù)罩齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。四、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯(lián)接件齊全、有效。1安裝自移系統(tǒng)時(shí)，操作閥組固定位置要合適，避免出現(xiàn)誤操作。刮板機(jī)機(jī)頭與馬啼爾機(jī)尾連接必須合理保證在前移無卡現(xiàn)象，長度（可伸縮）要合適，滿足正常推移步距。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán)，以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。機(jī)頭必須擺正，最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于500mm，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長度、角度合適，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。（2）刮板機(jī)安裝完后運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。刮板方向必須正確。刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯(cuò)，短鏈必須用單環(huán)鏈。擋煤板與槽邦之間要靠緊，螺絲緊固無縫隙。（3）刮板輸送機(jī)的允許偏差：間距允許偏差（+3～2mm），接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差（1mm），兩滑道相對(duì)高低差允許偏差（3mm）。箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。減速器與機(jī)頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機(jī)頭架不得有縫。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機(jī)功能。所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動(dòng)作靈活，結(jié)構(gòu)件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。起吊設(shè)備前，人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位臵，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。起吊工器具必須完好齊全。地面起吊重物時(shí)，鉤頭下嚴(yán)禁站人，所有人員站在安全地點(diǎn)并戴好安全帽。2）輸送帶在中間部跑偏的處理：利用改變托輥的方向與位臵進(jìn)行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，但一次不能調(diào)整得太多。怎