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正文內(nèi)容

20xx年設(shè)備保養(yǎng)檢修工作總結(jié)-文庫吧資料

2024-10-28 23:19本頁面
  

【正文】 廣場前的不用或暫時不用的鋼材、設(shè)備等給予整頓、歸庫上交,對車間的定置擺放區(qū)域重新刷新。還制定了考核辦法。決不為公司添麻煩,確保檢修一方平安。查違章違紀(jì)92人次。全年綜合檢查44次,專項(xiàng)檢查40次,季節(jié)性檢查4次。因此,車間加大現(xiàn)場安全檢查和隱患治理工作。“海恩法則”指出:“每一起嚴(yán)重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起隱患”。讓員工樹立“隱患可控,事故可防”的思想觀念。這一點(diǎn)車間有不可推卸的責(zé)任,也是車間日后管理的重中之重。本發(fā)生習(xí)慣性違章多次,發(fā)生一起嚴(yán)重違章現(xiàn)象,在電解二車間處理道軌水泥梁移位時,竟有兩位員工在道軌上打鬧,并且安全帶還未系,反應(yīng)出工作負(fù)責(zé)人對于安全監(jiān)護(hù)工作不重視,安全思想麻痹,沒有嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)票管理規(guī)定,同時也暴漏出車間在執(zhí)行工作票制度中要求不嚴(yán)、管理不細(xì)、監(jiān)察不到位等問題,造成檢修個別員工的責(zé)任意識、安全意識薄弱現(xiàn)象。同時,參加不少于每月3次班組組織的安全包保會議,要求班組在安全日活動中,多結(jié)合公司實(shí)際案例進(jìn)行認(rèn)真研討和反思,從而達(dá)到全面掌握、全面了解、全面執(zhí)行、全面提高的安全宣傳目的。(2)、根據(jù)公司統(tǒng)一安排,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“四項(xiàng)制度”,結(jié)合安全月活動主題,以板報、晨會、班前班后會、安全活動日等,實(shí)施了多種形式的宣傳教育活動。編制了崗位“手指口述工作法”內(nèi)容。全年安全生產(chǎn)管理主要工作:(1)、車間本著安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修訂了車間安全管理制度,堅(jiān)持強(qiáng)化、提高員工安全意識,在員工中樹立“生命至高無上,生產(chǎn)安全第一”的思想。應(yīng)急預(yù)案演練4次。安全教育培訓(xùn)合格率95%以上(全部合格)。辦理檢修作業(yè)票148份,工作票合格率100%。設(shè)備故障3次。治安、交通事故0次。二、安全管理工作全年安全生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:輕傷以上人身事故0次。成績是勞動付出的產(chǎn)物,以上成績是檢修車間全體員工努力的結(jié)果。我們以此為參照,繼續(xù)開展降能耗工作。節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新:檢修車間在節(jié)能降耗方面,把能耗高的空壓站和凈化站分列開來形成班對班、組對組、月對月、年對年進(jìn)行對比,以最低的標(biāo)準(zhǔn)要求每一位員工,提倡“節(jié)約光榮,浪費(fèi)可恥”的宣言,把能耗有效地控制。十一月份充分利用閑置及加班時間制作電解槽打殼氣缸密閉裝置248節(jié)。九月份落實(shí)合理化建議,拆除并安裝原料庫房頂落水槽190米。七月份利用現(xiàn)有資源制作電解質(zhì)專用下料斗12個,避免金屬料斗下料困難問題。五月份組織人員加班加點(diǎn)安裝組裝車間2套中頻爐,達(dá)到一次性順利投產(chǎn)。三月份對二車間248~253槽上部錯位的道軌承重梁及道軌進(jìn)行校正處理,有效保證行車安全高效運(yùn)行。外圍工作:元月份車間落實(shí)合理化建議,制作并安裝電解車間東墻外部大母線封閉房40米。(5)、完成除塵系統(tǒng)的檢修與巡視工作。(3)、更換鋁母88組。維修工作:(1)、完成電解車間、鑄造車間道軌月檢工作。確保了設(shè)備運(yùn)行的供風(fēng)工作??s短檢修計(jì)劃工時,有力確保電解槽順利通電。通過一年來的不懈努力,不論工作任務(wù)怎么大,始終堅(jiān)持安全第一的原則,設(shè)備的安全運(yùn)行水平日益提高,員工的安全技能與素質(zhì)日益增強(qiáng),專業(yè)水平有了顯著提高,車間整體執(zhí)行力也在不斷加強(qiáng)。設(shè)備檢修年終工作總結(jié)420xx年即將結(jié)束,一年來檢修車間在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持下,兄弟單位的密切配合下,積極進(jìn)取、團(tuán)結(jié)拼搏,克服了人員少、工作量大、主體車間設(shè)備老化等問題,圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。檢修的記錄做的不及時,檢修計(jì)劃中缺乏機(jī)電及工藝檢修計(jì)劃,從而導(dǎo)致工藝檢修無計(jì)劃可查。如開機(jī)當(dāng)晚的高溫風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱現(xiàn)象,就是因?yàn)樵嚈C(jī)時間短,不能及時發(fā)現(xiàn)問題所造成的。五、存在不足之處對生料磨磨輥補(bǔ)焊工作,認(rèn)識不足,沒能徹底的處理,可能對未來的幾個月的運(yùn)行存在影響,當(dāng)然這也是一些客觀的原因,比如時間緊,補(bǔ)焊工具遲遲不能到廠等。四、檢修后的試車工作本次檢修工作由于設(shè)備方面計(jì)劃詳細(xì)時間充分,在檢修后的單機(jī)試車中所有設(shè)備一次性試車成功。三、檢修的后期檢查工作在本次檢修有時間相對比較充分,所有檢修處理比較徹底,沒有因?yàn)闀r間或備件問題影響檢修。對高溫風(fēng)機(jī)的檢查,發(fā)現(xiàn)擋油環(huán)破裂,為長遠(yuǎn)安全角度考慮,對擋油環(huán)進(jìn)行加工并予以更換。經(jīng)過檢查大窯的擋輪瓦的潤滑油以及帶油勺、瓦口螺栓的緊固情況后,發(fā)現(xiàn)兩檔托輪3號瓦油質(zhì)臟,并伴有鐵削,通過換油清洗確保軸瓦的正常工作。經(jīng)過拆卸檢查,徹底的處理了油泵的問題。篦冷機(jī)干油泵的加油泵調(diào)節(jié)閥,因?yàn)橛椭K引起閥芯堵死,無法調(diào)節(jié)壓力。二、設(shè)備檢修工作的開展本次設(shè)備檢修共7天,完成了檢修計(jì)劃的所有檢修項(xiàng)目,其中對各主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了重點(diǎn)的檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行了處理,并做好了相關(guān)的記錄。一、設(shè)備檢修計(jì)劃的工作在8月初完成了設(shè)備計(jì)劃的匯總及審核工作(除工藝及電氣未上報計(jì)劃外),包含熟料車間各個主機(jī)設(shè)備及可能存在隱患的輔機(jī)設(shè)備,共計(jì)計(jì)劃大項(xiàng)32項(xiàng),小項(xiàng)93項(xiàng)。設(shè)備檢修年終工作總結(jié)3本次檢修經(jīng)過一個禮拜緊張有序的施工,基本順利的完成了相關(guān)的計(jì)劃內(nèi)容。及時保存檢修資料,提高管理水平針對歷年檢修資料,我們要及時保存,為方便日常維護(hù)使用,提高設(shè)備管理的水平。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)為保證檢修質(zhì)量,每班由技術(shù)員下井進(jìn)行現(xiàn)場檢查、督導(dǎo)檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度工作。為保證檢修安全、質(zhì)量和工期,最大限度地調(diào)動職工積極性,明確施工質(zhì)量管理職責(zé)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。提前在隊(duì)內(nèi)安排布局,列出所要進(jìn)行檢修的設(shè)備部件,對各項(xiàng)可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)而周密安排,并列入安全技術(shù)措施中,每班班前會貫徹,使職工深入了解。針對本次設(shè)備檢修,明確職責(zé),全面抓好施工管理,質(zhì)量檢驗(yàn),技術(shù)指導(dǎo),以及開停工的安全措施。積極采取措施應(yīng)對各項(xiàng)挑戰(zhàn)。有針對性的提出了切實(shí)可行的解決方案,為檢修工作安全順利進(jìn)行做好了鋪墊。注意事項(xiàng):注意日常的維護(hù)與保養(yǎng)。注意事項(xiàng):在拆卸過程中必須將滾筒用起重設(shè)備吊住,在維修過程中注意人身和設(shè)備的安全;必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維修工作,注意日常的維護(hù)與保養(yǎng)。)注意事項(xiàng):提前準(zhǔn)備所需材料(倒鏈、捆綁鋼絲繩、電動葫蘆);由專業(yè)人員對損壞的各部件進(jìn)行加工,防止加工后的部件不合格,導(dǎo)致二次出井?,F(xiàn)就檢修工作做如下匯報:一、工作面630/264型刮板輸送機(jī)的檢修檢修內(nèi)容:檢修機(jī)頭、機(jī)尾過渡槽、異型槽、連接頭、電機(jī)、油葫蘆、擋煤板、鏟煤板。從而提升班組的整體檢修實(shí)力,綜合XX年里發(fā)生的一些安全事故,進(jìn)行學(xué)習(xí),爭取新的一年里,把工作做的更好。使我們的設(shè)備更加的穩(wěn)定。在年里我們連鑄機(jī)因?yàn)殡妰x原因出現(xiàn)了多次影響生產(chǎn)事故,10月13日晚,8機(jī)檢修,在更換11段外弧接觸器時,因?yàn)槭┩旯ず鬀]有仔細(xì)確認(rèn),導(dǎo)致220v串如24v模塊,將本體plc部分模塊燒毀,此事故雖然不是我們班造成,但此事故是個典型的例子,反映了我們在檢修時還存在著很大的缺陷,檢修時施工人無責(zé)任心,沒有進(jìn)行三方確認(rèn),我們班組對事故進(jìn)行了全班學(xué)習(xí),以提高我班組人員的責(zé)任心,我全力要求我班人員在檢修時對設(shè)備負(fù)責(zé),對自己的工作負(fù)責(zé),萬不可馬虎大意,以免造成不必要的損失,以保證工作的正常有序的運(yùn)行。3,安全交底一定要落實(shí)到位,檢修作業(yè)時必須兩人以上,停電掛牌,三方確認(rèn)一定要到位,要做到不確認(rèn)不開工。作為一名檢修電工,我覺得在檢修時我們一定要銘記一下三點(diǎn):1,貫徹落實(shí)公司上級文件精神,提高自我用電意識,增強(qiáng)自我責(zé)任心。兩年來,在工作中只要遇到不懂的問題時,我會及時的查看資料,并像甲方技術(shù)人員求問,再加上我抓住每一個可以鍛煉的機(jī)會,將書本上面的知識應(yīng)用到實(shí)際操作中去,掌握了一定的作業(yè)技能。制度的執(zhí)行第五篇:設(shè)備檢修年終工作總結(jié)設(shè)備檢修年終工作總結(jié)1兩年來,我積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn),我們的檢修行業(yè)充滿著競爭,只有更好的服務(wù)態(tài)度,更好的技術(shù)水平,才能在同行中領(lǐng)先,但這些必須從每個員工做起。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。 實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。:列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。:以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。才可上崗工作。由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。(1)定時定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。適用范圍本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂用途;全使用,會維護(hù)保養(yǎng),會排除故障),并享有“三項(xiàng)權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。計(jì)劃獲批后提前3~7天下達(dá)到責(zé)任單位,確保設(shè)備修理工作順利完成。計(jì)劃的制定由設(shè)備使用部門共同編制,《檢修計(jì)劃》中必須有:檢修項(xiàng)目、檢修期限、責(zé)任人、所需材料、工具、零部件以及預(yù)計(jì)資金。5)設(shè)備大修費(fèi)用按計(jì)劃使用,做到??顚S?,不得挪作它用。3)在下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃的同時,下達(dá)設(shè)備大修及保養(yǎng)計(jì)劃,在生產(chǎn)與設(shè)備維修工作發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)的原則合理安排。1)設(shè)備大修計(jì)劃由使用部門負(fù)責(zé)編制,要合理制定工時定額、停工定額和材料消耗定額等,設(shè)備大修由綜合保障部組織實(shí)施,生產(chǎn)總監(jiān)組織驗(yàn)收工作。3)主要設(shè)備的檢修必須按計(jì)劃時間,保質(zhì)保量。1)設(shè)備操作員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和檢修周期,認(rèn)真編制年、季、月主要設(shè)備檢修計(jì)劃報上級批準(zhǔn),并納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,驗(yàn)收工作由公司主管組織進(jìn)行。日、周檢中發(fā)現(xiàn)無法處理的故障、隱患要及時匯報,由上級部門安排停產(chǎn)檢修處理。 1)日常檢修由當(dāng)班設(shè)備操作工在生產(chǎn)間隙或盡量不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行,如因設(shè)備日檢不到位,造成后果者,根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。工作程序及管理內(nèi)容 ,是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針,有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的
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