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正文內(nèi)容

20xx年終設(shè)備檢修計劃-文庫吧資料

2024-10-28 22:34本頁面
  

【正文】 責(zé)”。比如:防爆門漏風(fēng)情況;是否符合標(biāo)準(zhǔn);鋼絲繩是否有銹蝕、斷股;滑輪是否靈敏可靠;防爆門漏風(fēng)是否符合要求;風(fēng)硐插板的密封情況等。檢查維修的內(nèi)容有:通風(fēng)機(jī)軸承、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負(fù)壓、電壓、電流等。主風(fēng)機(jī)檢修計劃一、年檢:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條第七款的規(guī)定:新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依第 頁次逐項檢查,不得遺漏。處理符合要求后,方可正常開車。冬季室外結(jié)冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確,信號系統(tǒng)應(yīng)正常。離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面。各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù),聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。五、日檢:每日必須由專職機(jī)電、機(jī)修工對主絞車的各部件進(jìn)行全面檢查維修,其中包括:絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護(hù)、減速器、電機(jī)及連接裝置,鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置以及各種保護(hù)和閉鎖等,每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。四、旬檢:每旬必須對主絞車進(jìn)行一次全面檢修,由機(jī)電科長組織機(jī)修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機(jī)、深度指示器、后備保護(hù)中的各種保護(hù)等部位進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。三、月檢:每月必須對主絞車進(jìn)行一次全面檢修,由機(jī)電科長組織機(jī)修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機(jī)、深度指示器及后備保護(hù)中的各種保護(hù)等部位今行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。二、季檢:每季度必須對主絞車進(jìn)行一次全面檢修,由機(jī)電科長組織機(jī)修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機(jī)、深度指示器及后備保護(hù)中的各種保護(hù)等部位進(jìn)行全面的檢第 頁查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。我礦的大型設(shè)備有主絞車、主風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、主水泵、采煤機(jī)、皮帶機(jī)、和轉(zhuǎn)載機(jī)。第四篇:大型設(shè)備檢修計劃大型設(shè)備檢修計劃為確保煤礦安全生產(chǎn),確保煤礦設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率,對連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃,對其設(shè)備進(jìn)行有計劃的檢查維修,確保我礦安全生產(chǎn)。系統(tǒng)(裝置)檢修結(jié)束后,將各自檢修執(zhí)行情況寫出報告報生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部做出全廠檢修書面總結(jié)報告報公司辦公室。八、檢修總結(jié)各單位每月必須做好設(shè)備大、中檢修執(zhí)行情況總結(jié),并報生產(chǎn)技術(shù)部。設(shè)備中、小修費(fèi)用支付,設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。七、檢修費(fèi)用的支付l、設(shè)備大修理費(fèi)用由設(shè)備大修基金支付,生產(chǎn)技術(shù)部必須嚴(yán)格控制,設(shè)備大修基金的使用,制定合理的檢修定額確保設(shè)備大修的順利進(jìn)行,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,滿足生產(chǎn)的需要。(3)有下列情況之一者,檢修項目不驗收: a.檢修項目和內(nèi)容未完工:: b.檢修項目質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求c.竣工資料不齊全、不準(zhǔn)確、簽字手續(xù)不完備; d.檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不合格: e.安全、環(huán)保設(shè)施不符:合標(biāo)準(zhǔn); 。設(shè)備檢修的驗收(1)所有設(shè)備的大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收,全部設(shè)備的中、小修由本單位自己組織驗收,停車大檢修項目的驗收,由停車大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。(3)設(shè)備檢修要做好完整的檢修記錄,大修和停車大檢修項目要做好竣工驗收資料。如在檢修中遇到具體技術(shù)問題或?qū)z修質(zhì)量不能保證時,要由設(shè)備員及生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員等共同研究解決措施。六、設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查和驗收 l、設(shè)備檢修的檢查(1)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),一般設(shè)備的中、小修要由施工技術(shù)人員和設(shè)備員在檢修過程中經(jīng)常檢查檢修質(zhì)量,做好施工中的質(zhì)量中間驗收,合格后,方可進(jìn)行下一步工作,設(shè)備大修和停車修理項目要由生產(chǎn)部派技術(shù)人員參加質(zhì)量監(jiān)督和檢查。(7)凡對帶溫、帶壓的設(shè)備、容器、塔、罐、爐類及管道閥門等進(jìn)行拆卸檢修前,必須聯(lián)系操作崗位進(jìn)行降溫和卸壓等,消除其殘存壓力、溫度以及汽源等,經(jīng)檢查合格后方可施工。(5)對于轉(zhuǎn)動設(shè)備在清掃、拆卸前必須檢查切斷電源,電氣開關(guān)盤應(yīng)上鎖,并掛檢修標(biāo)志牌。(4)登高作業(yè),必須掛好安全帶。(3)在檢修進(jìn)行前,各單位必須加強(qiáng)班組的安全教育。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,對所設(shè)立的起重設(shè)施,腳手架,防護(hù)欄桿、氣、電焊裝置及試壓裝置等,應(yīng)經(jīng)本單位安全組檢查合格。(9)設(shè)備大、中修要做好完整的現(xiàn)場檢修記錄。(7)檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工,當(dāng)班清理。(6)檢修施工中必須保護(hù)好設(shè)備防腐層,保溫層,門窗玻璃和建(構(gòu))筑物,設(shè)備基礎(chǔ)等。(5)設(shè)備找正時,要使用測量儀器,嚴(yán)禁只憑手摸,眼看。(4)要正確使用檢修工具,嚴(yán)禁不合理地撬、打、鏟、鉸,使用工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁亂用。(2)施工現(xiàn)場要有檢修項目表和進(jìn)度表,按進(jìn)度進(jìn)行檢修。(8)壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程擬訂方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。(7)設(shè)備檢修要盡量節(jié)約使用材料配件,積極開展修舊利廢活動,檢修后的余料,余配件必須逐項退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場。大修項目要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。大修所需備件、材料等均要蓋有大修專用章,方可發(fā)料。大修方案包括:檢修內(nèi)容,質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、工時安排,備品配件及材料、工器具等需要量、試車驗收方案及安全措施等。(4)設(shè)備中、小修由各單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況制定合理的檢修計劃,并按計劃組織實施,在修設(shè)備要掛有檢修標(biāo)志牌,中小修內(nèi)容要有完整的檢修記錄,并記入設(shè)備檔案。(2)要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,定時進(jìn)行設(shè)備檢修,確保檢修工期,在檢修規(guī)定的工期內(nèi)順利完成檢修項目。(5)對有備機(jī)或可以切換的設(shè)備的檢修盡量安排在備用時或切換期間進(jìn)行,無備機(jī)或不可切換的檢修可安排在大修或系統(tǒng)(裝置)停車檢修時進(jìn)行。(3)機(jī)械安裝維修公司由廠部或生產(chǎn)技術(shù)部委托負(fù)責(zé)部分主要設(shè)備的大修理工作。四、設(shè)備計劃檢修的組織和實施 l、設(shè)備計劃檢修的組織:(1)主要設(shè)備大修系統(tǒng)(裝置)停車大檢修項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織安
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