【正文】 格復測管子的中線和前、后端管底標高，確認合格后)并接長管子，安裝水力機械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統(tǒng)等設備全部運轉正常后方可開封插扳管頂進；(6)垂直運輸設備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚機等沒備各部分進行安全檢查．確認無異常后方可作業(yè)，作業(yè)精力集中，服從指揮，嚴格執(zhí)行卷揚機和起重作業(yè)有關的安全操作規(guī)定；(7)安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核；兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；(8)在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯(lián)系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方，并存長距離頂進過程中，應加強通風；(9)當吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施；(10)頂進過程中油泵操作工，應嚴格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升，應立即停止頂進，待查明原因后方能繼續(xù)頂進；(11)管子的頂進或停止，應以工具管頭部發(fā)出信號為準。4）掘進施工過程中，必須及時清除井壁碴石和無關懸吊物。2）井口出車平臺應用木板或鋼板鋪設，安裝牢固不留孔縫。目測觀察中應特別注意土質危險性較大引起塌方事故和滲漏涌水象征 時，應停止開挖工作，及時采取安全措施，消除隱患后才準作業(yè)。按安全生產保證體系框圖的規(guī)定，各負其責、各司其職，從思想、組織、檢查、經濟四個方面作好安全保證工作。11）定期檢查記錄，出現(xiàn)問題及時解決。9）嚴格執(zhí)行管節(jié)和各種材料的驗收制度。7）按設計要求配制泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。5）嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的施工方法。3）必須按設計規(guī)定和施工規(guī)范進行操作，以免造成整體性差，接頭處不平整，頂管橡膠止水圈滲漏等諸多病害。1）在進洞前必須先刷好洞口處理，做好工作井排水系統(tǒng)，將水引出工作井以外。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人送檢和管理。5）檢測儀器設備的校驗標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的校驗標定。3）認真執(zhí)行各種行之有效的技術管理制度認真審核設計文件，領會設計意圖，嚴格按設計文件、施工規(guī)范及驗標要求施工，把好質量關。并進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。2）建立健全和嚴格執(zhí)行各種質量管理制度（1）認真執(zhí)行工前技術交底制。做好測量設施的防風、防曬工作。e、監(jiān)測儀器保護措施 設立醒目標志和護欄。采用模型改正法減小誤差。d、減少測量誤差的措施 對測量儀器進行定時檢查。c、數(shù)據采集及處理方案數(shù)據采集采用人工記錄方式，并需多人觀測記錄。2）測量監(jiān)測措施 a、測點布置在頂管軸線左右15米范圍內，設置沉降觀測點。f、控制好尺進與出土量之間的關系，做到不超挖。d、頂管可能有沼氣，頂管中準備防毒措施，進入頂管施工人員戴防毒面具，同時井區(qū)用空壓機往管道內通風，同時管道內嚴禁火種，使用防爆器具。因此，管道頂進時，應及時注入觸變泥漿，并確保注入壓力。1）頂管施工措施a、頂管施工應按照先將土體擠入，再逐步取土方式施工，保證頂頭內土壓力與外部土壓、水壓達到平衡，避免地面沉降。11）施工過程中對可能發(fā)生的情況制定應急措施，配備好搶救器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，作到防患于未然。9）工程實施時，嚴格按照施工組織設計和保護措施的要求進行，各級負責人深入現(xiàn)場監(jiān)護，督促操作人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。7）工程實施前，對在施工范圍內的公用管線和構筑物設置沉降觀測點，工程實施時，連續(xù)觀測沉降量，及時向建設單位和有關單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。5）工程實施前，落實保護組織措施，委派專職人員負責監(jiān)護和保護工作，各工段、施工隊和班組設兼職保護負責人，組成監(jiān)護體系，嚴格按照經公司 審定的施工方案和有關單位認定的保護措施實施，并設置必要的安全標志牌。3）工程施工前，向有關單位提出監(jiān)護書面申請，辦妥相關手續(xù)。在此基礎上，對影響在施工范圍那的公用管線和上部構筑物設置監(jiān)測點，核對清楚實際情況，作好記錄，上交有關部門簽字確認，由建設單位見證。五、頂管施工防護措施由于本工程施工位于城區(qū)主干道，在該地段施工尤其應注意維護現(xiàn)有設施的正常使用，并保護現(xiàn)有構筑物不被破壞，維護城市形象，故在施工時應編制詳細的保護措施方案。3）墊木應用硬木或用型鋼、鋼板，必要時可焊牢。防治措施：1）對導軌進行加固或更換。2）糾扭措施糾正管節(jié)扭轉的有效方法為壓重糾扭，即在管道單邊壓重，使管道在相反方向扭轉。主頂油缸后座不穩(wěn)易使主頂油缸在工作時方向變化，產生扭轉角。1）預防措施a、糾偏時，注意糾偏油缸不要對管節(jié)形成扭矩。6）及時了解工具管穿越的土層，特別是軟土層，不均勻土層的土質情況。4）第一段管節(jié)不宜過長，管段越短越有利，管段過長會影響糾偏的靈敏度。2）糾偏角度不能過大。糾偏必須遵循以下規(guī)律。每段頂完后，應重新進行一次管道的中心和高程的測量，每個接口一點，錯口處測兩點。頂管測量計算全部用自編程序在計算機上計算、分析，速度快，精度高。3）頂管測量注意事項：由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。為消除頂管機旋轉而偏差值的顯示誤差，光靶設計為可調式，使其始終在頂管機的垂直中心線上。2）頂管軸線與標高控制本工程頂管測量距離為100m，按直線頂管測量方法，頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經緯儀對頂管機上方的光靶即可。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設2～3個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。1）測量控制網及井下測量平臺的建立。頂力在控制值之內十分重要。因本工程在砂土層中頂管，摩阻力較大，在壓注膨潤土泥漿的同時，當頂距大于130米時須增設一套中繼站，以減輕砼管所承受的頂力。因此，出洞頂進時一定要十分小心，用激光經緯儀隨時測量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。頂管出洞對操作者要求也很高，這是因為出洞時頂管機未被土體包裹，處自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第 一節(jié)管子偏離設計軸線。工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時立即采取主頂油缸進行糾偏。2）防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設支撐，同時將工具管與前幾節(jié)管之間連接，加強整體性。出洞操作速度要快，以防出洞口外土體坍塌。頂管機頭在井內管床就位，調試完畢，作好出洞的一切準備后，便可破除頂頭前方障礙物，將機頭穿進橡膠密封圈頂入土中，同時在機頭與洞口的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，支護土體。準確無誤后即可開始出洞頂進。因導軌安裝精度是嚴格控制的，故頂管機座上導軌就已準確定位。后背墻安裝無誤后，在后背墻與井壁間澆筑30cm厚砼后背，并墊一層5cm厚的木板，以使井壁受力均勻。后背墻用20號工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面，正面焊一塊2cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。主頂站千斤頂選用2臺，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點應在與均布頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上。導軌安裝在頂管中至關重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達到如下要求：1)兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致 2)導軌軸線偏差≤3mm；頂面高差0～＋3mm；兩軌間距177。導軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。頂管施工采用由專業(yè)廠家生產的“F”頂管專用管節(jié)。設備質量優(yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。每段頂進開始后則應連續(xù)工作，當進行設備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定。3）安裝：頂管出洞前，將工具管吊入工作井內，安放在導軌上，后端放入分壓環(huán)，啟動主頂油缸、慢慢向前推動，工具管前方進入橡膠密封圈，接觸到鋼封門為止。工具管的后段與跟進管段連結。工具管分前后兩段，前后段之間安裝糾偏油缸。1）構造：工具管是頂管的關鍵機具，其主要作用為：掘進、防坍、出泥、導向。,開挖土方打設鋼板樁,同時進行井點降水,機頭從接收坑中取出后進行檢查窨井的砌筑。鋼筋綁扎按設計圖紙進行，砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。封底墊層砼達到設計強度后，方可抽排沉井內積水，以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。沉井下沉至設計標高后進行封底。沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應立即停止下沉，根據障礙物的性質、大小、位置等情況決定處理辦法。在沉井下沉過程中一定要加強控制，確保沉井準確下沉到位，并且要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。4）沉井下沉至設計標高以上2m前，控制井內除土量，注意調平沉井，防止因挖土量過大及挖土不均，而使沉井突然大量下沉并產生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難。2）下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。為防止沉井下沉時產生較大的偏斜，根據土質情況、入土深度等，控制 井內除土深度。1）沉井下沉時，井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向四邊處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，上層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產生偏斜，尤應注意。邊坡取值1:,在基坑四周挖設排水溝，在 對角基坑四周設置集水坑并配備水泵，以便及時排除坑內積水和周圍來水。 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。做好井點降水出水的處理與綜合利用，保護環(huán)境節(jié)約用水。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。遵守安全用電規(guī)定，嚴禁帶電作業(yè)。安全要求施工現(xiàn)場應采用兩路供電線路或配備發(fā)電設備