【正文】 務(wù)的范圍內(nèi)的人員，進行技術(shù)培訓(xùn)工作，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)，增強自主保安能力。業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生重大事故時，組織有關(guān)人員親臨現(xiàn)場，參加調(diào)查分析和追查處理。經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，防止事故發(fā)生，搞好事故隱患、排查、處理工作，加強回采和掘進工作面的頂板管理工作，應(yīng)定期組織專題分析會，有效地防止頂板事故。進行采區(qū)設(shè)計、編制各施工地區(qū)作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，要嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)政策及規(guī)范。完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。礦井及本區(qū)隊發(fā)生事故時，要親臨現(xiàn)場，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)制定處理方案，防止災(zāi)害擴大。協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)部搞好采區(qū)及掘進工作面工程設(shè)計，督促本區(qū)隊施工進度和產(chǎn)量完成情況。經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量中存在的安全技術(shù)問題和隱患，及時提出整改措施，搞好安全生產(chǎn)。編制各個區(qū)隊《作業(yè)規(guī)程》和各種安全技術(shù)措施時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。生產(chǎn)部工程技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制對生產(chǎn)技術(shù)部崗位責(zé)任制負技術(shù)責(zé)任。1安排落實地質(zhì)測量各項工作。按時參加全礦安全大檢查和安全辦公會。參加新采區(qū)、新工程和新工作面的驗收工作，凡不符合《煤礦安全規(guī)程》的不許投產(chǎn)。抓好礦井質(zhì)量標準化達標檢查、驗收、評比工作。經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全和質(zhì)量情況，對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)施工地區(qū)的事故隱患排查、處理負責(zé)，并針對問題采取措施，防患于未然。第五篇：生產(chǎn)技術(shù)部安全生產(chǎn)責(zé)任制生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制對本部崗位責(zé)任制的貫徹實施全面負責(zé)。，要同時解決隱患，保證安全。、產(chǎn)品（中間產(chǎn)品）的物化性質(zhì)及安全防護方法。、工業(yè)衛(wèi)生的科研工作，組織研究解決安全生產(chǎn)中的重大疑難問題。并細化到各制造班組。 未經(jīng)技術(shù)交底不允許制造，設(shè)計交底不清、不詳細，不準施工。，生產(chǎn)統(tǒng)籌部及相關(guān)制造負責(zé)人具體落實。 技術(shù)交底內(nèi)容工程概況、設(shè)計圖紙、質(zhì)量標準和安全技術(shù)、制造方法、結(jié)構(gòu)特點，特殊部位的處理方案和注意事項，制造質(zhì)量標準、制造質(zhì)量規(guī)范，新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，制造順序、工種配合、工序搭接、安全技術(shù)操作規(guī)范等。第七章 技術(shù)交底安全管理 總則為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓制造人員熟悉設(shè)計圖紙，理解設(shè)計意圖，便于管理和制造，特制定技術(shù)交底安全管理制度。 設(shè)計中是否采用已經(jīng)廢止或者已經(jīng)淘汰的標準、工藝和材料，有無特殊材料要求，材料品種、規(guī)格、數(shù)量能否滿足，采用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程，施工機具、設(shè)備能力、技術(shù)上有無困難，能否采用技術(shù)措施予以解決，是否采用不合適的加工工藝、方法和材料以及熱處理方法才能實現(xiàn)設(shè)計，如果需要采用特殊施工方法和特定技術(shù)措施時，技術(shù)上以及設(shè)備條件上有無困難。 審核設(shè)計是否符合國家或者行業(yè)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，是否最大程度上保證在小尺寸情況下實現(xiàn)要求功能，設(shè)計是否經(jīng)濟合理，結(jié)構(gòu)型式是否恰當(dāng)，是否存在不必要的保守設(shè)計，使用功能是否最佳，綜合考慮設(shè)計的安全性、經(jīng)濟性、合理性。 審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，對設(shè)計做到全面、深入的了解和掌握；審核設(shè)計圖紙與計劃項目的要求是否一致，保證設(shè)計圖紙的嚴謹性、準確性；審核設(shè)計工作量與圖紙反映的實際工作量是否匹配。 其他技術(shù)文件、技術(shù)清單等與圖紙上的是否協(xié)調(diào)一致。 審核零件圖與總圖、部件圖是否一致；圖樣畫法是否符合機械制圖標準要求；尺寸注法、表面粗糙度、公差配合、形位公差、計量單位符號、熱處理標注、焊縫符號及要求等標注是否符合標準；明細欄與零件圖是否一致；主標題欄是否填寫完整；簽字是否齊全等。 審核設(shè)計是否積極采用國家標準或者專業(yè)標準，是否采用最新標準；審核設(shè)計標準是否超越現(xiàn)有標準，與國內(nèi)外同類設(shè)計比較，是否設(shè)計過?；蛘咴O(shè)計欠缺。 審核設(shè)計是否遵從簡化、統(tǒng)一化、系列化、通用化、組合化的原則，是否優(yōu)先選用標準件和通用件。，根據(jù)設(shè)計方案的加工工藝實際情況，確定加工工藝設(shè)備，提出加工工藝設(shè)備調(diào)整或增減的方案，確定新增設(shè)備的工藝方面的技術(shù)需求，并據(jù)此對零部件制造工藝流程進行改進，進行加工能力的測算和分析。 審核是否能夠方便、經(jīng)濟的實現(xiàn)設(shè)計加工的可能性，審核設(shè)計是否符合現(xiàn)生產(chǎn)工藝的實際水平；必要時，編制相應(yīng)的加工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等文件。 工藝審核工藝審查包括對設(shè)計進行工藝規(guī)程、加工路線（工藝卡加以規(guī)定）、檢驗規(guī)程（檢驗卡加以規(guī)定）、工時定額、材料定額、工藝裝備等的估計、預(yù)見、規(guī)劃及審核，保證設(shè)計能夠順利實施。，是否符合機械制圖標注要求；檢查是否有異常尺寸標注（尺寸標注不統(tǒng)一，標注尺寸與實際尺寸不符等）；尺寸是否重疊或者被覆蓋等；是否存在重復(fù)標注；是否有多余尺寸線和多余軸線等。 圖紙中零件名、零件號、項目名稱、出圖時間是否正確。 不同的材料類型是否用了相同的填充式樣，是否有漏、多余填充或錯誤填充。 文字表達是否通順；文字標注是否正確，檢查是否有異常文字和文字標注（文字大小、字體不統(tǒng)一，標注與實際長度不符等）；文字和文字標注是否被重疊或者覆蓋；是否有多余文字等。 圖面 圖紙的版面是否符合標準版面要求，安排是否協(xié)調(diào)，視圖是否能夠清晰、完整表達局部結(jié)構(gòu)。 技術(shù)要求圖紙中的技術(shù)要求是否能夠完整表達設(shè)計方案和設(shè)計要求。 結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)各部件、零件結(jié)構(gòu)是否合理，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然狀態(tài)下裝配，運轉(zhuǎn)通暢，在運動過程中不發(fā)生干涉、沖突；各零部件是否完整，數(shù)量是否正確，是否不錯不漏。 校對審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，全面、深入的掌握對設(shè)計者的設(shè)計意圖設(shè)設(shè)計思路。 出現(xiàn)病毒疫情及時報告，早發(fā)現(xiàn)早處理。 養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，不打開可疑郵件和可疑網(wǎng)站。 謹慎使用網(wǎng)絡(luò)上的程序和文件，上網(wǎng)的時候，一定要謹慎對待下載和別人傳送的軟件，同時打幵病毒防火墻和網(wǎng)絡(luò)防火墻，盡量避免電腦在上網(wǎng)的時候免到病毒的危害。 謹慎使用來路不明的光盤、U盤，在工作中使用U盤進行文件交換時，打開或運行其中的文檔、程序的時候，首先進行用殺毒軟件查殺病毒。要及時升級殺毒軟件。，不得擅自調(diào)換及拆卸電腦及配件。、泄露涉及公司有關(guān)機密、技術(shù)相關(guān)的紙質(zhì)或電子版文件資料。，嚴禁私自帶領(lǐng)外來人員到部門使用公司電腦。第五章 計算機安全管理，其他人員未經(jīng)同意不得隨意使用。 員工下班時應(yīng)切斷辦公設(shè)備、電風(fēng)扇及各類辦公電器的電源。 維修人員在維修各類電力設(shè)備時，應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程操作。 各種電氣設(shè)備和儀器必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求，不得超負荷和帶病運行，并做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修。第四章 用電安全管理 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。 部門員工應(yīng)注意保存文件資料，重要文件資料交部門檔案室負責(zé)統(tǒng)一管理。 大門鑰匙要妥善保管，如有遺失，應(yīng)及時告知資產(chǎn)管理部。 部門印鑒由專人負責(zé)，蓋章人員須填寫明細表。 員工不得在辦公室存放私人貴重物品或大筆現(xiàn)金，離開辦公室（室內(nèi)無人）應(yīng)隨即鎖門。 發(fā)生火情應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。 辦公區(qū)域嚴禁存放易燃易爆物品，易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火災(zāi)的一切隱患。 部門應(yīng)按照消防法規(guī)和消防部門的要求，對消防設(shè)施設(shè)備的配置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報公司質(zhì)安部。 本規(guī)定中的安全管理，是指包括消防、防盜、用電、計算機、技術(shù)文件、技術(shù)交底等方面的安全管理。第三十六條 本辦法由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋。針對技術(shù)質(zhì)量制訂具體考核方法，另行下發(fā)。第七章考核第三十四條 、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。項目投產(chǎn)前由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認小組對關(guān)鍵工序進行確認，并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實施控制。檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對外購原（燃）材料、輔助材料實施質(zhì)量控制，檢驗合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進行處臵（包括對不合格品進行評審和處臵，處臵主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等）。檢驗策劃→采購（生產(chǎn)）計劃→監(jiān)視、測量（取制樣、理化檢測等）→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處臵→質(zhì)量反饋→檢驗策劃各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購（或生產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。不合格品經(jīng)批準或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處臵，但需做好記錄。第二十九條 生產(chǎn)技術(shù)部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督，當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時