【正文】 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項目 1） 門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 6） 門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。 5） 門插銷位于門拉手下邊。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。 2） 鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈活。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的 1/3，接著用螺絲刀擰入。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝 合頁。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1∽ 2mm，然后鋸掉余頭刨平。門窗扇為雙扇時，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。 4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚 上，釘帽要沖入木框內(nèi) 1∽ 2mm，每塊木磚要釘兩處。 2） 將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。 5） 對等標(biāo)高的同排門，應(yīng)先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下 層對應(yīng)的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。 3） 當(dāng)設(shè)計圖紙中沒有要求時，外開門應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應(yīng)靠內(nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時，內(nèi)開門框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。 2. 操作工藝 （ 1） 門框預(yù)先安裝 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線，并做好記錄。 （ 3） 預(yù)先安裝的門框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺標(biāo)高時安裝，后裝的門框，應(yīng)在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進行。木門窗露天堆放。 第四節(jié) 木門安裝施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。墻面找平層上鋪釉面磚時，找平層采用 1:3 水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干 24 小時，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過 15mm。 找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚 度，以達到飾面層標(biāo)高相同的效果，但找平層最少不得少于 20mm。 第三節(jié) 找平層施工方法 找平層施工方法參照抹灰施工方法。 （ 5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層 抹實趕平，壓光面層。 （ 3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光，紙筋罩面時，必 須待底子灰有五、六成干后再進行；對淋制的灰膏，熟化時間不少于 15 天；用磨細生石灰粉，應(yīng)提前 2∽ 3 天熟化成石灰膏；過干的底子灰應(yīng)及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重 10%建筑膠的純水泥漿后，再進行罩面抹灰。 （ 2） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時應(yīng)注意 如下事項： 1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透； 2） 腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平； 3） 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為 7～ 9mm； 4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹； 5） 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)。 （ 7） 注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。 （ 5） 拆除腳手架和跳板時，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。 （ 4） 在施工當(dāng)中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或 將墻面劃成道痕。 （ 3） 抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。 （ 3） 允許偏差項目 序號 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 普通 高級 1 立面垂直 4 3 2m托線板和尺檢查 2 表面平整 4 3 2靠尺和塞尺 3 陰陽角垂直 4 3 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 3 直角檢測尺檢測 5 分格縫平直 4 3 拉 5m 小線 (不足 5m 拉通線 )和尺量 6 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5m 小線 (不足 5m 拉通線 )和尺量 4. 成品保護 （ 1） 抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問題，要進行認真調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。 5） 護角、門窗框與墻面 間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3） 高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 2） 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。施 工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。 （ 11） 抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時，開始抹罩面灰 (如底灰過干時應(yīng)充分灑水濕潤 )。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用 2m 長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及 管道背后應(yīng)及時清理干凈。 （ 8） 抹墻裙：按照設(shè)計要求進行 抹灰，操作時應(yīng)根據(jù) 500mm 線測準(zhǔn)墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實抹光。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于 2m，過梁底要規(guī)方。 （ 5） 做護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定： 序號 抹灰等級 總厚度 (單位： mm) 備注 1 普 通抹灰 18 2 中級抹灰 20 3 高級抹灰 25 經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于 7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在 7∽ 9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用 1:3水泥砂漿做成 50 50mm 方形。 （ 3） 找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。 2. 施工操作工藝 （ 1） 頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重 10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用 1::3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過 10mm時，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于 7mm。 （ 8） 室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于 5℃。 （ 6） 應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻 200∽ 300mm，以便于操作。 （ 4） 窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確 設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。 （ 2） 檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。 （ 3） 施工隔斷時，周邊宜留 3mm 的空隙，超過 12m 長的隔斷應(yīng)做控制縫。 5. 施工注意事項 （ 1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。 （ 3） 允許偏差項目 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查 龍骨間距 3 尺量檢查 龍骨平直 2 2m 靠尺檢查 石 膏 板 表面平整 3 2m 靠尺檢查 立面垂直 3 2m 靠尺檢查 接縫平直 3 拉 5m(不夠 5m 拉通線 )線檢查 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 4. 成品保護 （ 1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中 應(yīng)嚴加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。 2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘 印，釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。 3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項目 1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7） 再批第二遍膩子，厚度不超過 ，并要寬出拼縫兩側(cè)各 100mm，待膩子干燥后，用零號木砂紙磨平、磨光。 （ 9） 板縫處理 5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹 1mm。 3） 安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 2） 從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石 膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻 螺絲槍擰送自攻螺絲固定。 （ 8） 安裝紙面石膏板。 （ 7） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距 1m。 （ 5） 按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi) 100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。 （ 2） 按設(shè)計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。 （ 2） 按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。根據(jù)本工程材料品種多、進口材料多的特點，采購時間長，為了保證工程的按時完工，專門編制一份材料樣品報審、訂貨、到貨、報驗的詳細計劃表。 4. 計算并復(fù)核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計算裝飾工程量的基礎(chǔ)上，參照公司內(nèi)部定額、市場材料和人工費計算預(yù)算成本供項目管理 部使用，同時確定工料消耗。 3. 材料樣板的報審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達到設(shè)計要求，材料樣板的提交必須嚴格按照建筑師的要求進行。 2. 現(xiàn)場測量工作：現(xiàn)場勘測的結(jié)果，為深化施工圖的設(shè)計提供依據(jù)，在現(xiàn)場尺寸與原設(shè)計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出 解決辦法；設(shè)立施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點、確定裝飾施工基準(zhǔn)線，會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。 3. 施工順序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過道，最后樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位； 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 1. 技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙會審工作，充分理解設(shè)計意圖。 2. 施工工藝總體安排：按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。 （ 6） 第 6組 —— 電工組：負責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場的臨時用電； （ 7） 第 7組 —— 雜工組：負責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運、垃圾清理等； 以上每個施工 組設(shè)一個班長，負責(zé)本施工班組的施工管理，各施工組在項目組的統(tǒng)籌安排下進行作業(yè)。 第二節(jié) 施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分 1. 平面分區(qū)：一個施工隊負責(zé)一到五層施工，另一個施工隊負責(zé)六到七層施工。 （ 2） 空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。 8. 材料采購進場后報監(jiān)理、總包商驗收。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。組織會議審核、確認：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關(guān)資料后，在 21 天內(nèi)進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。 4. 待選樣品的技術(shù)資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標(biāo)簽；樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：供應(yīng)商 /制造商營業(yè)執(zhí)照，產(chǎn)品說明書，材質(zhì)證明 /檢測報告，本地要求的準(zhǔn)用證 (如有政府規(guī)定的話 )，進口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報告，設(shè)計或規(guī)范要求 的其它資料。 3. 制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作三份完全相同的樣品板 (當(dāng)樣品的尺寸或重量過大或過小 或不便粘接在樣品板上時，可以樣品的實際形式報送 )；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn) 日期至少要留出 21天時間供業(yè)主 /建筑師審批。根據(jù)我司以往的經(jīng)驗，按照如下程序開展有關(guān)材料報審： 1. 編制材料申報使用計劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參加，根據(jù)材料送審總控制計劃，以及建筑師和分包經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)的深化圖，按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號、計劃申報日期、要求批準(zhǔn) 日期、使用位置等內(nèi)容，使用總包統(tǒng)一發(fā)放的“材料報審計劃表