【正文】 ，使用安全可靠。在材料上，對直接接觸物料的零部件要盡可能采用不銹鋼或無毒材料。因此所選灌裝機在結(jié)構(gòu)上直接接觸物料的部件應(yīng)便于裝拆和清洗，不允許有死角。符合食品衛(wèi)生的 原則。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實現(xiàn)一機多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。工藝范圍寬的原則。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則 。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機。為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。一般來說，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，盡量選擇質(zhì)量好、效率高、 結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、體積孝重量輕的灌裝機。灌裝機的分類 不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機的品種也不盡相同，通常灌裝機的分類方法如下表。因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品的損失，保證包裝質(zhì)量，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。 灌裝機的類型及灌裝方式的選用 將加工后的食品物料按預(yù)定量充填到包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋 、軟管等）內(nèi)的裝置稱為裝料或充填機械。在日常維修中，也可以用它作為狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備，觀察輸出設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。 在人機觸摸屏的界面分頁顯示屏上，可以分別時時動態(tài)顯示 60 個瓶位的狀態(tài)和爆瓶時的瓶位狀態(tài)，有瓶、無瓶、爆瓶、背壓開關(guān)等檢測開關(guān)、攪拌電機等電磁閥的開關(guān)狀態(tài)都以不同顏色來顯示，非常直觀。這種檢測手段非常落后，調(diào)整后的效果反應(yīng)致后，不能及時反應(yīng)調(diào)整結(jié)果。造成了很大的生產(chǎn)原料如氣、水、酒的浪費。 控制系統(tǒng)檢測狀態(tài)的監(jiān)控功能 進(jìn)瓶檢測開關(guān)和破瓶檢測開關(guān)通過檢測每個壓瓶部分上面的小鐵片的位置，產(chǎn)生光電脈沖輸出，再有 PLC 采集，由于每個壓瓶部分上面的小鐵片的位置是活動的，在機器運行一段時間后，壓瓶部分上面的小鐵片和檢測開關(guān)的位置發(fā)生位移，造成檢測開關(guān)誤判斷，如沒瓶判斷為有瓶，爆瓶漏檢、誤檢等造成輸出失誤，使PLC 產(chǎn)生誤動作，造成如背壓、爆瓶吹、洗、瓶蓋攪拌系統(tǒng)控制失靈等故障現(xiàn)象。 改造后控制系統(tǒng)功能 系統(tǒng)正常運行時，機器為自動控制，根據(jù)進(jìn)出瓶帶上瓶的滿缺，按設(shè)定速度或慢速運行，進(jìn)瓶檔瓶，無瓶不下蓋，爆瓶自動沖洗，灌裝位置自動背壓，下蓋輸蓋系統(tǒng)的自動開停和安全保護等動作的協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。同時，因為人機界面又具有觸摸屏的作用，將常 用的開關(guān)設(shè)在顯示屏上，方便操作。 (3)970GOT 人機觸摸屏操作終端機的軟件采用三菱公司的 GTWORKS 軟件包，其中 GTDesigner 是一個用與整個 GOT9000 系列的繪圖套裝軟件。連續(xù)噴射和吹掃電磁閥的開聽、停時間可以根據(jù)工藝要求任意設(shè)定。 連 續(xù) 破 瓶 位 置 檢 測 488ANIX052。 主電機轉(zhuǎn)速測量檢測輸入點取下降沿微分后的位 M309 486LDIM70。 機 器 計 數(shù) 脈 沖 測 量 檢 測 輸 入 點 483PLSM49。 432LDX052 出瓶位檢測 回轉(zhuǎn)酒缸通過壓力往瓶內(nèi)背壓裝酒的過程中，空瓶在背壓后，可能由于瓶子本身裂紋等原因?qū)е峦蝗槐?，這就需要檢測出爆瓶瓶子的位置，在這個瓶位的位置進(jìn)行打開吹掃電磁閥，噴出壓縮空氣，將瓶位上的碎瓶片吹離位置，在連續(xù)吹掃幾個瓶位后，在打開噴射電磁閥，噴射出高壓水注，在對破瓶位置周圍瓶位連續(xù)噴射幾個瓶位。主電機轉(zhuǎn)速測量檢測輸入點 423SFTLM50M500K60K1 瓶位移位檢測 采用 PLC 位左移指令，這條指令是整個子控制程序的核心之一，主電機和瓶位檢測開關(guān)同步檢測移動的酒瓶，主電機每轉(zhuǎn)一周，正好對應(yīng)酒缸轉(zhuǎn)過一個瓶位， PLC 內(nèi)部單元內(nèi)對應(yīng)這 60 個瓶位的單元為 M500~M559，單元個數(shù)用第一個字母 K 設(shè)置為 K60，每次變化一位用第二個字母 K 設(shè)置為 K1， M50 反應(yīng)了瓶位的空、缺位置，并將檢測到的這個位置以電機轉(zhuǎn)速的頻率移位下去，在內(nèi)部相應(yīng)的單元內(nèi)置 “1”或 “0”，控制相應(yīng)的閥門和攪拌瓶蓋的電機的開與停。 緊急停車保護 421OUTM50。進(jìn)瓶個數(shù)檢測 419ANIX005。主電機轉(zhuǎn)速測量檢測輸入點取上升沿微分后的位 M49 416PLFM301。 (1)瓶位移位子程序 413LDX055。 系統(tǒng)程序設(shè)計 PLC 控制器 的程序設(shè)計重點和核心是圍繞著酒缸的旋轉(zhuǎn)速度控制和酒缸上 60 個瓶位相關(guān)位置的檢測移位、破瓶、空瓶瓶位相關(guān)位置的檢測移位和相關(guān)灌裝閥等的控 制。具有許多維護功能，如列表式編輯功能、梯形圖監(jiān)控 (故障查找 )功能、系統(tǒng)監(jiān)控功能等用來查找故障和維護 PLC 系統(tǒng)。 (1)采用三菱公司的 900 系列的 970GOT 人機觸摸屏替換原系統(tǒng)使用的面板按鈕并監(jiān)控顯示設(shè)備的運行工作參數(shù)。 系統(tǒng)硬件配置 使用日本三菱公司的 FX2N128MRPLC 替換原系統(tǒng)使用的 2臺 OMRON 公司的 C60PPLC，原系統(tǒng)的 PLC 由于是老型號產(chǎn)品，和計算機聯(lián)機需要配置特殊的通訊轉(zhuǎn)換器，系統(tǒng)需要增加外部 I/O 輸入點時，擴展模塊備件較難尋。針對啤酒灌裝、壓蓋機控制系統(tǒng)的實際狀況，并根據(jù)現(xiàn)場的實際工藝條件，重新設(shè)計了設(shè)備的 PLC 控制系統(tǒng)。 以實際改造的丹東鴨綠江啤酒有限公司的灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)為例，介紹改造方法，闡明改造這類設(shè)備的控制思想和思路 。 控制部分改造方案 國內(nèi)很多啤酒廠家現(xiàn)使用的灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)的自動化程度參差不齊 。 灌裝方式 : 等壓灌裝； 生產(chǎn)能力 : 60008000 瓶 /小時； 瓶口形式 : 標(biāo)準(zhǔn)皇冠形瓶口； 公程容量 : 640 ml； 適應(yīng)瓶形 : 按國標(biāo)形式； 工作制 : 每年 300天 , 每天兩班； 生產(chǎn)類型 : 成批生產(chǎn)。 適用機型 408 型自動灌裝壓蓋聯(lián)合機設(shè)計適用于含汽飲料（啤酒、汽水等）的灌狀并完成壓蓋的任務(wù)，適用于中型飲料廠使用。 （ 5）壓力法灌裝。虹吸法灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。但對灌裝配置的、 含有芳香性氣體的液體是不適宜的，因為抽氣會增加液香的損失。此法不但能提高灌裝速度，而且能減少液料與容器內(nèi)殘存空氣的接觸和作用，故有利于延長某系產(chǎn)品的保質(zhì)期。 真空法灌裝的工藝過程為： 瓶抽真空； 進(jìn)液排氣 停止進(jìn)液； 余液回流，即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液箱內(nèi)。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式。是在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝的方法。 等壓法適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的灌裝，可以減少所含二氧化碳的損失。是利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣給包裝容器充氣，使兩者的壓力接近相等，然后使液料靠自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。 常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油、藥水等。是指在大氣壓下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。液體物料由貯液裝置灌入包裝容器中，常采用如下幾種方法。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。灌裝機的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。因此在選擇灌裝機時，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的灌裝機。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。其次，應(yīng)使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配。首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產(chǎn)工藝要求。灌裝機知識在選擇灌裝機時，應(yīng)遵循以下原則。 液體灌裝機的流程 液體灌裝機的選擇 灌裝機的選擇：合理選擇灌裝機是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的重要途徑。 真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。 壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。 常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行 灌裝。然 后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣 體以防止帶氣酒液在玻璃瓶下降時的噴涌，這 樣便完成了整個灌裝過程。 灌裝機是圍繞灌裝的工藝流程展開的，其工作原理是：從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺的托瓶氣缸上并升高．瓶口在定中裝置的 導(dǎo)向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。 啤酒的灌裝工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟 。 (3)灌裝增氧量：一次抽真空時不大于 O． 15mg／ L，二次抽真空時不大于 0． 04mg／ L。6mm) 最低液位時的容量應(yīng)達(dá)到公稱容量的 98． 5％以 上 )見下表。下面我們先了解一下啤酒灌裝機的 基本要求和工作原理．然后再對影響灌裝效果 的一些主要因素做分析。 2 總體設(shè)計方案 啤酒作為一種口味獨特的風(fēng)味飲料．深受 廣大老百姓的喜歡，近年來由于受釀酒原材料 漲價的影響，啤酒的釀造成本隨之增高．而啤 酒的市場競爭越來越激烈．啤酒生產(chǎn)廠家為了 爭奪啤酒的市場份額．一方面對啤酒的銷售價 格不敢輕易提價．一方面內(nèi)部加強管理努力消 化原材料漲價帶來的負(fù)面影響。所以，在 整個設(shè)計過程中學(xué)生可以充分發(fā)揮其主動性，積極性，培養(yǎng)了他們的綜合分析問題和解決問題的能力，促進(jìn)學(xué)生由知識型向智能型轉(zhuǎn)化。一方面鞏固、增長學(xué)生的專業(yè)知識，培養(yǎng)他們綜合運用知識的能力，為以后的工作積累經(jīng)驗，另一方面也希望他們能在自己的課題上有所發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)、創(chuàng)新，提出一些建設(shè)性的意見。 包裝是食品生產(chǎn)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，而啤酒及其他碳酸飲料在人們的生活中已占據(jù)了重 要的地位，從而也帶動了灌裝機械的發(fā)展。江蘇美星、廣東達(dá)意隆公司也解決了無菌冷灌裝的問題。其中飲料、乳品和啤酒包裝機械占有相當(dāng)大的比重。與此同時，中國包裝機械的生產(chǎn)也取得了長足的進(jìn) 步，部分灌裝、封口一體設(shè)備已經(jīng)達(dá)到較高水平，包括塑料飲料瓶、酸奶杯、無菌包裝成型設(shè)備和貼標(biāo)機在內(nèi)的包裝生產(chǎn)線水平也得到了提升，已經(jīng)可以滿足中型企業(yè)的需要，部分已經(jīng)可以替代進(jìn)口設(shè)備，并且出口量逐年提高。這些機械大多是高速自動化生產(chǎn)線，可靠性強，產(chǎn)量高，部分設(shè)備是當(dāng)今世界最為先進(jìn)的機型。 1 緒 論 我國飲料、乳品、啤酒市場得到長足發(fā)展的同時也帶動了包裝機械業(yè)的發(fā)展速度。 本設(shè)計書重點說明了灌裝機進(jìn)出瓶的工作原理與相應(yīng)的拔輪、進(jìn)瓶攔板的等等的設(shè)計，并且包括設(shè)計任務(wù) 書要求的英語資料和相應(yīng)的的中文翻譯。 畢業(yè)設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部課程之后進(jìn)行的。對畢業(yè)、踏上工作崗位的我們來說，是一次對于我們專業(yè)的巨大考驗，也是對我們參加工作前的一次很好歷練。課題為 408 型自動灌裝壓蓋聯(lián)合機的設(shè)計，設(shè)計題目是進(jìn)出瓶的設(shè)計。 Abstract .......................................... 2 前言 ............................................ 3 1 緒論 ...........................錯誤 !未定義書簽。 In this paper, a bottle of brandy round of starshaped, spiral spacing, and steeplechase bottle into the structure, design and calculation, and to understand the missioning and maintenance of equipment. Dial starshaped bottle filling machine round is to limit the agency sent the bottle, filling machine accurately into the takeoff and landing or a bottle filled with the bodies removed from the lift conveyor belt into the body. Quantitative liquid materials (referred to as liquid) into the packaging container filling machine filling machinery called. Because the number to be filled with liquid with liquid, Therefore, the general container used for