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機(jī)械手結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧資料

2024-12-14 01:00本頁面
  

【正文】 末端工作空間并沒有考慮機(jī)器人手腕的空間姿態(tài)要求,如果對機(jī)器人手腕的姿態(tài)提出具體的要求,則其手臂末端可實現(xiàn)的空間要小于上述沒有考慮手腕姿態(tài)的工作空間。 人工作空間的要求。 圖 33 大臂傳動設(shè)計 7電機(jī) 8小齒輪 9大齒輪 10 傳動軸 11同步帶 13 圖 34 小臂傳動設(shè)計 5大臂 6小臂 機(jī)械手手臂的設(shè)計要求 機(jī)器人手臂的作用,是在一定的載荷和一定的速度下,實現(xiàn)在機(jī)器人所要求的工作空間內(nèi)的運(yùn)動。 圖 31腰部設(shè)計 1電機(jī) 1 5大臂 12 圖 33腰部內(nèi)部傳動設(shè)計 2蝸桿 3渦輪 4主軸 大臂和小臂轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié) 在大臂與肩部連接關(guān)節(jié)處安裝一驅(qū)動電機(jī) 7,帶動與之相 連的小齒輪 8 旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動與小齒輪 8 嚙合的大齒輪 9 旋轉(zhuǎn),大齒輪旋轉(zhuǎn)使得與之相連的軸 10 旋轉(zhuǎn),這樣最終轉(zhuǎn)動大臂 5,機(jī)構(gòu)設(shè)計如圖 33 大臂傳動設(shè)計 。 11 4 機(jī)械手結(jié)構(gòu)方案和驅(qū)動方案的選擇 根據(jù)本設(shè)計的要求,參考國內(nèi)外工業(yè)機(jī)器人的典型結(jié)構(gòu) [8],初步對各個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方案單獨分析。末端執(zhí)行器:因為抓取的坯料形狀為長方體,載面積為,長度為,所以末端執(zhí)行器設(shè)計得開合范圍。小臂部件:包括小臂、傳動軸、同步傳動帶等,在小臂一端固定驅(qū)動手腕運(yùn)動的步進(jìn)電機(jī)。 工業(yè)機(jī)械手的手臂通常由驅(qū)動手臂運(yùn)動的部件(如油缸、氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等)與驅(qū)動源(如液壓、氣壓或電機(jī)等)相配合,以實現(xiàn)手臂的各種 運(yùn)動 手臂分為大臂和小臂。機(jī)座作用是支撐部件,支承和轉(zhuǎn)動大臂部件 ,承受機(jī)械手的全部重量和工作載荷,所以機(jī)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和承載能力。 表 22 各關(guān)節(jié)最大工作轉(zhuǎn)速 最大工作轉(zhuǎn)速 r/min rad/s 186。根據(jù)設(shè)計的要求及使用的范圍,定出該型機(jī)械手的主要性能參數(shù)如表 21 所示,其中 θ1 代表腰部轉(zhuǎn)動角度, θ2 代表大臂俯仰角度, θ3 代表小臂俯仰角度, θ4代表手腕起落角度, θ5代表手腕轉(zhuǎn)動角度。 方案的描述 機(jī)械手本體由機(jī)座,大臂,小臂,手腕,末端執(zhí)行器,和驅(qū)動裝置組成。 機(jī)械手的自由度的分配 本課題要求機(jī)械手臂能達(dá)到工作空間的任意位置和姿態(tài),同時考慮到產(chǎn)品的長度為 150mm,采用單臂機(jī)械手進(jìn)行夾持和堆放,其中手爪的橫向尺寸為 200mm,綜合考慮后該機(jī)械手的五個自由度,其均為轉(zhuǎn)動自由度,其中機(jī)身腰部一個自由度,大臂小臂各一個自由度,手腕處兩個自由度。 ( 2)抓取和放下的時間盡可能的短。 ( 4)關(guān)節(jié)坐標(biāo)型 有垂直關(guān)節(jié)型和水平關(guān)節(jié)型機(jī)械手,前三個關(guān)節(jié)都是回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),特點是動作靈活,工作空間大,占用面積小,缺點是剛度和精度較差。 y 為坐標(biāo),位置函數(shù)為 P=f( θ, 216。 ( 3)球坐標(biāo)型 具有兩個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)和一個移動關(guān)節(jié)。 ( 2)圓柱坐標(biāo)型 該機(jī)械手前三個關(guān)節(jié)為兩個移動關(guān)節(jié)和一個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié),以 θ,r, z 為坐標(biāo),位置函數(shù)為 P=f( θ, r, z),其中, r 是手臂徑向長度, z 是垂直方向的位移, θ 是手臂繞垂直軸的角位移。其手腕能擺動和旋轉(zhuǎn)。主動關(guān)節(jié)的數(shù)目成為機(jī)械手的自由度。以移動副相連的關(guān)節(jié)為移動關(guān)節(jié)。 與機(jī)械手有關(guān)的概念 [7] 自由度:機(jī)械手一般都為多關(guān)節(jié)的空間機(jī)構(gòu),其運(yùn)動副通常有很多移動副和轉(zhuǎn)動副。 再次,機(jī)械手是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須考慮到驅(qū)動和控制等方面的問題,這和一般的機(jī)械設(shè)計的產(chǎn)品設(shè)計不同。 其次,由于開鏈機(jī)構(gòu)相當(dāng)于一系列懸掛臂桿件串聯(lián)在一起,機(jī)械誤差和彈性變形的累積使機(jī)器人的剛度和精度大受影響。開鏈結(jié)構(gòu)使得機(jī)械手的運(yùn)動分析和靜力分析復(fù)雜,兩相鄰桿件坐標(biāo)系之間的位置關(guān)系,末端執(zhí)行器的位姿與各關(guān)節(jié)變量之間的關(guān)系,末端執(zhí)行器的受力和各關(guān)節(jié)驅(qū)動力矩(或力)之間的關(guān)系等,都不是一般分析機(jī)構(gòu)方法能解決的了的,需要建立一套針對空間的開鏈機(jī)構(gòu)的運(yùn)動學(xué),靜力學(xué)方法。 7 3 機(jī)械手方案的創(chuàng)成和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計 機(jī)械手機(jī)械設(shè)計的特點 串聯(lián)型機(jī)械手設(shè)計與一般的機(jī)械設(shè)計相比,有很多不同之處。如果把電機(jī) 2 也同樣安裝在機(jī)座上,那么 它的傳動則是一個問題,因為電機(jī) 1 和電機(jī) 2 均在機(jī)座上,并且都要傳動到腰部和肩關(guān)節(jié),無疑會增加基座和腰部的體積,而且在絲桿的傳動中可以到達(dá)很高的速度,故把電機(jī) 2 安裝在機(jī)器人的頂部直接驅(qū)動齒輪。首先看一下機(jī)器人本體主要部件的布局。腕關(guān)節(jié)俯仰用電機(jī)驅(qū)動齒輪傳動實現(xiàn)。腕關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)動作比較簡單,因此可以直接用小電機(jī)帶動腕關(guān)節(jié)實現(xiàn)。 前臂機(jī)構(gòu)實現(xiàn)前臂的內(nèi)轉(zhuǎn) |外轉(zhuǎn)和腕關(guān)節(jié)的外展 |內(nèi)收兩個動作。由上臂外層,上臂內(nèi)層,定位螺釘,電機(jī),齒輪組成。 肩部機(jī)構(gòu)實現(xiàn)肩關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動動作,電機(jī)轉(zhuǎn)動,帶動減速此輪傳動機(jī)構(gòu),從而實現(xiàn)肩關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。機(jī)構(gòu)采用齒輪傳動控制各自由度的動作,簡單方便且功率大,各 自由度之間相互聯(lián)系且獨立,動作時互不干涉。度的左右來回擺動,可滿足機(jī)器人工作空間上高度的要求(肘部);接著下去手腕的是俯仰機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu),也可實現(xiàn)上下俯仰動作,也可完成左右擺動,分別實現(xiàn)手爪的俯仰和擺動,角度范圍為 60176。的俯仰要求(肩部);與此相連部分為左右搖擺機(jī)構(gòu),能夠完成 60176。的回轉(zhuǎn),實現(xiàn)機(jī)器人本體除基座以外機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(腰部);與基座相連的轉(zhuǎn)動肩關(guān)節(jié),可以帶動大臂,小臂,手腕及工件的上下轉(zhuǎn)動,幅度較大,可以滿足 60176。到 60176。 功能分析 該機(jī)構(gòu)是一個五自由度的工業(yè)機(jī)械手,能完成夾緊、旋轉(zhuǎn)、俯仰、搖擺以及回轉(zhuǎn)動作,可用于工業(yè)流水線上的操作。;手腕的末端安裝一機(jī)械手,機(jī)械手具有開閉能力,用于直徑 3045mm 工件的抓取。;小臂末端的手腕也可以擺動,水平和垂直擺動范圍為 60176。;小臂相對于大臂可擺動,擺動范圍為 60176。整個機(jī)械臂安裝在一個回轉(zhuǎn)支座上,回轉(zhuǎn)角度范圍為 360176。 例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機(jī)、減速機(jī)檢測系統(tǒng)三位一體化,由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī),國外已有模塊化裝配機(jī)器人產(chǎn)品問世。 國外機(jī)器人領(lǐng)域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢: (高速度、高精度、高可靠
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