任務(wù)7物流中心揀貨作業(yè)-文庫吧資料
2024-10-25 03:55本頁面
【正文】 ) 辨識器(Interrogator),38,?,?（c）計算機(jī)輔助揀貨臺車(Computer aided picking cart) 在揀貨臺車上設(shè)有輔助揀貨的計算機(jī)系統(tǒng)，及配合資料傳遞器進(jìn)行揀取。 (b) 自動揀貨系統(tǒng) 揀取的動作由自動的機(jī)械負(fù)責(zé)，電子信息輸入后自動完成揀貨作業(yè)，無需人手介入，這是目前國外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上致力的方向。 ?價格卷標(biāo)必須貼在單品上，至于單品以上的包裝作業(yè)較困難。 ?可以落實揀取時清點揀取量的步驟，提高揀貨的正確性。 若連條形碼也一起印出時，可以追蹤調(diào)查一品多供應(yīng)商，不同批次等情況。 ?揀貨完成后仍需經(jīng)過檢品過程，以確保其正確無誤。 ?可充份配合分區(qū)、訂單分割、分批等揀貨策略，提升揀貨效率。 優(yōu)點： ?避免傳票在揀取過程中受到污損，而在檢品過程中使用原始傳票查對，可修正在揀貨作業(yè)過程中發(fā)生的錯誤。 ?無法運(yùn)用揀貨策略，提升揀貨效率。 缺點： ?此類傳票容易在揀貨過程中受到污損，或因存貨不足、缺貨等注記直接寫在傳票上，導(dǎo)致作業(yè)過程中發(fā)生錯誤或無法判別確認(rèn)。 (1) 交接單據(jù) （傳票） (2) 揀貨單 (3) 揀貨卷標(biāo) (4) 電子信息,28,?,（1）交接單據(jù),直接利用客戶的訂單(三聯(lián)單之分頁、影印本 )或公司的交貨單作為揀貨指示。,23,?,24,?,25,?,26,?,○：適合 Δ：尚可 ：不適合,27,?,3.4 揀貨信息,揀貨信息是揀貨作業(yè)的原動力，其主要目的在指示揀取進(jìn)行，而其資料的源頭產(chǎn)生自客戶的訂單。,22,?,(b)揀取后集中分類(Downstream Accumulation/ Sortation)(SortAfterPicking) 分批依合計量揀取后，再進(jìn)行集中分類。 揀取時分類(SortWhilePicking) ： 在揀取的同時將貨品分類到各訂單別中，此種分類方式常與固定量分批或智能型分批方式聯(lián)用，因此須使用計算機(jī)輔助臺車作為揀貨設(shè)備，才能加快揀取速度，同時避免錯誤發(fā)生。 有其它可能的方式，例如依配送的地區(qū)、路線別分批、依配送的數(shù)量、車趟次、金額分批或依商品內(nèi)容種類特性分批等，依各公司的實際情況而設(shè)計 。偏重在維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率 。較適合密集頻繁之訂單，且較能應(yīng)付緊急插單的需求。開啟短暫而固定時窗，例如五或十分鐘，再將此一時窗中所到達(dá)的訂單做成一批，進(jìn)行批量揀取。 缺點：必須經(jīng)過功能較強(qiáng)的分類系統(tǒng)完成分類作業(yè)，訂單數(shù)不可過多。適合固定點間的周期性配送。 但相對的是，若每批次的訂單數(shù)目增多時，則必需耗費(fèi)較多的分類時間；更甚者，則必須要有一強(qiáng)大的自動化分類系統(tǒng)支持因應(yīng)才行。 其目的在于縮短揀取時平均行走搬運(yùn)的距離及時間。訂單分割策略必須與分區(qū)策略聯(lián)合運(yùn)用，才能有效發(fā)揮其長處 而各子訂單揀貨完成時，必須考慮到子訂單匯集的動作。,復(fù)合揀取,復(fù)合揀取為訂單別揀取與批量揀取的組合運(yùn)用。,13,?,匯整訂單揀取,主要是應(yīng)用在一天中每一訂單只有一品項的場合,為了提高輸配送的裝載效率,故將某一地區(qū)的訂單匯整成一張揀貨單,做一次揀取后，集中捆包出庫。,12,?,接力式揀取(relay picking),所謂的接力式揀取(relay picking)亦屬工作分區(qū)下的產(chǎn)物，只是其訂單不作分割或不分割至各工作分區(qū)，揀貨人員以接力的方式來完成所有的揀取動作( 圖 9 )。 (c) 工作分區(qū) ：將揀貨作業(yè)場地細(xì)部劃分成每個分區(qū)，由一個或一組固定的揀貨人員負(fù)責(zé)揀取區(qū)域內(nèi)的貨品 。 (b) 揀貨方式分區(qū) ：將各品項的出貨量大小及揀取次數(shù)多寡，各做A、B、C群組劃分。,11,?,(1) 分區(qū)(Zoning),(a) 揀貨單位分區(qū) ：其目的在于將儲存與揀貨單位分類統(tǒng)一，以方便揀取與搬運(yùn)單元(Unit)化，將揀取作業(yè)單純化。(只有根據(jù)訂單到達(dá)的狀況做等候分析,決定出適當(dāng)?shù)呐看笮?才能將停滯時間減至最低)。 (3) 愈要求少量，多次數(shù)的配送，批量揀取就愈有效。,9,?,批量揀取(Batch Picking)——播種式,優(yōu)點： (1) 適合訂單
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