【正文】 意方可借閱，并按期歸還，外單位來檢測中心借閱資料時，需持借閱單位介紹信，經(jīng)檢測中心領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可在檢測中心內(nèi)查閱，有密級的資料一律不外借。（3）、技術(shù)資料交由檔案管理統(tǒng)一管理，并按科技管理類別分類管理。技術(shù)資料的管理及保密制度（1）、凡屬檢測中心的檢定證書、檢洳報(bào)告及原始記錄受檢產(chǎn)品資料、圖紙等技術(shù)資料，均應(yīng)按統(tǒng)一要求歸檔管理。③ 原始記錄一律用鋼筆(蘭墨水或碳素墨水)填寫，如填寫有誤，確需更改時，應(yīng)在錯誤的數(shù)據(jù)上劃二斜線，加蓋私章，將正確的數(shù)據(jù)寫在上方。（2）、原始記錄、數(shù)據(jù)審查和資料管理① 原始記錄包括送樣和抽樣，試驗(yàn)過程的記錄，結(jié)果計(jì)算及出據(jù)資料由領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審查。④ 對抽樣的樣品要及時向施工單位提供數(shù)據(jù)，有質(zhì)量問題時，向?qū)Ψ街赋?。?送樣人送來樣品時，收樣人要進(jìn)行來樣登記，抽樣時要有對方及施工單位的人在場。（4）、試驗(yàn)室內(nèi)的儀器設(shè)備要正確使用和維護(hù)，經(jīng)常保持其干燥、清潔，不用時要撥去電源插頭或扳下電源開關(guān)。（2）、試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗(yàn)臺、試劑 架、藥品、玻璃器皿及其他儀器，并經(jīng)常保持清潔、無塵。三、試驗(yàn)室管理制度試驗(yàn)室規(guī)章（1）、試驗(yàn)室是進(jìn)行檢測分析、保存計(jì)量器具和出據(jù)試驗(yàn)資料的重要場所，應(yīng)保持嚴(yán)肅、安靜。拌合站應(yīng)按照規(guī)定定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，使稱量誤差符合規(guī)范要求。瀝青混合料在拌制出機(jī)后，試驗(yàn)員要取樣進(jìn)行各項(xiàng)工作性能（溫度、級配、油石比、穩(wěn)定度、流值等）的檢測，看是否符合配合比的要求，若是不符合應(yīng)及時做出相關(guān)調(diào)整。試驗(yàn)人員接到任務(wù)通知單后，在試驗(yàn)室先進(jìn)行試拌，調(diào)整配合比，經(jīng)確認(rèn)生產(chǎn)配合比后下發(fā)配料單給拌合摟操作室的操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。二、生產(chǎn)質(zhì)量管理制試驗(yàn)人員積極主動的配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時進(jìn)場原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢查頻率。1凡違反以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。1放瀝青時一定要先看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥門開好后才能開泵放瀝青，同時禁止在瀝青罐上抽煙。進(jìn)出拌合站的混合料運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。維修設(shè)備時一定要關(guān)閉電源，當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時需有人在外面照看。拌合摟在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中工作人員不能擅自進(jìn)行設(shè)備的維修，在確保安全的前提下方可進(jìn)行維修，同時要告知操作室，操作手只有得到外面人員的認(rèn)可后才可重新開動機(jī)器。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，安排有關(guān)人員盡快排除。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。違反上述規(guī)定者由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對司機(jī)處以***元罰款?；炷吝\(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站站長的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn)；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機(jī)應(yīng)要求工地現(xiàn)場管理人員及時和拌合站站長取得聯(lián)系，按照拌合站站長指令進(jìn)行處理?；炷脸鰪S時，由拌合站操作手打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、試驗(yàn)室和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。3．混凝土出廠質(zhì)量混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗(yàn)員進(jìn)行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中?；炷辽a(chǎn)過程中，試驗(yàn)員和拌和站操作手應(yīng)注意監(jiān)視和檢測混凝土的性能，如有異常，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。2%。拌合機(jī)操作手應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過177。拌制混凝土?xí)r，拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站操作手。由作業(yè)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對其處罰。拌合站站長應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月、季度及統(tǒng)計(jì)。拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。作業(yè)工區(qū)工程部技術(shù)員或各施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)提前2小時以書面形式向拌合站報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土級別、數(shù)量、技術(shù)要求等。對試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站負(fù)責(zé)人對其實(shí)施處罰，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位等情況時，將視情節(jié)給予罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，初驗(yàn)不合格的材料責(zé)令退回；經(jīng)初驗(yàn)合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個檢驗(yàn)批時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由負(fù)責(zé)人接受相應(yīng)處罰。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料進(jìn)場檢驗(yàn)。二、原材料質(zhì)量控制 物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，并對料倉做棚架防護(hù)，且地面必須硬化處理。拌合站計(jì)量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢