【正文】 成品、半成品材料，涂料按指定地點(diǎn)堆放整齊，搞好安全文明生產(chǎn)。（6）、做到隨叫隨到，確保施工用電和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各用電單位用電總數(shù)量，必須與總表相等。（3）、按章辦事，不違章，不蠻干，有權(quán)拒絕違章指揮。1拌合站電工崗位職責(zé)（1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)電工知識(shí)，掌握電工技術(shù)，持證上崗。（3）、負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)出站準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)收，并隨車簽發(fā)混凝土運(yùn)送單。拌合站司磅員崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)原材料進(jìn)出站車輛準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)收。（5）、掌握水泥庫(kù)存情況，做好不過期使用。（3）、水泥、外加劑、砂石料進(jìn)貨后應(yīng)根據(jù)進(jìn)貨數(shù)量及批號(hào)立即通知試驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)，合格后方可通知攪拌站使用。材料員崗位職責(zé)（1）、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后按指定筒倉(cāng)卸料，并掛牌明示品種、標(biāo)號(hào)。（3）、熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)動(dòng)力盤、骨料動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。攪拌站操作手崗位職責(zé)（1）、熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備檢修和保養(yǎng)。（5）、參加安全生產(chǎn)和技術(shù)交底會(huì)議，定期或隨時(shí)向拌合站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安全生產(chǎn)工作，提出安全管理、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)的建議和要求。參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)本站安全器材、用具、設(shè)施的維修保養(yǎng)與標(biāo)識(shí)。安全員崗位職責(zé)（1）、在站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展本站管轄范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作。（5）、做好混凝土生產(chǎn)過程中原材料抽查工作，對(duì)原材料質(zhì)量變化及時(shí)控制，及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整混凝土配合比。（3）、負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定工作（測(cè)坍落度、目測(cè)和易性）。負(fù)責(zé)所有試驗(yàn)項(xiàng)目按同一項(xiàng)目連續(xù)統(tǒng)一編號(hào)工作。（4）、月底根據(jù)檢查記錄提出對(duì)有關(guān)班組、操作人員考核意見，并上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）、在混凝土生產(chǎn)過程中，每班對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、外加劑檢查不少于二次，對(duì)混凝土攪拌材料計(jì)量誤差、攪拌時(shí)間、坍落度抽查不少于二次。（4）、完成混凝土拌合站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。（2）、收集和整理混凝土生產(chǎn)通知單、混凝土運(yùn)輸回執(zhí)單，并形成混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸臺(tái)賬。（5）、負(fù)責(zé)攪拌站施工現(xiàn)場(chǎng)的其他技術(shù)管理。（3）、負(fù)責(zé)調(diào)整、簽發(fā)混凝土配合比通知單，參與混凝土開盤鑒定工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械操作人員持證情況進(jìn)行確認(rèn)，證件齊全方可上崗；組織對(duì)攪拌站其他人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況進(jìn)行確認(rèn)。（5）、監(jiān)控各工序的不合格品情況，對(duì)本站所生產(chǎn)的不合格品要按規(guī)定地點(diǎn)棄放，并簽認(rèn)。（3）、根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)任務(wù)需要合理安排本站的日工作計(jì)劃，并向全站人員傳達(dá)，并嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，保證整體工作的順利完成。副站長(zhǎng)崗位職責(zé)（1）、在拌合站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，確保砼拌合站的完好，及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)，保障施工生產(chǎn)的需求。（7）、組織好收料控制、配件管理、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保收料及時(shí)，保證拌合站的需要。（5）、經(jīng)常檢查及緊固、防腐、潤(rùn)滑劑、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保安全生產(chǎn)，建立本機(jī)臺(tái)賬。（3）、拌和前要到試驗(yàn)室了解配合比詳細(xì)情況，服從試驗(yàn)室人員的配合比調(diào)整。第五篇：拌合站崗位職責(zé)及操作規(guī)程徐鹽鐵路指揮部三分部9拌合站崗位職責(zé)及操作規(guī)程一、崗位責(zé)任制站長(zhǎng)崗位職責(zé)（1）、全面負(fù)責(zé)拌合站的調(diào)試、保養(yǎng)、圍護(hù)、安全、使用和管理工作，做好保養(yǎng)維護(hù)記錄，根據(jù)技術(shù)部門提供的生產(chǎn)計(jì)劃、安排好生產(chǎn)，控制好原材料損耗，確保拌合站能滿足施工生產(chǎn)的需要。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤(rùn)滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。十七、嚴(yán)禁動(dòng)料小車同時(shí)裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)處理。十五、在進(jìn)行各部分的維修時(shí)，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。十三、運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。再次啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。九、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。七、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。四、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí)，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動(dòng)。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動(dòng)。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。第四篇：瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。1工作結(jié)束時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和拌合設(shè)備的清洗。1在設(shè)備操作過程中，不得擅自離開崗位。料斗下的操作人員要佩戴安全帽，避免落石、落物傷人。地面下的操作人員要掌握和注意上料設(shè)備的起落速度和落位，避免發(fā)生事故。在進(jìn)行上述檢查合乎要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如一切正常方可正式使用。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度。第三篇：小拌合站安全操作規(guī)程小拌合站安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查設(shè)備各潤(rùn)滑處的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油，保證機(jī)械有充分的潤(rùn)滑，對(duì)軸承邊口的塵屑要擦干凈，保持清潔，延緩機(jī)械磨損。二十、定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。十六、維修轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以防意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。十二、開機(jī)前，必須進(jìn)行各部位的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。十一、拌合站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。十、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時(shí)，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時(shí)更換。二、機(jī)械工作時(shí)，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時(shí)，料斗下面嚴(yán)禁站人。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。216。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象?；炷恋倪\(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物于澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，