【正文】 規(guī)格(mm)179。 （ 6）、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可 鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。 （ 4）、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟 23 乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。 （ 2）、套絲應(yīng)符合下列要求： A、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)； B、套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑； C、圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》 GB/T7306 的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。 螺紋連接 （ 1）、截管應(yīng)符合下列要求： A、截管宜采用鋸床或管子割刀，不得采用砂輪切割機(jī)。 （ 3）、管子施工程序應(yīng)符合下列要求： A、管子不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 一般規(guī)定 （ 1）、施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù) 培訓(xùn)，熟悉管子的性能，掌握基本操作技能。 （三）、襯塑鋼管應(yīng)用施工措施 本工程的人防給水管管材采用了襯塑鋼管。 D、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部分有無漏水現(xiàn)象。 B、充滿水后進(jìn)行水密性檢查。 （ 2）、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 B、管道支、吊架安設(shè)間距 a、立管支架最大間距如下表： 管外徑 (mm) 20 25 32 40 50 最大間距 (mm) 1000 1200 1500 1700 1800 b、橫管支、吊架最大間距如下表： 管外徑 (mm) 20 25 32 40 50 最大間距 (mm) 650 800 950 1100 1250 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) （ 1）、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 （ 3）、管道支、吊架安裝 A、管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架 S161》中 55— 1 4 49 頁中的鋼制支吊架。 E、熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管 21 子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。 D、將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。并在管子上劃出需熔焊的長度。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。 （ 2）、配管要點(diǎn) A、管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。 D、管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大 20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。 B、安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。 （ 3）、管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、潤滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。其施工如下： 管材存放要求 （ 1）、管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝、堆放，管材按不同規(guī)格、品種分別裝箱。 （ 6） 、 管道在穿越基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不得小于 100mm。室內(nèi)埋地管道的埋設(shè)深度不蟻 20 小于 300mm。 （ 4）、 埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。 （ 3）、 敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物。 （ 2）、 管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。 （ 8）、 不得用堅(jiān)硬物（如射釘槍、水泥釘、沖擊電鉆等）直接撞擊暗敷的管道。當(dāng)采用管卡固定時(shí)，管卡與管連接件之間的距離不得大于 100mm。 （ 6）、 管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。 （ 3）、 立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 橫管管卡最大間距（ mm） 1000 1500 1800 20xx 2200 2500 3000 3500 3500 4000 4500 立管管卡最大 間距（ mm） 1500 20xx 2200 2500 2800 3500 4500 5000 5000 5000 5000 （ 4）、 管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為 1215mm。 （ 2）、 管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。 19 C、對(duì) DN50 以下管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。 （ 4）裝管 A、裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。 1 壓槽深度 槽形 R C、壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀 不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于 。 28177。 16177。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。并去掉毛刺、飛邊。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度 DN50 以下管材不大于 2176。 （ 3）切斷和滾槽 A、切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長度定尺。 管道系統(tǒng)配管與連接 （ 1） 管道系統(tǒng)的配管與連接按下列步驟進(jìn)行： A、 按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖； B、 按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管； C、 熟悉產(chǎn)品圖集和安裝順序，并進(jìn)行預(yù)裝配； D、 連接管道。 （ 3）、 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。不得劇烈碰撞、拋摔滾脫。 （ 7）、 管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱腳手架、用作支撐。 （ 5）、 干管安裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 （ 3）、 管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔、槽，其留孔或開槽尺寸可按下列規(guī)定： A、 預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大 50100mm； B、 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加 100mm，深度可為管道外徑加 30mm； C、 架空管頂上部的凈空不宜小于 200mm。 安裝工程施工技術(shù)措施 ， 一、給水排水工程主要施工技術(shù)措施 （一）、內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管施工措施 本工程 的給水干管采用了內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管， 為保證施工質(zhì)量，特編制了如下施工措施： 一般規(guī)定 （ 1）、 施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放場(chǎng)地溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。 吊頂內(nèi)安裝，不要踩壞龍骨，保持吊頂、墻面及地面清潔完整。需進(jìn)入已安裝完畢房間的各類施工人員，均派專人對(duì)其進(jìn)行登記。 土建堵洞時(shí)安裝施工人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。 管道試水時(shí)應(yīng)解決好排出口，以免在房屋中出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 在已裝飾完畢的場(chǎng)所施工時(shí)，安裝人員均戴上干凈白手套，以免污染裝飾成果。 安裝衛(wèi)生器具等設(shè)備時(shí)應(yīng)保護(hù)好土建成果。 土建堵洞時(shí)，安裝施工人員應(yīng)在場(chǎng)，以免管子被搖錯(cuò)位。 屋面的避雷帶應(yīng)與柱內(nèi)主筋配合施工。 （二）、電氣工程配合施工措施 將避雷連接線敷設(shè)在屋面隔熱層下。養(yǎng)護(hù)后再在套管兩端接口面上用密封膠將石棉水泥遮蓋完。石棉水泥的重量配合比為 425 號(hào)硅酸水泥： 4F級(jí)溫石棉 =30： 70，水灰比小于或等于 。砼支墩位置的水平允許偏差為 10mm 。 穿屋面管道在屋面施工前應(yīng)安裝完。 （ 2）落地安裝的配電箱，配合土建施工柜體基礎(chǔ)或預(yù)埋型鋼。澆注砼時(shí)，安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。以防止雜物及水泥砂漿進(jìn)入管內(nèi)。 H、電線保護(hù)鋼管敷設(shè)完后，隱蔽前要組織人員對(duì)照設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收檢查，確保鋼管敷設(shè)無誤。根據(jù)墻身尺寸安排好配電箱、接線盒突出墻面的位置。并列埋設(shè)的保護(hù)鋼管之間應(yīng)有不小于 25mm 間隙。 D、電線保護(hù)鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難需移動(dòng)鋼筋時(shí)，應(yīng)征求土建方面的同意，鋼管埋設(shè)后 (大尺寸鋼管 )應(yīng)對(duì)周圍鋼筋采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 B、保護(hù)鋼管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免交叉重迭。 （ 2）電線保護(hù)鋼管的配合措施 A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定配電箱、插座、開關(guān)、燈具、設(shè)備的位置及安裝高度，確定電線保護(hù)鋼管的長度及敷設(shè)方向。 E、保護(hù)鋼管應(yīng)固定牢固，防止?jié)沧⒒炷烈莆弧? D、保護(hù)管連接時(shí)應(yīng)采用大一級(jí)短管套接。 B、進(jìn)戶線保護(hù)管口處應(yīng)無毛刺和尖銳棱角 ，管口處宜做成喇叭形。 （ 4）隨著主體的不斷上升，做好柱內(nèi)防雷引下線主筋接頭的焊接。 （ 2）配合土建做好屋頂避雷帶支架的預(yù)埋。 1建筑模板拆除后，及時(shí)將套管、預(yù) 埋鐵及其它預(yù)埋件找出，并將套管內(nèi)的填塞物取出。 建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在混凝土澆灌前會(huì)同土建施工人員相互照本專業(yè)圖復(fù)核、校對(duì)?？啄Ｕ赵O(shè)計(jì)圖中位置安裝，然后在孔模兩邊各用一根 d6 的圓鋼作箍筋將其卡住，以免澆灌混凝土?xí)r移位。在核對(duì)無誤后，填寫隱蔽驗(yàn)收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)簽字。并在其安設(shè)處對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記，以便模板拆除后，能夠找到。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管， 當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)時(shí)，在套管端口所對(duì)應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記，以便模板拆除后能夠找到套管。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土埋設(shè)的套管，在安裝時(shí)與周圍的鋼筋連接牢固，以免混凝土澆灌振搗時(shí)引起偏位。 安 裝工程與土建工程配合施工措施 一、土建基礎(chǔ)及主體工程施工階段的安裝配合施工措施 （一）、給水排水及通風(fēng)工程配合施工措施 施工預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格照本專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求 14 進(jìn)行。 4．防雷接地、重復(fù)接地、工作接地、弱電專業(yè)接地等采用共用接地體，接地電阻不大于1Ω。 2．突出屋面的金屬管道與避雷裝置相連。 6．燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。 4．暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架 拐彎的要求？ 上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對(duì)稱安裝時(shí)，其中心軸線應(yīng)相互平行。燈具及支架牢固端正、位置正確。 12．電氣人防工程作法 人防的電氣管線應(yīng)暗敷在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，如暗敷困難，改為明敷，可先預(yù)留管道，明敷鋼管外表刷防火涂料。 （ 6）、 磚墻內(nèi)暗敷設(shè) PVC 管在磚墻內(nèi)暗敷，可采用預(yù)先敷設(shè)管，隨砌體上升的作法，也可以采用預(yù)留管槽或是剔槽埋管的作法。暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)不應(yīng)小于管子外徑的 10 倍。但轉(zhuǎn)彎半徑明敷時(shí)不應(yīng)小于管子外徑的 4倍。 （ 4）、 PVC 管轉(zhuǎn)彎 PVC 管敷設(shè)彎曲時(shí)，應(yīng)用彎頭或 PVC 接線盒，也可以采用彎管辦法轉(zhuǎn)彎， PVC 管彎曲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇助彎彈簧，先將彈簧放進(jìn)管內(nèi)，再彎 曲 PVC 管，以使管徑保持均勻，應(yīng)慢慢地使其彎曲，如彎曲速度較快，易損環(huán)管子及其內(nèi)助彎彈簧，彎曲時(shí)，接逆時(shí)針方向?qū)椈蛇吪み叧?，彈簧易被抽出? 也可用粘接法連接。膠水是一種與 PVC 管配套的專用粘接劑，在接口處均勻刷一層膠水后，保持 15s不動(dòng)， PVC 管及配件即牢固地粘合。 管徑（ mm） 最大允許距離（ m） 允許偏差（ mm） 20及以下 40 50及以下 2 50 （ 2）、 PVC 管連接 PVC 管的連接應(yīng)用套管粘接，套管長度不小于管外徑的 2倍。不損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。絕緣電阻不得小于 。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。 7．穿線前，保證線管內(nèi)無雜物，線管應(yīng)暢通且無損壞，并安上管護(hù)口保護(hù)。 6．凡需要按剔槽配合處理的地方，先畫線定位，再剔槽。 4．線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖 D463(二 )作法處理。 3．按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。 四、配管、穿線施工方法 （一）、工藝流程 1．暗管敷設(shè)工藝流程為 , 10 暗`管敷設(shè) 預(yù)制加工 1 . 熱煨 管 2 . 冷煨管 3 、切管 4 、套絲 測(cè)定盒、箱位置 穩(wěn)注盒、箱 1 . 穩(wěn) 注 盒、箱 2 . 托板穩(wěn)注 燈 頭 盒 管 箍 絲 扣 連 接 變形縫處理 1 . 地板上部做法 2 . 地板上（下）部做 法 地線焊接 1. 跨接地線 2 ．防腐處理 隨 墻（砌體）配 管 2．明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定方法 脹管法 明管敷設(shè) 吊頂內(nèi)護(hù)墻板 內(nèi)管路敷設(shè) 盒、箱、固定 管路敷設(shè)與連接 1 、管路敷設(shè) 2 、管路連接 3 、管進(jìn)盒、箱 變形縫處理 1 、地板上部做法 2 、地板下部做法 地線焊接 1 、跨接地線 2 、防腐處理 11 （二）、施工作法 1．按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。 5．配電箱內(nèi)外油漆完整，保持清潔，注重美觀。保證配電箱柜安裝可靠。 2．掛墻明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜