給排水安裝工程施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-20 13:54本頁面
【正文】 或螺栓上，以不動(dòng)平整為合格。 便器安裝： 便器安裝程序如下： a、定位修整：按圖要求核對坐便器安裝位置和坐便器及低水箱規(guī)格、型號、排水甩頭和給水甩頭的管徑、座標(biāo)及標(biāo)高，尺寸不符合就要進(jìn)行調(diào)正，將修整打出的孔洞，用細(xì)石混凝土灌嚴(yán)，密實(shí)，將損壞的防水層修補(bǔ)好； b、裁設(shè)地木磚或設(shè)置膨脹螺栓：根據(jù)坐便器的固定孔位置和排水管甩頭的中心位置，在地面找平層上鉆眼裁膨脹螺栓或裁牢固定便器的防腐木磚，木磚上表面與裝飾前的地面一平； c、根據(jù)低水箱要求安裝高度和固定孔的位置，準(zhǔn)確的鉆孔，安膨脹螺栓，螺栓高出裝飾后墻面25mm； d、裝設(shè)低水箱配件：配件須經(jīng)檢查合格，配件與水箱連接處用膠皮板做墊固定好，裝完后灌水試驗(yàn)，各連接處不滲漏為合格； e、便器安裝：便器下部和低水箱背部裝飾層已完，把合格的便器和低水箱進(jìn)行安裝。其給水管和排水管的甩口位置要準(zhǔn)確； b、根據(jù)預(yù)安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚，嵌入墻內(nèi)，使木磚表面略低于墻面抹灰層； c、衛(wèi)生器具的銅活預(yù)裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行試水，將需要率先與衛(wèi)生器具連接著的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時(shí)，不直接使用管鉗子，方口配件使用活搬手； d、將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按著劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上，木螺絲加膠皮墊，如果衛(wèi)生器具安裝在混凝土墻壁上，采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定； e、各種衛(wèi)生器具的安裝高度符合設(shè)計(jì)要求； f、連接衛(wèi)生器具的給水接口和排水接口，安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水時(shí)，要將排水口的溢水孔眼對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢水口。 通水試驗(yàn)后，如暫不使用，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除器具內(nèi)及存水彎處積水。 （7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。 （5）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)衛(wèi)生器具，清除污物。 （3）向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng)，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。 Ｂ系統(tǒng)調(diào)試 （1）系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)，其主要過程為，系統(tǒng)通水檢驗(yàn)和送水調(diào)試工作。 （4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置，有關(guān)閥門，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。 （2）系統(tǒng)沖洗程序：先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)的支管，直至全部清洗完畢。 （2）通球檢驗(yàn)程序：一般在通水試驗(yàn)后進(jìn)行，用相當(dāng)于被檢驗(yàn)管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時(shí)注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格。 （2）灌水試驗(yàn)的程序：灌水試驗(yàn)前將排水出戶管堵嚴(yán)，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水１５分鐘后，再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格。應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。4)排水試驗(yàn)： 排水管道的隱藏工程在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行罐水試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，記錄下強(qiáng)度試驗(yàn)合格后2h的壓力。 7）嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次。；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍。4）加壓宜采用手動(dòng)加壓泵，升壓應(yīng)緩慢。2）向系統(tǒng)充水，同時(shí)打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時(shí)，說明系統(tǒng)充水已滿，關(guān)閉排氣閥。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，穩(wěn)壓2h，且系統(tǒng)的各類接口及連接點(diǎn)無滲漏為合格。當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時(shí)，停止加壓，穩(wěn)壓1h，且系統(tǒng)無明顯滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3）加壓
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