【正文】 標(biāo)高用鋼皮尺按177。 ⑤砼澆筑前事先與商品砼生產(chǎn)廠家協(xié)商好一臺(tái)備用砼泵車(chē)，每次澆砼，現(xiàn)場(chǎng)配備一名泵車(chē)機(jī)修工，一出現(xiàn)故障立即修理，如果預(yù)計(jì)需超過(guò) 2 小時(shí)的應(yīng)立即通知廠內(nèi)備用泵車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，確保澆筑的連續(xù)性。當(dāng)預(yù)計(jì)泵 送中斷超過(guò) 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓水或其他方法伸洗殘留的砼。 ②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密 ,以防漏氣，如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動(dòng)，管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對(duì)于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時(shí)立管中砼反壓回流。 3)上層施工時(shí)不得有重物沖擊 ，樓面和在局部超重堆載。蓋草袋時(shí)應(yīng)用木腳手板鋪在樓面上，人在腳手板上行走，不得踩壞砼表面。 10)樓板的澆筑虛鋪應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，注意不斷移動(dòng)標(biāo)尺來(lái)控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺括平，用木蟹打磨平正。 8)當(dāng)澆筑柱、梁及主粱交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，此時(shí)，采用斜插法振搗，并人工搗固配合施工。柱砼應(yīng)用長(zhǎng)軟管伸入柱內(nèi)落料 ,控制砼自由下落高度不大于 。 5)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。每次澆灌砼，項(xiàng)目施工員應(yīng)向操作班組作口頭及書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且應(yīng)有專(zhuān)人根班，澆灌砼前、中、后，都要和水電等安裝工程人員密切配合。 3)梁板砼，施工前安排好勞動(dòng)力，對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底以保證安全生產(chǎn)。 （ 4）、砼的澆筑 1) 砼澆筑前所有的機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維護(hù)保養(yǎng)，以保證砼澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3)砼表面做到：首先振搗完畢，用長(zhǎng)括尺括平；其次，初凝前鐵板抹平，最后終凝前用木蟹打磨、壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 （ 3）、砼表面的控制處理 1)標(biāo)高控制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋采用電焊焊接在粱板的面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，間距約 4— 6M2一個(gè)點(diǎn)。 （ 2）、施工配合比 砼施工配合比設(shè)計(jì)必須提前進(jìn)行，并做好試配工作，提供有關(guān)試配試驗(yàn)數(shù)據(jù)，要嚴(yán)格控制水泥用量、砂率、水灰比，在配合比商品砼廠家設(shè)計(jì)。 4)外加劑：本工程采用 JE6— 1型外加劑，減水率為 15— 20％， 1— 3天的抗壓強(qiáng)度可提高 50— 100％。 2)砂子：選用粗中砂，嚴(yán)格要求含泥量小于 8％，粗細(xì)率以 — 為宜，砂率宜為 40— 50％。 混凝土 工程 本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。雙向主筋網(wǎng)片時(shí)，則應(yīng)將鋼筋相應(yīng)交叉點(diǎn)全部扎牢，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是懸臂的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。防止偏移，以利上層的鋼筋搭接。 ④ 箍筋綁扎應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。 ② 鋼筋施工時(shí)必須按抗震通用節(jié)點(diǎn)圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。 （ 5）、鋼筋幫扎 ① 鋼筋綁扎前，先清除模板內(nèi)垃圾。 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該規(guī)格鋼筋所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。 C．時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)問(wèn)之比為 3： 1。進(jìn)入電渣過(guò)程時(shí)，電壓為 22— 27V，為確保焊接質(zhì)量，電壓波動(dòng)值控制在177。 ②焊接參數(shù)： a．焊接電流：按鋼筋端頭面積取 O． 8— 0． 9A／ mm2。 d．對(duì)鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收，要求接頭單向拉伸對(duì)比試驗(yàn)，斷于母材，而不斷于接頭。 b．在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗，保證鋼接頭部位的冷卻速度。 ⑤對(duì)焊質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJl8— 96)中有關(guān)的規(guī)定。 ③每調(diào)換焊工更換機(jī)械時(shí)不同規(guī)格和品種的鋼筋焊接前，應(yīng)先制作對(duì) 焊試件 (不少于 2個(gè) )，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可成批焊接。 （ 4）、鋼筋連接加工 1)閃光對(duì)焊 ①對(duì)焊設(shè)備；選用 UHl— 100型鋼筋對(duì)焊機(jī)。 3)在編制鋼筋配料單 的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)鋼筋材料表，并監(jiān)督抄牌，指導(dǎo)施工。 構(gòu)件部位 直徑（ mm） 連接方式 板 / 搭接 梁 φ 22 閃光對(duì)焊 柱 ≥φ 16 電渣壓力焊 ≤φ 14 搭接 （ 2）、鋼筋翻樣 1)所有結(jié)構(gòu)鋼筋配料都需翻樣，翻樣時(shí)先進(jìn)行預(yù)排，翻樣后的構(gòu)件鋼筋滿足設(shè)計(jì)意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。 鋼筋工程 （ 1）、本工程鋼筋連接采用搭接、電渣壓力焊和閃光對(duì)焊連接等方式。必須保證拆一處清一處，不留邊角配件，保持樓梯、通道暢通。外模待樓層梁板澆筑后再拆除。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) % 板 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂結(jié)構(gòu) 100 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 5 截面內(nèi)部尺 寸 基礎(chǔ) 177。在梁與板、柱接頭處銜接吻合，拼縫嚴(yán)緊，支撐牢靠；支承架基土或下層樓板，必須能承受上層荷載，上層立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層立柱；支承架立柱必須增設(shè)縱橫腰桿及縱橫方向剪刀撐，間距不大于 米。 2)模板起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 l／ lO00— 3／ 1000。 模板設(shè)計(jì)原則 模板工程執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204— 20xx中一般規(guī)定，模板設(shè)計(jì)按普通模板及其支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)的要求；執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJl30— 20xx、 J84— 20xx 中，模板支架計(jì)算及模板支架構(gòu)造的規(guī)定。側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝訂側(cè)板。另在斜面方木下設(shè)適量的垂直頂撐。以方便膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。 樓面模板封邊處理時(shí)，先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整膠合板對(duì)稱(chēng)排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。 梁側(cè)模上口必須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。 為防止梁模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。 梁模板構(gòu)造示意圖 施工放線時(shí)，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，依次作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管、扣件搭設(shè)的滿堂腳手架支架。支模前需對(duì)柱鋼筋骨架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，防止鋼筋骨架偏斜，柱模找正困難。 為固定模板，樓面板砼施工時(shí)，離開(kāi)柱邊線 300mm處預(yù)埋φ 25 的短鋼筋環(huán)，理入 100mm，外露 120mm。邊長(zhǎng)大于 700mm的采用雙鋼管拄箍，間距為 700mm。搭設(shè)滿堂架時(shí)離 開(kāi)柱邊線 200mm，布置一定數(shù)量的鋼管立桿，邊長(zhǎng) 700mm 以下的柱子布置 4根。為了滿足施工需要，保證砼構(gòu)件施工質(zhì)量，根據(jù)不同構(gòu)件，選用不同類(lèi)型模板。 回填土的含水量對(duì)壓實(shí)有直接的影響，壓實(shí)過(guò)程按土的重度與合水量關(guān)系圖對(duì)土含水量進(jìn)行控制，當(dāng)土過(guò)濕時(shí)可翻松晾干或摻入干土；當(dāng)土過(guò)干時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。 盡量避開(kāi)雨天進(jìn)行回填，若必須施工時(shí)，應(yīng)做好 現(xiàn)場(chǎng)排水措施。凍土嚴(yán)禁回填。 回土前必須將基坑內(nèi)的積水排除，并將垃圾清理干凈，驗(yàn)收合格后方可大面積回土。 ⑦抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈， 澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為 15～ 20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～ 5%。在磚基礎(chǔ)高低臺(tái)階接頭處，下面臺(tái)階要砌一定長(zhǎng)度實(shí)砌體，直到上面后和上面的磚一起退臺(tái)。 ⑤ 大放腳采用一順一丁的組砌方法?；A(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防潮層等等。 ② 磚基礎(chǔ)砌筑前，清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈，然后在墊層上引出墻身軸線，再放出大放腳的底邊線。 (3)墻下條形基礎(chǔ)施工 ① 墻下條基素砼墊層立模采用組合鋼模板，支模采用φ 48鋼管直接支撐在土壁之上。以下時(shí)基礎(chǔ)短柱考慮帶模養(yǎng)護(hù) 3天。 ⑤ 基礎(chǔ)模板待砼澆筑完畢終凝后只需保證棱角表面完整即可拆除?；A(chǔ)短柱的混凝土振搗在柱子四角依次進(jìn)行振搗。 ③ 基礎(chǔ)底板鋼筋在基坑內(nèi)就位進(jìn)行幫扎，柱子鋼筋預(yù)先幫扎成型，運(yùn)輸就位后進(jìn)行固定，底板筋下設(shè) 35 厚砼予制墊塊，柱頸上鋼筋套上限位箍筋，并在四角用 8 號(hào)鉛絲固定在模板上，確保砼保護(hù)層。 ② 鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用木模板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 鋼管扣件，基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)在墊層混凝土之上， 支撐采用鋼管扣件形成雙道圍檁，圍檁支撐設(shè)置在四周錨樁之上。 (2)基礎(chǔ)承臺(tái)施工 ① 施工縫的留設(shè)及處理： 基礎(chǔ)施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面處，即基礎(chǔ)承臺(tái)與基礎(chǔ)短柱分兩次進(jìn)行施工。 ③ 墊層混凝土采用平板振動(dòng)器來(lái)回拖動(dòng)振實(shí)。 ②墊層標(biāo)高控制采用竹簽錨入土中進(jìn)行控制，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定竹簽頂面標(biāo)高。 四、基礎(chǔ)施工方案 施工順序： 土方清理→測(cè)量放線→混凝土墊層→底板扎筋→條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)→回填土 木板墊設(shè)施工縫鋼模板木板墊設(shè) 鋼管斜撐鋼管錨樁鋼管錨樁預(yù)留鋼筋600基礎(chǔ)砼墊層砼自然地面高度施工方法 （ 1） 墊層混凝土的施工 混凝土現(xiàn)場(chǎng)自行進(jìn)行攪拌，采用人工小車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸至各澆注點(diǎn)，同樣利用滑槽由人工進(jìn)行卸料， 基底分?jǐn)偰ㄆ健? 挖運(yùn)土及修整要點(diǎn)： （ 1）本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，人工挖土?xí)r隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖或擾動(dòng)基土，在挖土過(guò)程中視情況放坡。如發(fā)生超挖，不得以原土回墊，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人確定處理意見(jiàn)。 （ 5）、挖土?xí)r如遇有電纜、管線、古墓等不得損壞或擅自處理。 （ 4）、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，當(dāng)接近地下水位時(shí)應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的地方，以便在該處集中排水。隨時(shí)檢查整修槽壁，保證開(kāi)挖質(zhì)量。 挖土方法： （ 1）、開(kāi)挖時(shí)先用鐵鍬順灰線切出基槽（坑）邊沿，然后向下開(kāi)挖。 （ 3）獨(dú)立承臺(tái)基坑可在坑角挖集水坑抽水。 (1)地面截水：在基槽開(kāi)挖時(shí)，在周邊筑截水溝井，防止地面水流入坑。 (2)計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正 確。 2)測(cè)量記錄和計(jì)算工作。 (1)熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個(gè)施工過(guò)程放線的依據(jù)。 2)每次由基準(zhǔn)點(diǎn)處采用 50m鋼尺向上引測(cè)上翻后，用水準(zhǔn)儀測(cè)放施工樓層 +。 2）二層以上樓層軸線采用 線錘吊對(duì)中，將一層測(cè)量控制點(diǎn)引入二層樓面建立樓面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀采用內(nèi)控法放出的主軸線。 主軸線的測(cè)設(shè) 基礎(chǔ)放線采用鋼管龍門(mén)樁； 1）177。 第六章 各分部分項(xiàng)工程的施工 方案 一、施工測(cè)量 測(cè)量控制網(wǎng)的建立 1）本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總測(cè)量控制網(wǎng)，在建筑物外圍及單體外圍立“田”字型測(cè)量控制網(wǎng) 2）本工程各幢建筑成矩形，在各幢 內(nèi)部建立“＃”字測(cè)量控制主軸線，采用內(nèi)控法放線。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)職工通道照明采用 36V安全電壓。 （ 2）其他流動(dòng)作業(yè)區(qū)域采用流動(dòng)式小型太陽(yáng)燈輔助照明。 動(dòng)力、照明 線路分開(kāi)，方便檢修和運(yùn)行。 施工用電配線采用三相五線 TNCS 制，獨(dú)立的 PE 線直接與電器設(shè)備不帶電的金屬外殼相連，確保使用安全。 （ 1）在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專(zhuān)用配電箱，實(shí)行專(zhuān)用。 二級(jí)配電：從施工配電房引出用電主干線（主干線采取地埋式電纜線，電 纜線設(shè)置在電纜溝內(nèi)，上鋪?lái)派w板）至二級(jí)配電箱。 六、施工用電 本工程施工用電實(shí)行三級(jí)配電管理。 樓層供水（主要是養(yǎng)護(hù)用水）采用豎向管道供水，樓面水平方向采用塑料軟管供水，樓層豎向供水采用自吸自動(dòng)增壓泵供水。 從閥門(mén)井引出用水 主管沿場(chǎng)地周邊布置，主管采用φ 100 鍍鋅鋼管。材料加工間、材料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等場(chǎng)地均設(shè)置硬地坪：場(chǎng)地土夯實(shí)→ 70 厚道碴墊層→ 40 厚細(xì)石砼面層（或視上部荷載計(jì)算待）。 （ 7）配備足夠的防雨、防漏物資（如草包、塑料薄膜、條帶布等）。 （ 5）雨季、汛期應(yīng)重點(diǎn)檢查，成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、措 施得力。 （ 3）做好溝壁的防護(hù)工作，如有損壞、及時(shí)修補(bǔ)。 對(duì)排水系統(tǒng)的日常維護(hù)措施： （ 1）成立排水系統(tǒng)的日常維護(hù)小組，確保排水暢通、場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。 排水溝蓋板均采用鋼筋格柵。排水支溝構(gòu)造：截面尺寸 300mm 400mm～600mmm，溝底粉光 ，溝壁磚砌，排水坡度 ％。 現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)沿施工場(chǎng)地周側(cè)設(shè)置了環(huán)狀的排水主溝，經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀，符合排放要求后排入城市雨水管網(wǎng)，排水主溝構(gòu)造：截面尺寸 500mm 600mm～ 900mm，溝底碎石夯填，溝壁磚砌，排水坡度 ％。 施工道路兼作施工臨時(shí) 消防通道。施工便道寬 米，道路構(gòu)造：場(chǎng)地土夯實(shí)→ 100 厚道碴墊層→ 100 厚 C20 砼面層。整個(gè)施工的道路沿建筑物一側(cè)設(shè)置。 各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足于：有利于生產(chǎn)、方便進(jìn)出場(chǎng)、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。在區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)做到相應(yīng)集中。（詳見(jiàn)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表） 第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 一、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置依據(jù)條件及原則 依據(jù)安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)、職工健康等要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，