機(jī)加工實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2024-10-22 12:21本頁(yè)面
【正文】 沙紙打磨工件表面時(shí)一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。機(jī)加工實(shí)習(xí)的第一天我們就通過觀看錄像帶，了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動(dòng)手操作，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事多思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)，鍛煉實(shí)際操作能力。也許大家平時(shí)知識(shí)都學(xué)得不錯(cuò)，但真正用于實(shí)踐的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)原來動(dòng)起手來并沒有想象中的那么簡(jiǎn)單。第三篇：機(jī)加工實(shí)習(xí)報(bào)告 （模版）三個(gè)星期的機(jī)加工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味，機(jī)加工實(shí)習(xí)報(bào)告。尺寸鏈的換算就是通過這兩種特性來?yè)Q算的，具體如何換算要在實(shí)際情況中來看。尺寸鏈具有：封閉性：尺寸鏈必須是一組有關(guān)尺寸首尾相撞構(gòu)成封閉形式的尺寸。單個(gè)零件在工藝過程中的有關(guān)尺寸所組成的尺寸鏈叫工藝尺寸鏈。尺寸鏈的換算。平行度用三坐標(biāo)來檢測(cè)。措施：保證各方向擠壓到位，~，~；調(diào)整切屑液射水方向一般要射到刀尖背面，調(diào)整切屑液濃度。我們?cè)诩庸ち撩娈a(chǎn)品時(shí)，汽輪出現(xiàn)刀紋，請(qǐng)你從原理上分析其產(chǎn)生原理及解決方法。另外夾緊和定位間容易產(chǎn)生變形，可以用安裝彈性支承座的方法，如果是用定位墊塊的方式來定位的可以讓定位墊塊盡量靠近拉爪，這樣也可以減小力矩。我們?cè)诩庸ぎa(chǎn)品過程中，夾緊變形和加工變形對(duì)產(chǎn)品的精度影響很大，談?wù)勀銓?duì)改善夾緊變形和加工變形有何對(duì)策。切屑液無法進(jìn)入刀尖部位，所以造成振刀。在加工過程中出現(xiàn)振刀現(xiàn)象多是由于切削量不合適，轉(zhuǎn)速過快，刀桿過長(zhǎng)，刀具易振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)切削量，檢查刀桿是否定裝穩(wěn)定，調(diào)到適當(dāng)轉(zhuǎn)速。解決這種問題最有效的辦法就是解決散熱問題，~~，這個(gè)最適合，因?yàn)榍猩钤酱?，切屑越多，帶走的熱量就越多，散熱越好，但并不是一味的加深，這個(gè)值是經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，另外切屑液濃度要合適，方向要射到刀尖背面。刀紋產(chǎn)生原因及解決方法。在加工中心則采用六點(diǎn)定位，限制了整個(gè)工件各個(gè)方向的自由度。支承座和拉爪限制了Z軸的移動(dòng)、X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位墊塊或定心軸限制了X軸的移動(dòng)和Y軸的移動(dòng)。一個(gè)工件在空間的三個(gè)方向上分別有移動(dòng)的轉(zhuǎn)度兩種運(yùn)動(dòng)方式，三個(gè)方向就有六個(gè)，把這六個(gè)運(yùn)動(dòng)稱為六個(gè)自由度，在分析工件定位時(shí)，通常用一個(gè)支承點(diǎn)限制工作的一個(gè)自由度，用合理的分布六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定。機(jī)床工件坐標(biāo)是相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系而言的，機(jī)床坐標(biāo)是廠家已經(jīng)設(shè)定好的，而工件坐標(biāo)是用戶為了方便編程而使用的一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，也就是坐標(biāo)偏移，零件上所有點(diǎn)相對(duì)于這個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值就能在圖紙上直觀的表現(xiàn)出來。刀具補(bǔ)償：刀尖與夾具Z方向定位面的距離。一臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)出來后機(jī)械坐標(biāo)就固定了，在遠(yuǎn)離機(jī)床加工較遠(yuǎn)的位置。下面根據(jù)科長(zhǎng)給我的機(jī)加考試題目，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)后得以解答。15:42:40 開始，并鉆取下的輪轂的螺栓孔導(dǎo)角，打好鋼號(hào)，放到鐵架上15:43:30完成，打開門，取下鉆門孔位置輪轂……重復(fù)第一步。14:06:32 將輪轂放在托架上等待下一個(gè)。下面講一下我在實(shí)習(xí)過程中記錄下來的412輪轂在各個(gè)工序的加工過程中的時(shí)間動(dòng)作，由于這個(gè)輪型加工每個(gè)工序加工完后都沒有直接轉(zhuǎn)入下一序，而是分開進(jìn)行的，所以時(shí)間并沒有連貫：一序： 14:02:45 把毛坯夾緊，14:02:52 合上一點(diǎn)門，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕，看是否夾偏14:02:58 合上門，啟動(dòng)程序14:05:42 開門，用氣嘴吹掉鋁屑，取下輪轂并放在去毛刺臺(tái)上，安裝下一個(gè)輪轂。動(dòng)平衡值有一個(gè)計(jì)算公式那就是：把客戶提供的總動(dòng)平衡量*2/輪轂的名義直徑。動(dòng)平衡檢測(cè)是將輪轂套在動(dòng)平衡機(jī)上旋轉(zhuǎn)，動(dòng)平衡機(jī)測(cè)出去不平衡值，測(cè)出其偏差位置。氣密性檢測(cè)的保存壓時(shí)間應(yīng)大于等于30s，在完全浸入水后，等待5~10s旋轉(zhuǎn)不小于2周，~，如果未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，則為合格?！獧C(jī)加工車間這樣幾道工序完了后就可以轉(zhuǎn)入氣密性檢測(cè)了。如果需要車亮面的輪型需要進(jìn)入三序，三序需要在涂裝過后再用和二序一樣的工裝來固定輪轂。二序是先用R4圓弧刀來車內(nèi)輪輞，也是先粗后精，車掉工藝臺(tái)，如果有需要車亮面的輪型，把輪輻表面車露出來。用這種工裝的好處是固定了中心，這樣加工起來更精準(zhǔn)。不過現(xiàn)在這個(gè)工裝方式慢慢的被另一種取帶，現(xiàn)在用像一序一樣的拉抓和彈套定心夾具。鉆氣門孔和鉆螺栓孔一樣，要用定位撥桿把輪轂固定好。鉆完后用锪鉆鉆出螺栓孔的倒角。但兩種方式加工的工裝基上相同，加工中心鉆螺栓孔的工裝包括：撥桿和彈套定心夾具，代替了以前的定心軸、等高墊塊和四連桿夾具。車完后用毛刺刀去邊緣毛刺。在加工一序的時(shí)候，要用到R3來加工外輪輞及輪盤(粗車是一次1mm~，~，安裝盤不用R3精車)，提高了效率并節(jié)約了刀具成本。其中定工藝臺(tái)和定窗口是用的定位盤和定位墊塊來固定的，而定碗口和定中心孔用的是定位軸來完成的。他讓李宇杰帶我去工裝房看了下工裝的各種配件，并大概介紹了定位和夾緊的方式和
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