【正文】 Ⅰ ( ) ( ) (小時(shí) ) 在上述工作條件下，該軸承壽命為 44172 小時(shí) ，滿足五年兩班制要求 。 對(duì)于球軸承 代入公式得 ： Ⅰ ( ) ( ) (小時(shí) ) 23 在上述工作條件下，該軸承壽命為 644075 小時(shí) ，滿足五年兩班制要求 。由吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 164 頁(yè)表 9 171 頁(yè)表 93查得： ， ，則 ： 強(qiáng)度 滿足！ 計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑 √ √ 由 可知： I 軸設(shè)計(jì)合格。 式中，直齒輪壓力角 ，直齒輪的螺旋角 2 計(jì)算支承反力 根據(jù)平面平行方程式可求： 在水平面（ H 面）上： 在垂直面 (V 面 )上： ∑ ， 總支承力： √ √ √ √ 3 計(jì)算彎矩 水平面 (H 面 )彎矩： 垂直面 (V 面 )彎矩： 合成彎矩： 21 √ √ √ √ 4 計(jì)算扭矩： Ⅰ 彎矩、扭矩圖 如下 ： 按彎、扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 由合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖知， C 處承受最大彎矩和扭矩，并且有應(yīng)力集中，故 c 截面為危險(xiǎn)截面，因?yàn)? ， 校核哪一側(cè)結(jié)果相同，在此以 為主。 2 各軸段配合及表面粗糙度：軸頸處為 ， ， 齒輪配合處 ， 。根據(jù)軸承外徑 ，查《機(jī)械工程師電子手冊(cè)》可以得出軸承端蓋厚度 ，軸承端蓋上連接螺栓為 M10， M10 螺栓頭部高度 。 18 軸段 7 安裝軸承 ， 根據(jù)軸承內(nèi)圈寬度 B=19mm，取軸段 ,7 長(zhǎng) ，軸段 3長(zhǎng) ； 軸段 1安裝大帶輪，取 ； 要確定軸段 2 的長(zhǎng)度必須先確定箱體上軸承孔的長(zhǎng)度 L，考慮孔內(nèi)零件安裝， ( ) ，為了避免擰緊螺釘時(shí)端蓋發(fā)生傾斜，一般取 ( ) ， D 為軸承外徑。軸承以軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位。初定， mm。 16 表 43 齒輪幾何尺寸參數(shù)表 高速級(jí) 低速級(jí) 齒數(shù) 模數(shù) 壓力角 齒頂高系數(shù) 頂隙系數(shù) 齒距 齒厚 齒槽寬 齒根高 齒頂高 分度圓直徑 ， ， 齒高 h= h= 中心距 223?Z 484?Z 17 第 5 章 軸的設(shè)計(jì) Ｉ軸（輸入軸）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其鍵的選取及校核 初定 Ⅰ 軸的最小直徑 選定 I 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。由吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 57 頁(yè)表 51查得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，取 3 確定中心距： mm 4 計(jì)算齒寬： mm，取 mm， mm 5 兩輪的分度圓直徑： mm； mm 6 計(jì)算齒輪的圓周速度： Ⅱ m/s Ⅲ m/s 校核彎曲強(qiáng)度 ： Ⅱ ， Ⅲ (44) 由吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 71 頁(yè)圖 519查得： ， 代入上式得： 彎曲強(qiáng)度滿足。將以上數(shù)據(jù)代入得 ( )√( ) mm 初算中心距 mm 確定基本參數(shù)，計(jì)算主要尺寸 1 選擇齒數(shù)： 取 ，則 ，取 。 2 查吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 72 頁(yè)圖5 73 頁(yè)圖 521，分別可知如下參數(shù)如表 42所示： 表 42 低速級(jí)齒輪基本參數(shù)表 低速 類別 接觸疲勞極限 彎曲疲勞極限 3 小齒輪 MPa MPa 4 大齒輪 MPa MPa 14 由吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 71 頁(yè)表 56查得： ， 故 許用接觸應(yīng)力 MPa； MPa 許用彎曲應(yīng)力 MPa； MPa 按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算中心距 ( )√( ) (43) 取 MPa；低速級(jí)小輪轉(zhuǎn)矩 Ⅱ ；取齒寬系數(shù) , 由于原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，平穩(wěn)微沖擊支持不對(duì)稱布置，故選 8級(jí)精度。在此零件圖（略），詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附件。 齒輪幾何尺寸計(jì)算繪制齒輪零件圖。 注：實(shí)際傳動(dòng)比 實(shí) ，傳動(dòng)比誤差： 2 確定模數(shù)：由公式 可得 （在此取 ）。 由吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 69 頁(yè)表 55選 。 計(jì)算預(yù)拉力 ( ) (34) 式中 :q— V 帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量， kg/m,查 吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 113 頁(yè)表 71,取 kg/m. 10 ( ) N 帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力 N 11 第 4 章 齒輪的設(shè)計(jì) 高速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì) 選擇齒輪材料、確定許用應(yīng)力 1 考慮此減速器的功率及工作情況，查吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 67 頁(yè)表 54，可知： 高速級(jí)小齒輪選用 45鋼，軟齒面漸開(kāi)線直齒輪，調(diào)質(zhì)熱處理，齒面硬度為 250HBS；大齒輪選用 45鋼，軟齒面，正火熱處理，齒面硬度為200HBS。＞ 176。－ 176。 25～ 30m/s＞ v=＞ 5m/s, 則 取 dd1=125mm 合理。 選擇 V帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率 PC=9 kW 和電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 n=1440r/min，查吉林大學(xué)出版社出版，朱艷芳主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 122 頁(yè)圖 710 可知：取 A型帶。 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 1 各軸轉(zhuǎn)速 減速器高速級(jí)軸為Ⅰ，中速軸Ⅱ，低速級(jí)軸為Ⅲ，滾筒軸為軸Ⅳ則： Ⅰ ? ? Ⅱ Ⅰ ? ? Ⅲ Ⅱ ? ? Ⅳ Ⅲ 2 按電動(dòng)機(jī)額定功率 Ped 計(jì)算各軸輸入功率 Ⅰ kW Ⅱ Ⅰ kW Ⅲ Ⅱ kW Ⅳ Ⅲ kW 則各軸的輸出功率： Ⅰ Ⅰ kW Ⅱ Ⅱ kW Ⅲ Ⅲ kW Ⅳ Ⅳ kW 3 根據(jù)輸入功率計(jì)算各軸輸入轉(zhuǎn)矩： Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 7 Ⅳ Ⅳ Ⅳ 4 根據(jù)輸出功率計(jì)算各軸輸出轉(zhuǎn)矩： Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)如表 22所示： 表 22運(yùn)動(dòng)動(dòng)力參數(shù)表 參數(shù) 軸名 功率 P（ kW） 轉(zhuǎn)矩