【正文】 四按—按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝；（3）五不準(zhǔn)—方案不合理不準(zhǔn)開工，土石方不試驗(yàn)不準(zhǔn)上路，材料 不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，上一工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序，達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不計(jì)量結(jié)算支付。，對(duì)技術(shù)人員定期開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考 核。每月一次由質(zhì)檢工程師主持進(jìn)行質(zhì)量大檢 查，專職兼職檢驗(yàn)員參加，必要時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。分項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，由專職質(zhì)檢員向施工員提出口頭或書面整改意見，施工員必須認(rèn)真執(zhí)行整改，按規(guī)定做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽證，由專職人員填寫施工日記。任何分項(xiàng)工程工 序交替前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工班長(zhǎng)進(jìn)行自檢后，移交下一工序施工?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，由工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，并報(bào)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室進(jìn)行平行試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。鋼筋、水泥、土工材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)保書，并按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在各單位、分部（分項(xiàng)）工程施工前，由總工程師（技術(shù)主辦）帶頭、分管工程師組織及現(xiàn)場(chǎng)施工人員參與進(jìn)行書面的技術(shù)交底，并明確工程的特點(diǎn)、工藝、質(zhì)量難點(diǎn)以及技術(shù)規(guī)范要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真熟悉施工圖及實(shí)施性施工方案等，生產(chǎn)班組嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工。質(zhì)檢人員落實(shí)到位，項(xiàng)目 經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人1名，各施工段和施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員1名，各施工點(diǎn)設(shè)兼職質(zhì)檢員；使用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)議等精密測(cè)量?jī)x器和采用先進(jìn)檢測(cè)儀器加強(qiáng)測(cè)量與檢測(cè)工作，保證結(jié)構(gòu)和路基等各項(xiàng)分工程指標(biāo)達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。質(zhì)量管理小組實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，由組長(zhǎng)親自抓質(zhì)量，組長(zhǎng)即項(xiàng)目經(jīng)理，是本標(biāo)段工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。第二篇：質(zhì)量保證體系及控制措施第十一章質(zhì)量保證體系及控制措施為了保證本合同段的工程質(zhì)量，并貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院交通部和省政府關(guān)于開展公路建設(shè)質(zhì)量活動(dòng)年的要求，在公路建設(shè)中貫徹落實(shí)國(guó)家質(zhì)量工作方針、推動(dòng)工程項(xiàng)目開展全員質(zhì)量教育、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)本合同段工程質(zhì)量一次檢測(cè)合格率達(dá)到100%及優(yōu)良率達(dá)85%以上的質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下措施。⑵砂卵石運(yùn)到工地后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格料應(yīng)堆存在干凈場(chǎng)地上。壓實(shí)檢查取樣次數(shù)及操作規(guī)程按《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）及《土工試驗(yàn)規(guī)程》（SL2371999）、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123—1999）進(jìn)行。由于氣候、施工等原因停工的，對(duì)填筑面加以保護(hù)，如用彩條布或塑料薄膜覆蓋等。（2）嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格方可以鋪筑上層新料，分段填筑時(shí)各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，保證搭接，防止漏壓，欠壓；（3）施工中土料含水量不符合要求時(shí)應(yīng)以晾曬或?yàn)⑺姆绞绞雇亮系暮吭诳刂品秶畠?nèi)；（4）填土面應(yīng)保持一定的橫坡或中間高、兩邊低，以利排水。高含水率的人工翻曬處理：選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地，用齒耙將土耙碎，堅(jiān)硬粘土用鐵銑切成厚1～2cm薄片，每層深10～20cm，挖后使其相互架空晾曬，待表層稍干即打碎成小于2～3cm的土塊，繼續(xù)翻曬。（1）填筑前清理坡面及基面雜質(zhì)后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行第一層土填筑。高溫季節(jié)施工時(shí)，采用混凝土遮陽(yáng)、骨料噴霧降溫等措施。（3）低溫季節(jié)施工，做好倉(cāng)面保溫及混凝土澆搗后的保溫養(yǎng)護(hù)工作。（2）采用合理的澆筑方法，安排倉(cāng)位混凝土澆筑走向。（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等技術(shù)指標(biāo)的前提下，盡量選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰及外加劑等以減少水泥用量，降低因水泥水化熱產(chǎn)生的溫升。（11）定期統(tǒng)計(jì)混凝土澆筑質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，逐步完善質(zhì)量控制措施，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。（9）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)與保護(hù),由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。（8）澆筑結(jié)束后，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范要求達(dá)到的混凝土強(qiáng)度拆模。澆筑過(guò)程中著重對(duì)模板變形，鋼筋跑位的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，加強(qiáng)混凝土振搗，要求振搗均勻，不漏振，不過(guò)振，確保混凝土振搗密實(shí)。（6）加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程質(zhì)量控制。（4）澆筑倉(cāng)位準(zhǔn)備就緒后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并開具開倉(cāng)證后（須有監(jiān)理工程師簽字）,方可開倉(cāng)澆筑。（3）嚴(yán)格三檢制度。 混凝土澆筑及成型后的質(zhì)量保證措施（1）每一個(gè)澆筑倉(cāng)位和澆筑班次都有施工單位帶班人員及質(zhì)量安全部門有質(zhì)量安全值班監(jiān)督員。（7）在鋼筋扎完施工后，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，未澆筑前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和SWH10782的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，不優(yōu)良不開倉(cāng)澆混凝土。（5）單元工程鋼筋加工與運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放不應(yīng)變形，必須掛牌標(biāo)識(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中，沾留在上層鋼筋上的砂漿或混凝土塊應(yīng)及時(shí)清除干凈，以保證混凝土和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。在各排鋼筋之間用單肢箍支撐以保證位置準(zhǔn)確。（3）為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。 鋼筋施工質(zhì)量控制措施：（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)保書，外觀符合技 術(shù)規(guī)范的要求，并按鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、搭焊試驗(yàn)等。（5）模板安裝的允許偏差滿足施工規(guī)范及標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。（3）模板安裝過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。（1）質(zhì)檢人員著重對(duì)模板安裝的結(jié)構(gòu)，鋼筋架立結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質(zhì)量許可標(biāo)準(zhǔn)，利用有效的檢查手段，檢查模板、鋼筋、止水片施工縫、預(yù)埋件等位置、型號(hào)、數(shù)量施工工藝。（2）檢查測(cè)量放樣點(diǎn)，每倉(cāng)要求用全站儀測(cè)量校正驗(yàn)收，并加固至澆筑混凝土?xí)r偏差≤5mm。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置詳見表11：主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表。167。對(duì)石料、現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。確保計(jì)量檢測(cè)器具的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。⑸混凝土澆筑期間若因特殊原因造成澆筑中斷達(dá)2小時(shí)以上，須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及有關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。⑶記錄混凝土運(yùn)送時(shí)間，防止使用停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土。⑴混凝土澆筑時(shí)，跟班檢測(cè)、檢查。⑺檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。⑸記錄運(yùn)送時(shí)間和攪拌時(shí)的溫度。⑶記錄攪拌速度和攪拌時(shí)間。⑴ 檢查混凝土配合比單，檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規(guī)范要求，如有變化要及時(shí)調(diào)整混凝土配合比或禁止拌制。抽檢其強(qiáng)度、脆性及韌性等，出具試驗(yàn)報(bào)告，合乎設(shè)計(jì)要求者方可使用。167。輕微不合格品由項(xiàng)目部組織評(píng)審；一般不合格品由工程處組織評(píng)審；嚴(yán)重不合格品由計(jì)劃部組織評(píng)審。項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)對(duì)不合格品要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離，防止不合格品的使用、安裝和交付。 實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做，并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。⑶隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。⑵參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。 做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對(duì)于隱檢中提出的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。 為保證工程質(zhì)量，避免或減少工程返修損失，對(duì)已完分項(xiàng)工程款的支付實(shí)行嚴(yán)格的控制。⑶按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意 識(shí)。⑴施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。⑴水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。7)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。5)加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過(guò)程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工的全過(guò)程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。3)嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)建立工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。專檢：項(xiàng)目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對(duì)各道工序按《設(shè)計(jì)文件》、《施工規(guī)范》、《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)工序質(zhì)量的好壞予以評(píng)價(jià)。2)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。⑶在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 ⑴單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。⑷根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。⑶工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用電話、傳真或電報(bào)等方式報(bào)告上級(jí)安全質(zhì)量監(jiān)察部門、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師。⑴建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、擅自處理事故。制定嚴(yán)格、細(xì)致的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，完善工程質(zhì)量約束機(jī)制。 驗(yàn)工計(jì)價(jià)是控制工程質(zhì)量的重要手段，未經(jīng)質(zhì)量檢查或檢查不合格的項(xiàng)目，不予計(jì)價(jià)、拔款，并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。 ⑴凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程，按規(guī)定填寫分項(xiàng)、分部和單位工程檢驗(yàn)評(píng)定表，進(jìn)行評(píng)定，作為考核質(zhì)量成績(jī)和驗(yàn)工計(jì)價(jià)的憑證；檢驗(yàn)不合格的工程，按未完工工程處理。 職能部門質(zhì)量管理職責(zé) 工程技術(shù)組（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下指揮生產(chǎn)調(diào)度，主持調(diào)度會(huì)并負(fù)責(zé)記錄，制定、布置、落實(shí)月施工生產(chǎn)任務(wù)；（2）在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，根據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件要求，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，并督促實(shí)施，做好技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)；（3）負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)、收集業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案編制質(zhì)量和實(shí)施情況的顧客滿意度信息，尋求改進(jìn)措施；（4）負(fù)責(zé)施工期間與業(yè)主、監(jiān)理工程師所提問(wèn)題的處理，組織落實(shí)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，力爭(zhēng)顧客滿意；（5）做好新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在項(xiàng)目工