淺談數(shù)控編程的教學(xué)方法-文庫(kù)吧資料
2024-10-21 11:56本頁(yè)面
【正文】 光刀中，刀路加工到邊緣時(shí)最好作圓弧進(jìn)退刀否則事先把面稍加延長(zhǎng)。光刀中保護(hù)面問(wèn)題是個(gè)大問(wèn)題，對(duì)已加工好的面一定要預(yù)到加工中的誤差保護(hù)起來(lái)，按保護(hù)面的要求保護(hù)起來(lái)。兩面之間是否利角（利角則分開(kāi)）。前模與分型面要達(dá)到最好的光潔度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙點(diǎn)。九、光刀：光刀是要達(dá)到各種產(chǎn)品與模具的裝配要求所以要非常慎重，根據(jù)不同的要求給予不同的刀路設(shè)置與參數(shù)設(shè)置。八、中光：中光：作為曲面的鋼料與細(xì)公才中光。易斷刀，一定要考慮像細(xì)刀、過(guò)長(zhǎng)，加工量過(guò)大（主要是z向，深度方向）的情況。七、清角：這里的清角清的是二維死角，是前面工序都未曾走到的部分，如光刀需走到的地方則應(yīng)先清角再光刀，太小大深的角可分幾把刀清，不要用小刀清太多地方。放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。等高外形：適合于走封閉式的面，走開(kāi)放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面，若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度（一定弧形進(jìn)刀開(kāi)粗），用于開(kāi)粗的情況：任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。外形：當(dāng)所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀（平面外形），提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不須提刀z平面一般提刀，盡量不用相對(duì)高度；補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正（順刀）。退刀：一般不用相對(duì)退刀，用絕對(duì)退刀，當(dāng)沒(méi)有島嶼時(shí)則用相對(duì)退刀。二次開(kāi)粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進(jìn)刀時(shí)或加工不到的區(qū)域進(jìn)不了刀的區(qū)域封起，留待二次開(kāi)粗。六、開(kāi)粗的刀路選擇：曲面挖槽：關(guān)鍵是范圍的選擇與面的選擇，刀路加工的區(qū)域是以所選范圍內(nèi)所選面為終止面，從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。當(dāng)要多個(gè)位加工時(shí)，第一個(gè)位（標(biāo)準(zhǔn)位），就要把其它幾個(gè)位的基準(zhǔn)鑼好，長(zhǎng)寬高都要鑼，所有下一次加工基準(zhǔn)要以上次已加工好的面為準(zhǔn)。當(dāng)有現(xiàn)成的加工面時(shí)，使圖上的現(xiàn)成面對(duì)0(z)，平面能分中則分中，否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)（單邊）加工面則要校核實(shí)際高度，寬，長(zhǎng)與圖紙差別，按實(shí)際的料來(lái)編程。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公。銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時(shí)需鑲件。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定。缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到。飛刀：優(yōu)點(diǎn)是能清底角。按刀刃分：兩刃、三刃、四刃，刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長(zhǎng)。按刀桿分：直桿刀：直桿刀適用各種場(chǎng)合。牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開(kāi)粗（、）。按刀頭分：平底刀：用于平面及直身側(cè)面，清平面角。合金刀：類似于鎢鋼刀。三、刀具的分類及其適用范圍：按材質(zhì)分：白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開(kāi)粗。刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大?；Q裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問(wèn)題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過(guò)小來(lái)考慮。第二篇：數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一、刀路的總則：開(kāi)粗：在機(jī)床的最大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。只有在不斷的變化和嘗試中我們才能真正的傳道、授業(yè)、解惑。總之，應(yīng)針對(duì)高職教育的生源特點(diǎn)，理論與實(shí)際要緊密結(jié)合，突出技能培養(yǎng)，用多樣化的教學(xué)手段來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，數(shù)控技術(shù)是一門新興的技術(shù)學(xué)科，沒(méi)有更好的經(jīng)驗(yàn)讓我們借用。課后要把握一個(gè)“動(dòng)”字。如新授課要把握一個(gè)“新”字。這樣學(xué)生就容易理解了。首先應(yīng)使學(xué)生明確數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的本質(zhì)區(qū)別在于數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)路徑是通過(guò)程序控制自動(dòng)完成的，亦即是用程序控制代替了人的手工操作。使學(xué)生建立學(xué)習(xí)數(shù)控編程的信心與興趣，建議以提問(wèn)探討的方式使學(xué)生共同參與程序編制，以求最大限度的調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)思考問(wèn)題的積極性。在編程教學(xué)中我受益頗深。因此，在教學(xué)過(guò)程中，我經(jīng)常有意識(shí)地設(shè)置“陷阱”，如在模擬軟件中故意少編一個(gè)程序段、參數(shù)輸入錯(cuò)誤等，發(fā)生撞刀現(xiàn)象，致使工件車不出來(lái)，讓學(xué)生自己找出失敗的原因。四、培養(yǎng)學(xué)生解決問(wèn)題能力 世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)是人才素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，它需要青少年具有堅(jiān)韌不拔的精神和頑強(qiáng)的斗志。第三步：刀具對(duì)準(zhǔn)工件上表面，來(lái)確認(rèn)Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)，第四步：加工零件。這樣使得學(xué)生很快地接受了。如數(shù)控加工中，修改刀補(bǔ)確定精度在加工中屬于難點(diǎn)。難、易知識(shí)的關(guān)系在教學(xué)過(guò)程中，把難懂的問(wèn)題拆開(kāi)變?yōu)橐锥?，讓易懂的使其更加易懂。三、正確處理好以下“關(guān)系”新、舊知識(shí)的聯(lián)系在教學(xué)過(guò)程中要學(xué)習(xí)知識(shí)，不斷地?cái)U(kuò)大原有的知識(shí)范圍，“逆水行舟，不進(jìn)則退”因而要復(fù)習(xí)鞏固舊的知識(shí)，特別是數(shù)控編程教學(xué)，前后知識(shí)有著
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