【正文】 20%；功率 :800kW,轉(zhuǎn)速 1485r/min。出磨水泥細(xì)度比表面積達(dá)350m2/kg。磨機(jī)選用了 12m 球磨機(jī)， 2倉 位 ， 生 產(chǎn)能 力 110~120t/h ，入磨物料細(xì)度＜ 2mm， 95% 產(chǎn)品通過產(chǎn)品細(xì)度佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 8 頁 320~340m2/kg，磨機(jī)轉(zhuǎn)速 ，研磨體裝載量 170t（正常 163t），臺時產(chǎn)量可達(dá)120t/h，主電機(jī)型號 YRKK9008,功率 2500 kW，轉(zhuǎn)速 740r/min。窯頭和分解爐喂煤采用菲斯特秤計量系統(tǒng)。此設(shè)備搭配方案在都江堰 拉法基水泥廠從投產(chǎn)效果看，振動極小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。煤磨系統(tǒng)采用煤磨 +脈沖噴吹袋式收塵器的方案，原煤經(jīng)全密閉計量給煤機(jī)喂入輥式磨烘干粉磨，熱源取自窯頭篦式冷卻機(jī)余風(fēng)。 煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計放棄傳統(tǒng)的風(fēng)掃管磨 +粗粉分離器 +旋風(fēng)除塵器 +電除塵器的方案 ，參考都江堰拉法基水泥廠，煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計中煤磨采用北京電力設(shè)備總廠的 ZGM80G中速輥式磨，其生產(chǎn)能力為 25t/h。 本次設(shè)計選擇 3 個熟料庫，其中 1， 2庫儲存合格的熟料， 3庫（設(shè)計儲量為 20xxt）為次熟料庫。窯磨廢氣處理采用低壓長袋脈沖袋收塵器，確保了廢氣達(dá)標(biāo)排放?；剞D(zhuǎn)窯規(guī)格為： 216。 8200mm ，有效高度11600mm。 8200 mm。 6000 mm ， C 3 為 2 216。窯尾預(yù)熱器采用 4 2 2 1 組合。 PYROJET 多通道燃燒器和成佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 7 頁 都建材設(shè)計院的 LBTF4000 型第三代空氣梁往復(fù)推動篦冷機(jī)系統(tǒng)。%。 生料均化庫采用 IBAU 型均化庫，選用 60 m 均化庫，其有效儲存量為17000t，儲期 2 .76 d 該庫集生料儲存、均化和喂料于一體，具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡單、操作管理方便等優(yōu)點。為了減小磨機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)速，降低磨內(nèi)壓降，節(jié)約粉磨電耗，設(shè)有物料外循環(huán)系統(tǒng)。 生料 粉磨采用 MLS4028 立磨系統(tǒng)， 此磨在國內(nèi)幾家新建干法水泥生產(chǎn)線運(yùn)行正常，其臺時產(chǎn)量為： 310t/h。 石灰石破碎系統(tǒng)主機(jī)采用 型單段錘式破碎機(jī)，該破碎機(jī)其特點為破碎比大 ,可將大塊原礦石一次性破碎到符合入磨標(biāo)準(zhǔn)的粒度 ,與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比 ,可節(jié)省一次性投資 .另外該破碎機(jī)的操作簡單 ,維修方便。原煤圓形預(yù)均化堆場 直徑 105m ，堆場有效儲量 t 。1531m 圓庫儲存石灰石用于生料配料，單個有效儲量 ，石灰石庫總共有效儲量 ，實際儲存時間為 ，能滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 石灰石礦山全礦化學(xué)成分穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，均勻性好。其規(guī)模 216。工藝流程的選擇進(jìn)行了方案比較，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 設(shè)計特點 本設(shè)計是 4 000t/d 水泥預(yù)分解窯水泥熟料粉磨系統(tǒng)的初步 設(shè)計，參考國內(nèi)同等規(guī)模新型干法水泥廠水泥制成車間工藝設(shè)計，采用國內(nèi)較成熟的先進(jìn)經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，最大限度的降低能耗、降低基建投資，又最大限度的提高產(chǎn)、質(zhì)量，做到環(huán)保，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、合理。到 2020 年，企業(yè)數(shù)量由目前 5000 家減少到 20xx 家，生產(chǎn)規(guī)模 3000 萬噸以上的達(dá)到 10 家， 500 萬噸以上的達(dá)到 40 家。日產(chǎn) 4000 噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到噸水泥綜合電耗小于 95kw新型干法得到快速發(fā)展，近幾年，新型干法的比重逐年遞增，截止 20xx 年 6 月底，全國新型干法生產(chǎn)線已達(dá) 748 條，熟料總產(chǎn)能為 55612 萬噸，水泥總產(chǎn)能為 72296 萬噸 , 比重約占水泥總產(chǎn)量的 53%（ 20xx 年年末為 50%）。 隨著國家節(jié)能、減排的措施的實施，一批高耗能的立窯廠陸續(xù)被停產(chǎn)關(guān)閉， 20xx 年底前，各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減機(jī)立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機(jī)立窯。 目前中國水泥價格與國內(nèi)其他建筑材料的比價不合理、與國際水泥市場的比價差距太大、與生產(chǎn)水泥的原、燃材料價格上漲的幅度不適應(yīng)等等方面都說明水泥價格體系不合理。進(jìn)入 9 月份，在全球經(jīng)濟(jì)衰退的影響下，煤炭庫存量持續(xù)增加，價格開始回落，煤炭行業(yè)驟然 “降溫 ”。生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量偏多，產(chǎn)業(yè)集中度低。企業(yè)平均規(guī)模普遍偏小，與世界平均規(guī)模 90 萬噸相差甚遠(yuǎn)。我國水泥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在發(fā)展重點是鼓勵發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有 資源的地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)四千噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目。 生產(chǎn)需求狀況 改革開放以來，我國水泥工業(yè)取得了較快發(fā)展，已連續(xù) 22 年位居世界產(chǎn)量首位，占世界總產(chǎn)量的比重達(dá) 48%左右。六級預(yù)熱器能夠進(jìn)一步降低水泥燒成熱耗， 節(jié)約 ~，同時可以降低窯尾管道噴水難度并節(jié)約噴水量三分之一左右， 對節(jié)能節(jié)水是很有利的。 很明顯，用旋風(fēng)預(yù)熱器對流換熱直接降低廢氣溫度來節(jié)能的效率是大大高于通過一個復(fù)雜的發(fā)電系統(tǒng)來節(jié)能的效率的，由于節(jié)能和經(jīng)濟(jì)等原因，國際上采用六級預(yù)熱器技佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 4 頁 術(shù)的工廠也越來越多，尤其是能源較短缺的一些國家和缺水的國家。 采用六級預(yù)熱器系統(tǒng)后，由于廢氣溫度下降到 280℃ 左右，生料磨不開時，采用管道噴水降溫至 200℃ 以下入袋收塵器是完 全有可能的；當(dāng)生料磨開時，管道噴水降至所需溫度入磨。從上世紀(jì) 90 年代至今，印度已經(jīng)投產(chǎn)的水泥廠中有數(shù)十條生產(chǎn)線采用六級預(yù)熱器。 目前世界水泥行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展 預(yù)熱器系統(tǒng)采用多少級最 為合理是隨著人們的認(rèn)識角度和技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程而不斷變化的。使我國水泥生產(chǎn)裝備大型化、現(xiàn)代化，趕上國際先進(jìn)水平。在水泥廠利用廢物的工作也在逐步展開，新型干法窯是處理和利用廢物最好的焚燒設(shè)備，這 項工作尚處于起步階段，以后將進(jìn)一步推廣。繼國內(nèi)低參數(shù)、多級進(jìn)氣汽輪機(jī)的開發(fā)成功 ,佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 3 頁 國產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進(jìn)入了成熟階段 ,采用中、低品位余熱動力轉(zhuǎn)換機(jī)械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。新型干法轉(zhuǎn)窯工藝的特點是采用了窯外分解技術(shù)， 使生料入窯生料的碳酸鈣表觀分解率 ,從原來的懸浮預(yù)熱器的 40%～ 50%提高到 85%～ 95%,由于這一特點 ,使得窯內(nèi)傳熱已不是主要矛盾 ,這樣可適當(dāng)延長燒成帶長度 ,也可提高窯內(nèi)的煅燒溫度 ,使熟料質(zhì)量大大提高 。高品質(zhì)熟料的生產(chǎn)條件是提高煅燒溫度 ,增快冷卻速度 ,即實現(xiàn)高溫煅燒和快速冷卻。 社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,使得國家的各種基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)蓬勃展開 ,人們對工程質(zhì)量的要求越來越高 ,相應(yīng)地對混凝土質(zhì)量以及水泥的性能提出了越來越高的要求。同時， 隨著與分解技術(shù)日趨成熟，各種類型的旋風(fēng)預(yù)熱器與各種不同的預(yù)分解方法相結(jié)合，發(fā)展成為許多類型的預(yù)分解技術(shù) 。隨著我國新型干法水泥設(shè)備與工藝的日臻完善、大型水泥裝備國產(chǎn)化的解決和國家節(jié)能檢排政策的實施，新型干法水泥技術(shù)將占據(jù)主導(dǎo)地位。一批自行設(shè)計建設(shè)的 3000 t/d、 4000 t/d、 5000t/d 及 10000 t/d熟料生產(chǎn)線已投入運(yùn)行，建設(shè)投資和生產(chǎn)耗能大大降低。通過技術(shù)引進(jìn)、科研開發(fā)等一系列措施，生產(chǎn)線的 技術(shù)裝備水佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 2 頁 平和規(guī)模得到長足發(fā)展。在我國，新型干法水泥起步于上世紀(jì) 70 年代，至今已有 30 多年，但發(fā)展步伐較小，速度緩慢。 國內(nèi)外現(xiàn)狀 目前，以懸浮預(yù)熱和窯外分解為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)和最先進(jìn)的工藝。近年來，我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。發(fā)展新型干法水泥技術(shù)是環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用的必然結(jié)果。 佳木斯大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） III 目 錄 摘 要 .............................................................................................................................................. I Abstract ......................................................................................................................................... II 目 錄 ........................................................................................................................................... III 第 1章 緒 論 ............................................................................................................................... 1 引言 ...................................................................................................................................... 1 國內(nèi)外現(xiàn)狀 .......................................................................................................................... 1 目前世界水泥行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展 .............................................................................. 3 生產(chǎn)需求狀況 ...................................................................................................................... 4 設(shè)計特點 .............................................................................................................................. 5 第 2章 原料與燃料 ..................................................................................................................... 10 原料的質(zhì)量要求 ................................................................................................................ 10 水泥原料（普通硅酸鹽水泥） ................................................................................. 10 混合材及石膏 ..............................................................................................................11 燃料的質(zhì)量要求 ................................................................................................................ 12 煤 ................................................................................................................................. 12 熟料熱耗的選擇 ......................................................................................................... 13 第 3章 配料計算與物料平衡 ..................................................................................................... 14 配料計算 ............................................................................................................................ 14 原料選擇 ..................................................................................................................... 14 率值及率值確定 .......