【正文】 風(fēng)流流動路線的作業(yè)。足夠的氧含量:實驗證明,空氣中的氧氣濃度降低時,瓦斯的爆炸界限縮小,當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時,瓦斯就不會爆炸。高溫火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要條件。炸藥在爆破時瞬間溫度可達2000℃,但火焰存在的時間很短,僅為千分之幾秒,故不會引起瓦斯爆炸。瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受溫度、壓力以及煤層其它可燃氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。瓦斯爆炸條件:瓦斯?jié)舛?在標(biāo)準(zhǔn)狀況下瓦斯按體積百分比濃度為5—16%時遇到高溫火源后就會發(fā)生瓦斯爆炸。瓦斯與空氣適量混合后具有燃燒爆炸性。瓦斯的性質(zhì):甲烷是無色、無味、無臭可以燃燒和爆炸的氣體,不能供人呼吸,能造成人員窒息,它易于擴散,因此容易積存在巷道頂板冒落的頂板空峒內(nèi)。這部分瓦斯由于埋藏在地層深處,不易跑掉得以保存。固定炭增加。古代植物在成煤的初期,經(jīng)厭氧菌的作用,植物纖維質(zhì)分解成大量瓦斯。礦井瓦斯的生成:煤礦井下的瓦斯來自煤層和煤系地層。編輯本段 礦井瓦斯煤層瓦斯的主要成分一般是沼氣和其它有害氣體等,這些氣體統(tǒng)稱為瓦斯。并擱專人負責(zé)。3)、風(fēng)筒要吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),逢環(huán)必吊,提高局扇供風(fēng)量。風(fēng)筒:1)、推廣使用Φ700mm軟質(zhì)阻燃風(fēng)筒,提高局扇出風(fēng)率。4)、局扇安裝與掘進工作面的電器設(shè)備必須有延時風(fēng)電閉鎖裝置。3)、局扇安設(shè)在進風(fēng)巷中。局部通風(fēng)管理局扇:1)、指定專人負責(zé)管理（掛牌管理）,不準(zhǔn)任意停開局扇,保持正常運轉(zhuǎn)。雖然克服了上述的一些缺點,但由于設(shè)備多,電耗大,管理復(fù)雜,未被推廣使用。但由于風(fēng)筒末端的有效吸程比較短,放炮時易崩壞風(fēng)筒,如吸程長則通風(fēng)效果不好,污風(fēng)經(jīng)過局扇安全性差,抽出式通風(fēng)必須使用硬性風(fēng)筒,適應(yīng)性差。抽出式通風(fēng):抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。其缺點是:工作面泛風(fēng)沿獨頭巷道排往回風(fēng)巷,不利于巷道中作業(yè)人員呼吸?；旌鲜綁喝胧?就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。一)、局扇通風(fēng)方式:壓入式。由于我集團公司主要采用局扇通風(fēng)，故主要講局扇通風(fēng)。掘進巷道的通風(fēng)叫掘進通風(fēng)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進行一次全面風(fēng)量測定。在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。一)、測風(fēng)站要求:必須設(shè)在直線巷道中。（4）、嚴禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。（2）、愛護通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴禁同時打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時匯報通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進行一次全面風(fēng)量測定。在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。測風(fēng)站要求必須設(shè)在直線巷道中。（4）、嚴禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。（2）、愛護通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴禁同時打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時匯報通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。按結(jié)構(gòu)分:普通風(fēng)門和自運風(fēng)門。使用條件:服務(wù)年限長,巷道圍巖壓力大,漏風(fēng)率要求嚴時使用。使用條件:服務(wù)年限不長,巷道圍巖壓力小,漏風(fēng)率要求不不嚴時使用。擋風(fēng)墻分為:臨時擋風(fēng)墻、永久擋風(fēng)墻。擋風(fēng)墻在不允許風(fēng)流通過,也不允許行車行人的井巷如采空區(qū)、舊巷、火區(qū)以及進風(fēng)與回風(fēng)大巷之間的聯(lián)絡(luò)小眼都必須設(shè)置擋風(fēng)墻,將風(fēng)流截斷。隔斷風(fēng)流設(shè)施:防爆門(帽)防爆門是裝在扇風(fēng)機筒,為防止井下發(fā)生煤塵瓦斯爆炸時產(chǎn)生的沖擊波毀壞扇風(fēng)機的安全設(shè)施。常用此方法處理高冒處、落山角等處積聚瓦斯。(3)、鐵筒風(fēng)橋風(fēng)窗(卡)風(fēng)窗是在巷道內(nèi)設(shè)在墻或門上,在墻或門上留一個可調(diào)空間窗口,通過調(diào)節(jié)空間窗口面積從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同風(fēng)橋可分為三種:(1)繞道式風(fēng)橋。大煤溝煤礦風(fēng)峒風(fēng)峒多用混凝土、磚石等建材構(gòu)筑成圓形式矩形巷道,這是由風(fēng)筒的特點所決定的。編輯本段 礦井通風(fēng)設(shè)施:為了使井下風(fēng)流沿指定路線流動分配,就必須在某些巷道內(nèi)建筑引導(dǎo)控制風(fēng)流的構(gòu)筑物即通風(fēng)設(shè)施,它分為引導(dǎo)風(fēng)流和隔斷風(fēng)流的設(shè)施。如果必須進入,需要詳細檢查各種有害氣體方可進入。井下通風(fēng)不良的地區(qū)或不通風(fēng)的舊巷道內(nèi)積聚大量的有害氣體。如果某種有害氣體的含量較大可采取抽放措施。適當(dāng)增加風(fēng)量,把這些有害氣體排出或沖淡到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下,是常用也是有效防止井下有害氣體危害的最根本的措施。六)沼氣:沼氣的數(shù)量約占礦井瓦斯總和的90%以上,重點放在下一章闡述。二氧化氮的濃度與中毒程度關(guān)系:《煤礦安全規(guī)程》%。(3)、在硫礦物中爆破生成。井下來源:(1)、含硫礦物的自燃或緩慢氧化。它對眼睛和呼吸器官有強烈刺激作用。某礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)(4)、爆破工作產(chǎn)生。(2)、含硫礦物(如:黃鐵礦、石膏等)遇水分解。性質(zhì):硫化氫氣體是一種無色微甜,有臭雞蛋氣味的氣體,溶于水,能燃燒,%46%時還具有爆炸性。二氧化碳見上節(jié)。(2)、沼氣與煤層爆炸。井下一氧化碳地來源:(1)、井下火災(zāi)。一氧化碳的濃度與中毒程度的關(guān)系:一氧化碳中毒時間 中毒程度 中毒癥狀數(shù)小時 無征兆或輕微頭痛1小時以內(nèi) 輕微中毒 耳鳴、頭痛、頭暈、心跳 0。一氧化碳之所以毒性很強是因為它對人體內(nèi)血紅球所含的血色素的親和力比氧大250300倍。四、井下空氣的主要有害氣體及其防治措施井下空氣由于受礦井生產(chǎn)的物理、化學(xué)變化的影響,使井下空氣中存在一些有毒有害氣體: 主要有害氣體:一)、一氧化碳(CO)性質(zhì):一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體,微溶于水。二氧化碳（CO2）二氧化碳性質(zhì)：是一種無色、略帶酸味的惰性氣體，易溶于水、不助燃、不能維持呼吸，略帶毒性，對眼、喉嚨和鼻的粘膜有刺激作用。氮（N2）氮氣的性質(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，不助燃、不能維持呼吸。9以下在短時間內(nèi)窒息死亡。氧氣對人影響見下表：氧的濃度%人體的癥狀反應(yīng)靜止?fàn)顟B(tài)無影響，工作時引起喘息、呼吸困難、心跳。但由于各礦條件不同，各礦的井下空氣成分種類和濃度都不相同。經(jīng)過上述的物理、化學(xué)變化井下空氣同地面空氣相比較發(fā)生了較大變化，成分增多、濃度發(fā)生變化、氧濃度相對減少。氣象變化：由于井下溫度、氣壓和濕度的變化引起井下空氣的體積和濃度變化。物理變化：氣體混入：煤層中含有瓦斯、二氧化碳等氣體，礦井在生產(chǎn)過程中這些氣體便混jfy2礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀 入井下空氣中。根據(jù)瓦斯、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為18八個等級。編輯本段 礦井通風(fēng)的類型礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。井下必須進行通風(fēng)，不通風(fēng)就不能保證安全和維持生產(chǎn)。（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。井下由于受地溫等因素的影響需要對井下惡劣氣候條件進行調(diào)節(jié)。因為井下要生產(chǎn)就要有人，人沒有氧氣就不能生存。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認識，為進一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。另外，通過實習(xí)，不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的工程素質(zhì)。三，實習(xí)總結(jié) ：通過一周的認知實習(xí)，我對采煤過程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會在以后的學(xué)習(xí)中努力改進，彌補自己的不足。他們追隨“只求更好，直到永遠”的**精神，保持“立即行動”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng)造“誠實敬業(yè)、正直無私、認真負責(zé)、吃苦上進”的高素質(zhì)員工形象。在王行莊煤礦的實習(xí)經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。它的出現(xiàn)極大地提高了勞動生產(chǎn)率，因而廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化礦山的機械化工作面。老師給我們簡要地介紹了各種設(shè)備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習(xí)中，增加直觀印象，容易理解。至此，托輥的加工工序完成。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。在王行莊煤礦，接著我們參觀的是它的機修車間，在機修車間里我們接觸了礦用設(shè)備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大。要充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實到位，上下重視，齊抓共管。監(jiān)控系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地提供各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，不僅可使領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)、調(diào)度等及時了解井下安全情況和機電設(shè)備的運行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據(jù)這些監(jiān)測資料，結(jié)合井下采掘動態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應(yīng)的有效防治措施。監(jiān)控系統(tǒng)采集到瓦斯超限等參數(shù)的異常情況時，監(jiān)控中心站值班人員應(yīng)立即報告給通防調(diào)度和礦調(diào)度室，并做好詳細記錄。瓦斯傳感器應(yīng)每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣逐臺調(diào)校一次；瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應(yīng)每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現(xiàn)場試驗，也可由系統(tǒng)中心站發(fā)出手控命令試驗，可二者結(jié)合進行。為切實有效地發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)在生產(chǎn)中的安全保障作用確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，各種傳感器的安設(shè)，特別是采掘工作面等場所的瓦斯傳感器的安設(shè)應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置，安設(shè)位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點100%符合《煤礦安全規(guī)程》。部分大型現(xiàn)代化礦井綜采工作面電牽引采煤機組已使用3000V電壓。對于功率較大的設(shè)備，要盡可能選用1140V的電壓等級。對出線電壓，380V的電壓已逐步淘汰。２、地面變電所主結(jié)線．包括：一次結(jié)線 二次結(jié)線、配出線的結(jié)線。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機，也有少量的刨煤機。之后，通過橋式轉(zhuǎn)載機運送到皮帶運輸機上，從井底輸送到地面的運輸走廊，再供后續(xù)加工程序使用。當(dāng)機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。隨著技術(shù)員的講解的深入，我們對井下采煤過程有了更全面的印象，其中重點了解了刮板輸送機的工作原理，采煤機與刮板輸送機的配置方式。各種管理網(wǎng)員遍布各個工作場所，出現(xiàn)問題可及時發(fā)現(xiàn)。在加強專業(yè)管理的同時，還需健全群管組織。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統(tǒng)管理，設(shè)備管理則以微機管理為主。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮的現(xiàn)象。該礦區(qū)各個煤礦按系統(tǒng)分別成立了設(shè)備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業(yè)組織，進行集中統(tǒng)一管理。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點供給足夠數(shù)量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調(diào)節(jié)氣候條件，確保作業(yè)地點良好的空氣質(zhì)量，造成一個安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率。此外，礦內(nèi)空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。在通風(fēng)機房，帶隊老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機的工作方式。礦井反風(fēng)是為防止災(zāi)害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。自然通風(fēng)對機械通風(fēng)有一定的影響，當(dāng)自然風(fēng)壓與機械風(fēng)壓一致時，對礦井通風(fēng)有利，能增加礦井的風(fēng)量，反之會影響礦井通風(fēng)。自然通風(fēng)是利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進行通風(fēng)的方法；機械通風(fēng)是利用通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓，對礦井或井巷進行通風(fēng)的方法。防止漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率，是礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的重要內(nèi)容。礦井通風(fēng)系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng)；按進風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風(fēng)機的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎(chǔ)工程。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項重要任務(wù)。礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動。采煤工藝采用綜合機械化，雙滾筒式采煤機，頂板管理采用棚架支護、金屬網(wǎng)鋪頂。東回風(fēng)大巷、東運輸大巷一個水平服務(wù)整個礦井。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟備用），礦井設(shè)主、副水倉各一個，水倉總?cè)萘亢艽蟆Ｆ渲兄骶透本M風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機為兩臺47211N020B離心式風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；礦井排水采用三臺200D—655型離心式水泵，配套電機功率為450KW。副斜井提升方式為雙鉤串車提升，提升裝備為2JK—；井下主要運輸采用膠帶輸送機，輔助運輸大巷和采區(qū)輔助運輸為絞車軌道運輸。（1）、主要生產(chǎn)系統(tǒng)：王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統(tǒng)由礦井主副提升、井下運輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、