【正文】 度相近的進風巷內(nèi)對零。解決辦法是不得連班使用同一個檢定器，否則毛細管里的空氣不新鮮，起不到毛細管的作用。 在高原地點使用時，應(yīng)校正測定結(jié)果。 如空氣中含有一氧化碳或硫化氫，測定結(jié)果將偏高。 干涉條紋觀察不清時，往往是測定時空氣濕度過大或是有灰塵附在光學(xué)玻璃上。 精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=。幻燈片70 第六章 礦井瓦斯檢測儀器 第一節(jié) 瓦斯檢測儀一、光學(xué)瓦斯檢測儀（一）構(gòu)造 三大系統(tǒng)：氣路系統(tǒng) 光路系統(tǒng) 電路系統(tǒng)（二）原理 根據(jù)光干涉原理制成幻燈片71（三）準備工作 檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進行校正（四）測定步驟 對零 地點：與待測地點溫度相近的進風巷道中 方法：先微調(diào)后主調(diào) 測定：將進氣管送到待測位置 讀數(shù)：整數(shù)+小數(shù)幻燈片72（五）測二氧化碳 如待測地點沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進行測定，測定結(jié)果即為二氧化碳濃度。 抽出的瓦斯，可以按其濃度的不同，合理地加以利用：濃度為35～40％時，主要用作工業(yè)、民用燃料；濃度50％以上的瓦斯可以用作化工原料，如制造炭黑和甲醛。管內(nèi)發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸時，火焰被水隔斷、熄滅、爆炸波將防爆蓋沖破而釋放于大氣中。2）防爆、防回火裝置 抽放系統(tǒng)正常工作狀態(tài)遭到破壞，管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档蜁r，遇到火源瓦斯就有可能燃燒或爆炸。在鉆孔附近和管路系統(tǒng)中都要安裝放水器。目前井下一般采用孔板流量計，如圖(9711)所示。缺點是噪音大，檢修復(fù)雜。 離心式鼓風機適用于瓦斯抽出量大（20～1200m3/min），管道阻力不高（4～5kPa）的抽放情況下。 水環(huán)式真空泵的特點是真空度高、負壓大、流量小、安全性好(工作室內(nèi)充滿介質(zhì)，不會發(fā)生瓦斯爆炸)。 表 973 管徑cm ＞ k 局部阻力一般不進行個別計算，而是以管道總摩擦阻力的10％～20％作為局部阻力。 D管徑 cm。管道阻力計算方法和通風設(shè)計時計算礦井總阻力一樣，即選擇阻力最大的一路管道，分別計算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起來即為整個系統(tǒng)的總阻力。 大多數(shù)礦井抽放瓦斯的管道內(nèi)徑為： 采區(qū)的100mm～150mm， 大巷的150mm～300mm， 井筒和地面的200mm～400mm。 管內(nèi)瓦斯流速 V:5m/sV20m/s，一般取V=10～15m/s。 Qc 管內(nèi)氣體流量，m3/min。管道直徑是決定抽放投資和抽放效果的重要因素之一。 其它：封孔后，必須在抽放前用彎管、自動放水器、流量計、鎧裝軟管(或抗靜電塑料軟管)、閘門等將鉆孔與抽放管路連接起來。 封孔：用水泥砂漿封孔，也可以用膠圈封孔器或聚胺脂封孔。 鉆機：根據(jù)鉆孔深度選擇，可用專用于打抽放鉆孔的鉆機（裝有排放瓦斯裝置），也可以用一般鉆機。為了施工安全，可超前向巖巷兩側(cè)或掘進工作面前方的溶洞裂隙帶打鉆，進行瓦斯抽放(如廣旺礦務(wù)局唐家河煤礦)。抽放的采空區(qū)可以是一個采煤工作面(如松藻礦務(wù)局打通二礦)，或一兩個采區(qū)的局部范圍(如天府礦務(wù)局磨心坡煤礦)，也可以是一個水平結(jié)束后的大范圍抽放(如中梁山礦務(wù)局)。全封閉式抽放又可分為密閉式抽放、鉆孔式抽放和鉆孔與密閉相結(jié)合的綜合抽放等方式。λ增大。 鉆孔參數(shù)：鉆孔方向 我國多為上向孔；孔間距 30—50m抽放負壓 孔口負壓不超過14kPa鉆孔直徑 70—100mm卸壓的鉆孔抽放幻燈片59卸壓的鉆孔抽放1）、隨掘隨抽2）、隨采隨抽頂板走向鉆孔，頂板巷道幻燈片60人工增加煤層透氣系數(shù)的措施1）、水力壓裂；2）、水力割縫；3）、深孔爆破4）、酸性處理；5）、交叉鉆孔。 按鉆孔與煤層的關(guān)系分為穿層鉆孔和沿層鉆孔；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。鉆孔、巷道抽放、鉆孔與巷道綜合抽放 貫徹“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”十二字方針幻燈片58二、開采煤層的瓦斯抽放 開采煤層的瓦斯抽放，是在煤層開采之前或采掘的同時，用鉆孔或巷道進行該煤層的抽放工作?；脽羝?7第六節(jié) 瓦斯抽放一、概述 規(guī)定： 當回采工作面瓦斯涌出量5m3/min； 掘進工作面瓦斯涌出量3m3/min，采用通風方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)該抽放瓦斯。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。 及時處理局部積存的瓦斯。三 煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析 火源 井下的一切高溫熱源——電氣、放炮、摩擦、靜電 發(fā)生地點 掘進工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20% 采煤工作面發(fā)生地點上隅角，采煤機藥割附近 掘進面發(fā)生的原因：幻燈片55四、預(yù)防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯積聚 所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2％。 ?？捎晒角蟪觯? N——多種可燃氣體同時存在時的混合氣體爆炸上限或下限， ％； CCC3...Cn——分別為各可燃氣體占可燃氣體總的體積百分比，％； C1+ C2+ C3+...Cn =100％ NNN3...Nn——分別為各可燃氣體的爆炸上限或下限， ％；（3）煤塵 本身具有爆炸，300~400 ℃揮發(fā) 氣體（4）空氣壓力 壓力大，分子接近，碰撞幾率增加范圍擴大 （5）惰性氣體 可以降低瓦斯爆炸的危險性。 爆炸性的混合氣體與高溫火源同時存在， 初燃(初爆) 焰面 沖擊波 新的爆炸混合物３、瓦斯爆炸的危害 高溫2150~2650；高壓幾~20at，有害氣體CO，沖擊波幻燈片52二 瓦斯爆炸的主要參數(shù)1 瓦斯的爆炸濃度 在正常的大氣環(huán)境中，瓦斯只在一定的濃度范圍內(nèi)爆炸，這個濃度范圍稱瓦斯的爆炸界限，其最低濃度界限叫爆炸下限，其最高濃度界限叫爆炸上限，瓦斯在空氣中的爆炸下限為5～6％，上限為14～16％。三、突出的一般規(guī)律突出多發(fā)生在一定的采深以后；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)；突出的強度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關(guān)；突出與瓦斯關(guān)系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出。突出是十分復(fù)雜的自然現(xiàn)象，它的機理還沒有統(tǒng)一的見解，假說很多。 幻燈片50第四節(jié) 煤與瓦斯突出及其預(yù)防一、概述 含義：在極短時間內(nèi)，從煤巖內(nèi)以極快速度向采掘空間涌出煤巖和瓦斯。（2）測點選擇和測定內(nèi)容及要求。 礦井瓦斯涌出不均系數(shù)表示為： kg=Qmax/Qa 式中：kg－給定時間內(nèi)瓦斯涌出不均系數(shù)； Qmax－該時間內(nèi)的最大瓦斯涌出量，m3/min； Qa－該時間內(nèi)的平均瓦斯涌出量，m3/min； 方法：確定區(qū)域，進回風量、瓦斯?jié)舛然脽羝?8　五、礦井瓦斯等級　　　　依據(jù)：按照礦井絕對瓦斯涌出量、相對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為： 低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于１０m3/t且絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；　　高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于１０m3/t或絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；　　煤與瓦斯突出礦井。(一) 自然因素煤層和圍巖的瓦斯含量， 地面大氣壓變化。.煤層露頭煤層的埋藏深度 深，瓦斯大圍巖透氣性、泥巖、完整石灰?guī)r低透氣性煤層傾角大，瓦斯小，小，瓦斯大地質(zhì)構(gòu)造封閉地質(zhì)，瓦斯大，開放的，瓦斯小水文地質(zhì)條件水流，帶走瓦斯幻燈片45第三節(jié) 礦井瓦斯涌出普通涌出 特殊涌出一、瓦斯涌出量含義：礦井建設(shè)或生產(chǎn)過程中從煤巖內(nèi)涌出的瓦斯量瓦斯涌出量表示方法絕對瓦斯涌出量 單位時間涌出的瓦斯體積，單位為m3/d或m3/min：相對瓦斯涌出量平均日產(chǎn)一噸煤同期所涌出的瓦斯量，單位是 m3/t 。 煤的瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯含量之和?；脽羝?3瓦斯風化帶下界深度確定依據(jù)：可以根據(jù)下列指標中的任何一項確定。 煤層中 瓦斯賦存兩種狀態(tài)：游離狀態(tài) 吸著狀態(tài) 吸附狀態(tài) 吸收狀態(tài) 幻燈片42二、煤層中瓦斯垂直分帶 形成原因：當煤層直達地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時，由于煤層中瓦斯向上運移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內(nèi)的瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征。 成氣過程兩個階段一是生物化學(xué)成氣時期；二是煤化變質(zhì)作用時期。 作用：能源、化工原料。無色、無味、無毒、比空氣輕，微溶于水。煤礦術(shù)語中的瓦斯指的就是甲烷。 缺點：風壓低、風量小、效率低，并存在巷道積水問題。還具有降溫、降塵作用。引射器通風一般都采用壓入式。適用于短距離或無其它好方法可用時采用?；脽羝?9 在巷道內(nèi)設(shè)置縱向風幛，把風幛上游一側(cè)的新風引入掘進工作面，清洗后的污風從風幛下游一側(cè)排出。 離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進巷道，以便形成貫穿風流。 特點：此方法常用于煤巷掘進，尤其是厚煤層的采區(qū)巷道掘進中，當運輸、通風等需要開掘雙巷時?；脽羝?8 在掘進主巷的同時，在附近與其平行掘一條配風巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯(lián)絡(luò)巷，形成貫穿風流，當新的聯(lián)絡(luò)巷溝通后，舊聯(lián)絡(luò)巷即封閉。按其導(dǎo)風設(shè)施不同可分為： 在巷道內(nèi)設(shè)置擋風墻截斷主導(dǎo)風流，用風筒把新鮮空氣引入掘進工作面，污濁空氣從獨頭掘進巷道中排出。幻燈片37二、礦井全風壓通風全風壓通風是利用礦井主要通風機的風壓，借助導(dǎo)風設(shè)施把主導(dǎo)風流的新鮮空氣引入掘進工作面。(２)循環(huán)風流通過運轉(zhuǎn)風機的加熱,再返回掘進工作面，使風溫上升。(3) 在供給掘進工作面相同風量條件下，可降低通風能耗。可控循環(huán)局部通風優(yōu)點: (1) 采用混合式可控循環(huán)通風時,掘進巷道風流循環(huán)區(qū)內(nèi)側(cè)的風速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時也降低了等效溫度，改善了掘進巷道中的氣候條件。因此，《規(guī)程》嚴禁采用循環(huán)通風。前者即為可控制循環(huán)通風，也稱為開路循環(huán)通風；后者稱為閉路循環(huán)通風。幻燈片35 當局部通風機的吸入風量大于全風壓供給設(shè)置通風機巷道的風量時，則部分由局部用風地點排出的污濁風流，會再次經(jīng)局部通風機送往用風地點，故稱其為循環(huán)風。10m幻燈片342) 長壓短抽(前抽后壓)工作方式：新鮮風流經(jīng)壓入式長風筒送入工作面, 工作面污風經(jīng)抽出式通風除塵系統(tǒng)凈化,被凈化后的風流沿巷道排出。10m179。179。1) 長抽短壓（前壓后抽） 工作面的污風由壓入式風筒壓入的新風予以沖淡和稀釋，由抽出式主風筒排出。5)壓入式通風可用柔性風筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風的風筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高，重量大，運輸不便。3)壓入式通風時,掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走,而用抽出式通風時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風流向工作面，安全性較差。然而，抽出式通風有效吸程小，掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。Le幻燈片323. 壓入式和抽出式通風的比較：1) 壓入式通風時，局部通風機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風流中，污風不通過局部通風機，安全性好；而抽出式通風時，含瓦斯的污風通過局部通風機，若局部通風機不具備防爆性能，則是非常危險的。在巷道邊界條件下，其一般計算式為：式中 S——巷道斷面，m2。 常用通風方式：壓入、抽出和混合式?；脽羝?0第四章 局部通風 利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對井下獨頭巷道進行通風的方法稱為局部通風（又稱掘進通風）。（2）內(nèi)部漏風（或稱井下漏風）是指井下各種通風構(gòu)筑物的漏風、采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風。 　　漏風的危害：使工作面和用風地點的有效風量減少，氣候和衛(wèi)生條件惡化；將有害氣體帶入生產(chǎn)巷道污染井下空氣；可能促使煤炭自燃發(fā)火；使通風機效率降低，通風系統(tǒng)復(fù)雜化；電耗增大，增加了通風成本?！　　。保┮凶銐虼蟮臄嗝?，要求風速不超過１５m/s　　?。玻┎灰诉^長，連接平緩　　?。常┙Y(jié)構(gòu)嚴密，防止大量漏風?！　　。保┚彌_爆炸沖擊波　　?。玻┲饕L機停風時，打開防爆門，短時間內(nèi)可以利用自然通風。導(dǎo)風板應(yīng)用以下幾種導(dǎo)風板。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類： 1）臨時密閉，常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面?；脽羝?6密閉 密閉是隔斷風流的構(gòu)筑物。