ppap培訓(xùn)資料經(jīng)典版-文庫吧資料
2024-10-21 02:03本頁面
【正文】 統(tǒng)的統(tǒng)計特性,通常，使用測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來衡量測量系統(tǒng)的質(zhì)量 nDiscrimination 分辨力(ability to tell things apart) 。但要獲得顧客同意。,37,PPAP的要求,38,若過程穩(wěn)定，組織在評估初始過程結(jié)果時，必須采用以下的接收準(zhǔn)則：,PPAP的要求,9.2 初始過程研究的接收準(zhǔn)則,10 測量系統(tǒng)分析研究 組織必須對所有新的或改進(jìn)后的測量和試驗設(shè)備進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。顧客同意時，可以使用類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。盡管這是短期的研究，但是在繪制控制圖時，收集和分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。也可用其它更適用的替代方法。 注3：下面對Cpk和Ppk的解釋。用計數(shù)型數(shù)據(jù)對特性實施監(jiān)測，需要相當(dāng)長的時間收集更多的數(shù)據(jù)。裝配錯誤、試驗失敗、表面的缺陷是“計數(shù)”的例子。 注2：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。 為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，組織必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。,34,PPAP的要求,9 初始過程研究 9.1 總則 在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能的指數(shù)是本標(biāo)準(zhǔn)是可以接受的。,8.2 性能試驗結(jié)果 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時，組織必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗。,當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時，組織必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗。對于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品，組織必須從該名單上的供方采購材料或服務(wù)（如油漆、電鍍和熱處理、焊接）。 注2：通常，全尺寸測量結(jié)果不適用于散裝材料。以記錄圖示、幾何尺寸與公差的表格。,31,PPAP的要求,7 全尺寸測量結(jié)果,組織必須確定其中一件被測零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件（見2.2.15）。根據(jù)保留/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測量結(jié)果一起提交。組織必須對設(shè)計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項目,記錄實際測量結(jié)果。,27,誰確認(rèn)PFMEA：SQE； 確認(rèn)時機(jī)：過程設(shè)計和開發(fā)階段,PPAP的要求,28,過程,功能要求,會產(chǎn)生什么問題？ 加工尺寸不符合 產(chǎn)品功能/性能 過強(qiáng)/降低 外觀不良,后果是 什么？,有多 糟糕 ？,原因是 什么？,發(fā)生的頻 率如何？,怎樣能得到 預(yù)防和探測？,該方法在 探測時 有多好？,能做些什么？ 設(shè)備更改 工裝更改 操作方法更改 工藝方法更改 檢測方法更改,過程的要求 是什么？,PPAP的要求,PFMEA 內(nèi)容,該產(chǎn)品的所有關(guān)重產(chǎn)品特殊是否分析； 過去失效是否分析； 顧客關(guān)注問題是否分析； 失效原因是否根本原因； 現(xiàn)行設(shè)計控制方法是否可行； 高風(fēng)險項目是否有改進(jìn)措施；,29,誰確認(rèn)PFMEA：SQE； 確認(rèn)時機(jī)：過程設(shè)計和開發(fā)階段,PPAP的要求,PFMEA確認(rèn)要點：,7 全尺寸測量結(jié)果,組織必須按設(shè)計記錄和控制計劃要求,提供尺寸驗證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測量結(jié)果符合規(guī)定的要求。,24,PPAP的要求,5 過程流程圖,25,誰確認(rèn)：SQE； 確認(rèn)時機(jī)：過程設(shè)計和開發(fā)階段,PPAP的要求,過 程 流 程 圖 — 案例,制訂部門： 制訂日期： 年 月 日,第 頁，共 頁 QR711201A0,6 過程失效模式及后果分析（過程FMEA）,組織必須按照顧客特殊要求,進(jìn)行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)(例如參考手冊)。對于散裝材料，過程流程描述文件與過程流程圖等效。 注1：同一份設(shè)計FMEA可以適用于相似零件或材料族系。 有產(chǎn)品設(shè)計職責(zé)的組織，必須按照顧客要求開發(fā)設(shè)計FMEA。 注：對于散裝材料，在《散裝材料要求檢查表》（附錄F）上“工程批準(zhǔn)”一欄有簽署即可滿足本要求，和/或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上有此種材料也可滿足本要求。,17,PPAP的要求,1 設(shè)計記錄,誰批準(zhǔn)：研發(fā)人員； 何時批準(zhǔn)：產(chǎn)品設(shè)計階段（設(shè)計簽署）,18,PPAP的要求,2 任何授權(quán)的工程更改文件,對于任何尚未錄入設(shè)計記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上呈現(xiàn)出來的工程變更，組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。 注５：對于散裝材料，設(shè)計記錄可以包括原材料的標(biāo)識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接收準(zhǔn)則。 注３：對于定義為黑盒子的零件設(shè)計記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和性
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