【正文】 限期淘汰相關(guān)水泥機(jī)立窯生產(chǎn)工藝與設(shè)備的文件。 所有這些都為新型干法水泥創(chuàng)造了一個巨大的市場空間，有利于支 撐新型干法水泥的不斷增長。 d）鐵路建設(shè)方面，“十一五”期間繼續(xù)建設(shè)內(nèi)昆鐵路復(fù)線改造、修建泛亞鐵路，該線將可從昆明直達(dá)泰國首都曼谷，不就將來還要規(guī)劃建設(shè)滇藏鐵路、中緬鐵路、中老鐵路、中越鐵路等。 b）公路建設(shè)方面，云南今后 10年內(nèi)，每年將投入 100億至 120億元的資金用于公路建設(shè)，實(shí)現(xiàn)省干線公路網(wǎng)規(guī)劃，建設(shè)完善“ 9210”骨架路網(wǎng)，完成國道主干線及西部開關(guān)通道高等級化，推進(jìn)云南通往周邊省區(qū)和國 家的公路通道高等化，同時繼續(xù)改造縣公路。隨著全省經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的發(fā)展和國家擴(kuò)大內(nèi)需的各項(xiàng)政策的出臺，特別是國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略舉措的提出與實(shí)施，將開發(fā)一批資源和基礎(chǔ)設(shè)施的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目 ， 著重發(fā)展水利、能源、交通、通信和城市基礎(chǔ)設(shè)施等 方面，將進(jìn)行如向家壩和溪落渡電站、泛亞和大麗鐵路、 “ 三縱三橫 ” 和 “ 九大通道 ” 、滇池治理、現(xiàn)代新昆明等一大批重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng) 目； 具體項(xiàng)目如下： a）水電方面，國家電力公司和云南省將在瀾滄江中游從海拔 1319m至 519m的區(qū)域內(nèi)建設(shè) 9個梯級水電站；在金沙江流域建設(shè) 4大梯級電站；在怒江流域建設(shè) 5個梯級電站等大型水電站，而每個電站建設(shè)周期均長達(dá) 10 年以上。全省居住 著漢、彝、白、哈尼、壯等民族，是我國民族最多的省區(qū)。10年不少于 61萬噸。到 2021年，全省完成淘汰落后水泥生產(chǎn)能力不少于 1064噸。此外，在行業(yè)準(zhǔn)入和建筑市場使用方面政策法規(guī)不夠完善等。能耗和環(huán)保面臨很大壓力。水泥 市場秩序不規(guī)范。部分地區(qū)水泥投資有偏熱的跡象。全省水泥生產(chǎn)平均電耗 110度／噸，水泥熟料生產(chǎn)平均煤耗 140公斤標(biāo)煤 ／噸。 2021年，全省有水泥企業(yè) 272戶，水泥生產(chǎn)能力 6209萬噸，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模 萬噸，水泥實(shí)際產(chǎn)量 3306萬噸；水泥熟料生產(chǎn)能力 4657萬噸，其中新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力 2021萬噸，占全省水泥熟料生產(chǎn)能力的 43． l％。 云南省新型干法水泥快速發(fā)展，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。 “十五”期間，在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動下，云南省水泥工業(yè)得到較快發(fā)展，水泥產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益同步增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)權(quán)制度改革向廣度和深度發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高，資源綜合利用水平明顯提高，企業(yè)實(shí)力顯著增強(qiáng)，為全 省經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。 云南省水泥工業(yè)經(jīng)過近二十年的飛速發(fā)展，水泥已由供不應(yīng)求進(jìn)入總量基本平衡階段，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)供大于求的現(xiàn)象。 2021年以來，中西部地區(qū)的基建投資增長已經(jīng)超過東部 地區(qū)的增長速度。就云南省而言目前水泥是供不應(yīng)求，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，滇東北年水泥需求量 300萬噸，而實(shí)際生產(chǎn)能力僅為 240萬噸。這樣持續(xù)、快速增長的國民經(jīng)濟(jì)需要水泥工業(yè)的支撐和快速發(fā)展。全省固定資產(chǎn)投資年平均增長 12%左右，五年累計(jì)達(dá) 4981 億元。 綜上所述，本建設(shè)工程 的實(shí)施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，該建設(shè)工程具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，建議有關(guān)部門盡快批準(zhǔn)該項(xiàng)工程。a 9 單位指標(biāo) 熟料熱耗 kJ/kg 3302 熟料實(shí)物煤耗 kg/t 147 熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗 kg/t 水泥電耗 kWh/t 98 10 總投資 萬元 其中：建 設(shè)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 鋪底流動資金 萬元 11 企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 年平均銷售收入 萬元 19884 稅后 年平均利潤總額 萬元 4452 年平均所得稅 萬元 1113 12 經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo) 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 投資回收期 年 （含建設(shè)期） 貸款償還期 年 （含建設(shè)期） 投資利潤率 ％ 投資利稅率 ％ 通過云 南南磷集團(tuán) 2021t/d水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)工程初步方案的研究，可以得出以下結(jié)論： 2021t/d水泥熟料生產(chǎn)線不僅可以完全處理化工廠所產(chǎn)生的電石渣 萬噸 (干基 )，每年還可處理存量磷渣 ，處理粉煤灰 ，變廢為寶，給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)利益，還解決了環(huán)境污染，具有深遠(yuǎn)的社會意義。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 1－ 1 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 日產(chǎn)熟料 t/d 2021 年產(chǎn)熟料 t/a 104 年產(chǎn)水泥 t/a 104 2 裝機(jī)容量 kW 20300 3 計(jì)算負(fù)荷 kW 15470 4 年耗電量 kWh/a 68374600 5 生產(chǎn)用水 m3/d 循環(huán)水利用率 % 96 6 總平面圖指標(biāo) 廠區(qū)占 地面積 Ha 建筑物占地面積 m2 22670 7 勞動定員 人 224 生產(chǎn)工人 人 205 管理服務(wù)人員 人 19 8 勞動生產(chǎn)率 全員勞動生產(chǎn)率 t/人 500kW 10kV 1 打散分級機(jī) SF600120 生產(chǎn)能力： 100160t/h 打散電機(jī)功率： 45kW 分級電機(jī)功率： 55Kw 1 7 包裝機(jī) 8 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 生產(chǎn)能力 ： 2100t/h 秤量精度： 50177。 104m3/h 1 6 水泥制成 ?179。 104m3/h 風(fēng)壓 7500Pa 工作溫度 250℃ 最高工作溫度 450℃ 主電機(jī)功率 2500kW 1 電袋合一收塵器 (窯尾除塵 ) 入口含塵濃度 :?80g/Nm3 出口含塵濃度 :?50mg/Nm3 處理風(fēng)量 :179。 34m中壓噴霧增濕塔 進(jìn)口溫度 :300320℃ 出口溫度 :150170℃ 處理風(fēng)量 :179。 25m 生產(chǎn)能力 35t/h 入水分： 15% 出水分： 6 % 主機(jī)功率 : 110kW 1 58% 烘粘土和硫酸渣 3 生料粉磨 HRM2800 立式磨 生產(chǎn)能力 : 130t/h 入磨粒度 40mm 生料細(xì)度 R80?10% 原料綜合水分 ?10% 生料水分 ?% 主機(jī)功率 :1120kW 1 68% 4 煤磨 HRM1500(M)立式煤磨， 生產(chǎn)能 力 : 16t/h 原煤水分 :?10% 煤粉水分 :?%， 細(xì)度 R80:?5%～ 8% 主機(jī)功率 : 250kW 1 62% 5 熟料燒成 ?179。 生產(chǎn)線的主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 熟料日產(chǎn)量： 2021t/d 熟料熱耗： 3302kJ/kgcl（高原） 熟料強(qiáng)度： ≥ 55MPa 水泥綜合電耗： ≤ 98kWh/t 主要 工藝主機(jī)設(shè)備 全廠主機(jī)設(shè)備表 序號 工段 設(shè)備名稱規(guī)格型號及性能 臺套數(shù) 年利用率 備注 1 烘干機(jī) ?179。 項(xiàng)目實(shí)施后該公司將形成日產(chǎn) 2021噸熟料，年產(chǎn) 噸 、磷渣 ，設(shè)計(jì)出廠水泥散裝能力達(dá) 70%，袋裝占 30%。中央控制室設(shè) DCS操作站。生產(chǎn)線總裝機(jī)容量約： 20210kW。 本工程燒成系統(tǒng)擬用 曲靖和富源煙 煤， 成分穩(wěn)定， 揮發(fā)份約 %， 供應(yīng)滿足需求 。供應(yīng) 滿足生產(chǎn)要求。 3)鐵質(zhì)原料 工程所需鐵質(zhì)原料采用化工廠產(chǎn)生的硫酸渣，距廠 區(qū)約 25km， 供應(yīng)量滿足生產(chǎn)需求 。 配料不足部分選用少量石灰石，石灰石距廠區(qū)約 2km， 由公司統(tǒng)一管理和供貨，滿足生產(chǎn)要求。 電石渣通過壓濾和烘干后作為石灰質(zhì)原料，根據(jù)其他生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)，電石渣堿含量低，質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)采用電石渣、粘 土、石灰石、硫酸渣和磷渣五組份配料。 ，確保生產(chǎn)線匹配合理，生產(chǎn)穩(wěn)定； 、可靠以及確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保要求的前提下，各環(huán)節(jié)工藝流程力求簡化； 、設(shè)備維護(hù)維修方便的前提下，盡量布置緊湊； 、可靠、投資低，并適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率； 少各種物料的庫內(nèi)儲存期，以減少儲庫投資； 、簡化廠房結(jié)構(gòu)，減少車間建筑面積； ，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低建筑物自重，輸送廊和提升機(jī)樓做成敞開式或半敞開式，合理選擇建筑物樓板活荷載和設(shè)備動荷載系數(shù)； 、先進(jìn)，在滿足生產(chǎn)過程檢測、控制集中的前提下，選擇專業(yè)性強(qiáng)而又投資低的技術(shù)方案。 7. 新建建筑物選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，滿足工藝要求和現(xiàn)場的環(huán)境及地質(zhì)要求。 5. 充分考慮節(jié)約和資源的綜合利用，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙豐收。 3. 工藝設(shè)備的選型適當(dāng)，布置合理，操作方便，確保安全生產(chǎn)和勞動衛(wèi)生條件良好。 可行性研究的指導(dǎo)思想和原則 1. 可行性研究根據(jù)現(xiàn)場考察結(jié)果和業(yè)主意見本著以 綜合利用工業(yè)廢渣 、提高經(jīng)濟(jì)效益為中心的原則， 提出適宜的建設(shè)方案。 （ 4）、 國家有關(guān)“政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”。 （ 2）、 南磷集團(tuán) 及當(dāng)?shù)卣峁┑钠渌嘘P(guān)本項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料。建成后的 回轉(zhuǎn) 窯水泥生產(chǎn)線是以資源綜合利用為目的，屬國家鼓勵的產(chǎn)業(yè)政策，可享受國家相關(guān)優(yōu)惠政策，其主要原材料為 PVC生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 電石渣，生產(chǎn) 的 水泥成本低 、 質(zhì)量好，在市場上有較大的競爭優(yōu)勢，生產(chǎn)水平和技術(shù)裝備達(dá)到當(dāng)今國內(nèi)先進(jìn)水平，整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)出技術(shù)起點(diǎn)高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好、裝備國產(chǎn)化率高的特點(diǎn)，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，節(jié)約投資，降低成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，可為企業(yè)的發(fā)展壯大注入新的活力，使企業(yè)在改革發(fā)展中邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。擬建替代石灰石原料生產(chǎn)水泥項(xiàng)目，以生料配比 45%的量摻入使用，每年組織生產(chǎn) 水泥熟料 ，能產(chǎn)生的節(jié)能減排效果有： 每年 可轉(zhuǎn)化消耗電石渣 ，可減少使用自然資源石灰石原料 ，可減少石灰石原料 分解 排放 CO2溫室氣體 ； 每年可減少使用 標(biāo)煤 ， 折算成選用的煙煤可 減少使用 噸（ 煙煤的熱值 22668 kJ/kg， 本項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了 資源綜合 循環(huán) 利用 ，達(dá)到了環(huán)保治理過程中的最高階段 —— 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的境界 ，從根本上解決 了 電石渣排放污染環(huán)境的問題 , 同時 電石渣取代石灰石 不僅節(jié)約了石灰石資源 , 也減少了二氧化碳的排放量 。貫徹落實(shí) 了 循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有關(guān)政策，積極探索 并努力 實(shí)踐和推廣資源綜合利用，節(jié)能減排科研成果，將放錯位置的工業(yè)廢渣，進(jìn)行有效利用和轉(zhuǎn)化。 （ 2）以生料配比計(jì)， 粘土原料的量以 %配入使用，每年可消耗煤礦開采的剝離拋棄的粘土 萬噸（干基）； （ 3）以生料配比計(jì)，磷渣配料的量為以 1%配入使用每年可消耗黃磷生產(chǎn)排出的電爐水淬 磷渣 萬噸（干基 ，含用作混合 材部分 ）； （ 4）以生料配比計(jì)，鐵質(zhì)校正原料硫酸渣以 1%的量配入使用，每年可消耗尋甸塘子化工廠生產(chǎn)排出的硫酸 渣 萬噸（干基）； （ 5） 粉煤灰可作為混合材使用，按水泥組成配比 10%的量使用，每年可消耗熱力發(fā)電廠燃煤發(fā)電所排出的粉煤 灰 萬 噸（干基）； （ 6） 生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水 量 ， 選用一墻之隔熱發(fā)電廠排放的‘汽輪機(jī)的冷卻水’，它在輸送過程溫度已降至環(huán)境溫度，該水為處理過的‘軟質(zhì)水’，減少了企業(yè)的用水和水質(zhì)處理費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。 從 擬建項(xiàng)目設(shè)計(jì)所確定的物料平衡中可知，在生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)后，能產(chǎn)生以下資源綜合利用效果： （ 1）以生料配比計(jì)，電石渣代替 %石灰石原料使用，每年可消耗聚氯乙烯（ PVC）生產(chǎn)所排出的電石渣量 萬噸（干基）。綜合利用工業(yè)廢渣實(shí)施有效的資源轉(zhuǎn)換，符合國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，符合資源綜合利用、節(jié)能減排、建立節(jié)約型社會的基本要求。 以電石渣替代石灰石原料， 按生料配比 的 45%～ 60%的 替代量 計(jì)算 ，今后隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的提高，替代量將逐步增加。 預(yù)期 資源綜合 循環(huán) 利用 效果評價 本項(xiàng)目是為聚氯乙 烯（ PVC）而配 套的環(huán)保工程， 是以水泥生產(chǎn)來處理消耗電石渣等工業(yè)廢渣為 原則，以 綜合利用 電石渣為主，帶動 利用 磷渣、硫酸渣、粉煤灰、拋棄粘土等工業(yè)廢渣來生產(chǎn)水泥， 可以 進(jìn)行資源有效轉(zhuǎn) 化，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。 引領(lǐng)行業(yè)合理利用廢渣、變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 目前，云南省各 PVC廠產(chǎn)生的電石渣都不能得到合理的利用，很多用填埋的方式進(jìn)行處理，污染環(huán)境，占有了大量土地資源、電石渣的價值也不能 充分的發(fā)揮，部分廠家也采用電石渣來生產(chǎn)水泥，但規(guī)模小、處理的量不大。 ⑤ 采用廢料作為二次原燃料后，絲毫不影響所生產(chǎn)出的水泥和混凝土的物理化學(xué)性能及其環(huán)境功效。 本項(xiàng)目把生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣用于生產(chǎn)水泥， 既可利用工業(yè)可燃廢棄物制備成混合燃料，又可利用工業(yè)廢渣制備生料及水泥成品。 我國在《節(jié)約能源法》、《環(huán)境影響評價法》、《可再生能源法》等法規(guī)中，均提出了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)相關(guān)方面的要求。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，可將經(jīng)濟(jì)社會活動對自然資源的需求和生態(tài)環(huán)境的影響降低到最小程度，從根本上解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。 資源的綜合利用是指 在礦產(chǎn)資源開采過程中對共生、伴生礦進(jìn)行綜合開發(fā)與合理利用；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、廢水（液）、廢氣、余熱余壓等進(jìn)行回收和合理利用；對社會生產(chǎn)和消費(fèi)過程中產(chǎn)生的各種廢物進(jìn)行回收和再生利用。大力推進(jìn)生產(chǎn)節(jié)能降耗，積極推廣應(yīng)用新型干法水