【正文】 人員 90 ％ 42 ％ 8 ％ 3 1％ 生產(chǎn)工人 164 ％ 68 ％ 6 ％ － － 本公司董事會(huì)由 5人組成，其中 2名具有高級(jí)職稱， 3名具有中級(jí)職稱，從事企業(yè)經(jīng)營管理均在 8年以上，業(yè)務(wù)素質(zhì)較高、經(jīng)驗(yàn)豐富、決策能力較強(qiáng)，為公司的健康快速發(fā)展起著決定性的作用。項(xiàng)目的成功建設(shè)，將填補(bǔ)國內(nèi)一項(xiàng)空白，是一個(gè)值得支持的好項(xiàng)目。 評(píng)價(jià)結(jié)論 公司新建二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯項(xiàng)目屬于連續(xù)法非酸催化工藝，有利于清潔生產(chǎn)。 B、銷售收入 投產(chǎn)第一年達(dá)到設(shè)計(jì)能力為 80%，銷售收入為 2400萬元；第二年即達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 100%，銷售收入為3000萬元。無形資產(chǎn)為 1萬元，按 5年攤銷，年攤銷 。 B、項(xiàng)目建成后，新增定員 22人，每人每年工資及福利費(fèi)等按 1萬元計(jì)，合計(jì) 22萬元。 55噸 /日 CO2液化系統(tǒng)設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 備注 1 制冷壓縮機(jī) 20 大卡 /90kw 大冷或煙臺(tái)用一備一 2 211 2 制冷機(jī)啟動(dòng)柜 帶啟動(dòng)配套電器 XQ01100 2 2 3 氨冷凝器 WN180/8高效換熱管 32 1 18 4 貯氨器 ZA5帶所有管閥液面計(jì) 1 8 5 集油器 JY300帶 DN15閥 3個(gè)液面計(jì) 1 3 6 過濾器 YQ50 2 2 7 緊急泄氨器 XA100 1 8 液氨泵 DN50 1 2 9 低壓貯液器 1 4 10 氨液分離器 YF150不帶連接管閥 (帶放油閥 ) 1 4 11 CO2液化器 YHQ280 2 228 12 CO2貯槽 100m3臥式低溫單層 CO2槽 1 48 13 水洗塔 2 26 14 洗滌塔 1 7 15 氣體干燥器 WY20 2 26 16 純化器 2 28 17 冷卻器 1 5 18 氨油分離器 YF150 1 6 19 冷卻分離器 WW－ 22 1 8 8 20 電加熱器 1 8 21 粉塵過濾器 1 2 22 工藝流程設(shè)計(jì)及壓力管道設(shè)計(jì)費(fèi)用 1 10 23 現(xiàn)場(chǎng)安裝管道及閥門儀表材料費(fèi)用 1 15 24 現(xiàn)場(chǎng)安裝人工費(fèi)及機(jī)具費(fèi)用輔料費(fèi)用 1 9 25 壓力容器及管道辦 證費(fèi)用 1 6 26 280萬 注： CO2液化系統(tǒng)設(shè)備總投資為 280萬（含運(yùn)輸及安裝調(diào)試） 日產(chǎn) 55噸 CO2液化設(shè)備方案報(bào)價(jià) 原料氣為酒精廠副產(chǎn)品，可保證所產(chǎn)液體二氧化碳純度為 %，能耗指標(biāo)為每噸二氧化碳耗電 185度左右。 其它費(fèi)用：按 2萬／月考慮（招待費(fèi)及管理費(fèi)）。 二氧化碳液化系統(tǒng)的建立關(guān)鍵是選用設(shè)備，原則上全套設(shè)備由一個(gè)廠家設(shè)備進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)比較好、除壓縮機(jī)和和制冷機(jī)外配套其余所有設(shè)備均由我公司制造和安裝，這樣既能保證設(shè)備的制造質(zhì)量和安裝調(diào)試，同時(shí)又能保證產(chǎn)品的售后服務(wù) , 其中廠房選址必須經(jīng)消防、經(jīng)貿(mào)委及化危辦認(rèn)定地點(diǎn)，也就是設(shè)備周圍居民住宅較少、交通方便、有停、倒車的地點(diǎn)建站，廠房面積設(shè)有 800m2，廠房外放置設(shè)備的面積為 1000m2基建部分和辦公設(shè)施估計(jì)有 35萬元即可，主要投資是設(shè)備方面，如果采用日產(chǎn) 55噸的方案 (二氧化碳 液體年產(chǎn)量為 2萬噸 )，設(shè)備投資為 370 萬左右（如果用戶有壓縮機(jī)則除壓縮機(jī)外二氧化碳設(shè)備投資為 280萬），該項(xiàng)目不存在環(huán)境污染，所以無須上污染治理設(shè)施、只須有 380伏電源（容量為 500KW）和生活用水即可，操作人員和生產(chǎn)管理、安全人員只需 8— 9人，其工作主要負(fù)責(zé)操作設(shè)備、安全生產(chǎn)、市場(chǎng)開拓、工商、稅務(wù)、銀行等方面的工作 ,銷售人員 2人。 流動(dòng)資金在生產(chǎn)期的第一年，按生產(chǎn)負(fù)荷 80%比例投入，第二年達(dá)到設(shè)計(jì)能力 100%，投入剩下的 20%流動(dòng)資金。 工程固定資產(chǎn)投資 400萬元 6 其中：設(shè)備購置費(fèi) 260萬元 占投資 65％ 安裝工程費(fèi) 80萬元 占投資 20％ 建筑工程費(fèi) 50萬元 占投資 ％ 其他工程費(fèi) 10萬元 占投資 ％ 企業(yè)自籌 200萬元，銀行貸款 200萬元，申請(qǐng)省、市科技三項(xiàng)經(jīng)費(fèi)支持撥款 100萬元。一句話二氧化碳還將有著更廣闊的應(yīng)用開發(fā)領(lǐng)域。其制取主要依賴于氮肥生產(chǎn)，食品發(fā)酵釋放的廢氣中制取，也有個(gè)別從磷化工企業(yè)石灰石鍛燒等釋放的廢氣中回收提取，之所以其形成變廢為寶，從而達(dá)到生產(chǎn)成本較低，利潤空間大。 目前國內(nèi)的二氧化碳產(chǎn)品主要使用于食品行業(yè)作保鮮、飲料的添加劑。 2021年，國內(nèi)對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品的需求量為 5000t/a，而 2021年達(dá)到 10000余噸，增速高達(dá) 100%，隨著汽車生產(chǎn)基地向中國的不斷轉(zhuǎn)移和建筑行業(yè)的壯大，未來幾年，國內(nèi)對(duì)該產(chǎn)品的需求將保持強(qiáng)勁的增長勢(shì)頭，預(yù)計(jì) 2021年將達(dá) 15000t?，F(xiàn)在，物料配比 達(dá)到最佳，催化劑和帶水劑的選擇滿足生產(chǎn)要求，且效果良好，工藝穩(wěn)定，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，具備了立項(xiàng)條件。隨后公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將，分別進(jìn)行資料收集和試驗(yàn)工作。 項(xiàng)目研發(fā)前，公司派出業(yè)務(wù)人員到全國相關(guān)廠家調(diào)研，了解項(xiàng)目產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和現(xiàn)狀。 2)脫色技術(shù) 由于粗品顏色較重，采用常規(guī)活性炭脫色、氧化脫色均不能達(dá)到預(yù)期效果，另外，該產(chǎn)品屬高沸點(diǎn)物質(zhì)，采用精餾法脫色，除對(duì)工藝條件要求較高外，能耗很大，我公司采用綜合脫色工藝技術(shù)，解決了產(chǎn)品色號(hào)高的難題。 工藝流程： 預(yù)處理 系統(tǒng) → 壓縮 系統(tǒng) → 制冷 系統(tǒng) → 液化 系統(tǒng) → 貯存 系統(tǒng) → 銷售 出廠 各部分設(shè)備的詳細(xì)名稱另見設(shè)備清單 關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性和效果 該項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)表現(xiàn)在兩個(gè)方面： 1)酯化技術(shù) 二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯是增塑劑的一個(gè)品種，增塑劑的生產(chǎn)屬于一種酯化反應(yīng)過程，酯化反應(yīng)的效果如何關(guān)鍵取決于催化劑的選擇，酯化催化劑分酸性催化劑和非酸催化 劑，由于酸性催化劑存在產(chǎn)品色號(hào)高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，即對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高、環(huán)境污染大而逐漸被淘汰。只需將二氧化碳液體生產(chǎn)好后由槽車運(yùn)輸?shù)椒盅b廠家并裝入貯罐 ，然后通過分裝系統(tǒng)裝入鋼瓶即可銷售供給。 在大型酒精企業(yè)建二氧化碳液化系統(tǒng)不同于建二氧化碳生產(chǎn)廠，它投入設(shè)備少、工藝不太復(fù)雜，但設(shè)備技術(shù)要求較高，主要系統(tǒng)由預(yù)處理系統(tǒng)，壓縮系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，液化系統(tǒng)及貯存系統(tǒng)等組成，最關(guān)鍵的還是制冷系統(tǒng)和液化系統(tǒng)。這樣，不但提高了反應(yīng)速率，縮短了反應(yīng)時(shí)間，而且降低了原料消耗，由于反應(yīng)生成的水與原料三乙二醇互溶，反應(yīng)生成的水無法移出， 選擇合適的帶水劑，是反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行的必要條件，反應(yīng)結(jié)束后，帶水劑全部回收，套用節(jié)約成本，減少環(huán)境污染。 項(xiàng)目主要研發(fā)內(nèi)容和技術(shù)難點(diǎn) 本項(xiàng)目的主要研發(fā)內(nèi)容是催化劑的選擇及工藝條件，以及帶水劑的選擇和物料配比，產(chǎn)品脫色，技術(shù)難點(diǎn)為催化劑的選擇、工藝條件及原料配比。二是減輕繁重的體力勞動(dòng)：也就是減少鋼瓶長途運(yùn)輸、裝卸、以及降低其運(yùn)輸費(fèi)用的開支和運(yùn)輸，貯存過程中存在的輔助操作時(shí)