我國(guó)液壓傳動(dòng)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-12 09:28本頁(yè)面
【正文】 機(jī)基礎(chǔ)上的自動(dòng)化控制系統(tǒng)下接受控制。利用液壓技術(shù)控制回路 (控制閥、變量泵 )和執(zhí)行機(jī)構(gòu) (液壓缸、液壓馬達(dá) )大量不同的變型與組合配置，可以提供多種不同特性的控制方案。操作監(jiān)控技術(shù)在伺服驅(qū)動(dòng)中已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，并且具有強(qiáng)大的功能和功率。在這種情況下，以 PC 機(jī)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代控制技術(shù)也和許多自動(dòng)化控制領(lǐng)域一樣，有著自己的用武之地。 (6) 相對(duì)于傳統(tǒng)的液壓比例控制系統(tǒng)更具有其價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 (4) 友好的人機(jī)對(duì)話界面，可方便進(jìn)行液壓系統(tǒng)的參數(shù)修改和故障監(jiān)控。 (3) 可靠性、可維護(hù)性：現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)采用總線代替一對(duì)一的 I／ O 連線。所以，應(yīng)用單位使用總線產(chǎn)品和供應(yīng)商提供產(chǎn)品的第一前提應(yīng)該是以降低總系統(tǒng)的使用成本為目的。 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在液壓系統(tǒng)應(yīng)用中的特點(diǎn) (1) 經(jīng)濟(jì)性：任何一種新技術(shù)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與使用，其成本是首先需要考慮的因素之一，總線技術(shù)也不例外。由于將開(kāi)關(guān)源的輸入端直接掛在液壓總線上，可通過(guò)高速開(kāi)關(guān)方式加以升壓或降壓增流。開(kāi)關(guān)液壓源包括液感元件、高速開(kāi)關(guān)閥、單向閥、液容元件。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的飛速發(fā)展，流體控制技術(shù)和電子控制技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密，在液壓領(lǐng)域越來(lái)越多的人士開(kāi)始使用或關(guān)注總線技術(shù)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用，液壓技術(shù)人員也越來(lái)越感受到觀場(chǎng)總線技術(shù)的優(yōu)越性。 第 4 章 液壓傳動(dòng)技術(shù) 發(fā)展 趨勢(shì) 液壓現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù) 液壓現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的定義 現(xiàn) 總線是連接智能化儀表和自動(dòng)化系統(tǒng)的全數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)。對(duì)一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，主要是進(jìn)一步確切地計(jì)算液壓回路各段壓力損失、容積損失及系統(tǒng)效率，壓力沖擊和發(fā)熱 溫升等。對(duì)流量閥應(yīng)考慮其最小穩(wěn)定流量；對(duì)壓力閥應(yīng)考慮其調(diào)壓范圍；對(duì)換向閥應(yīng)考慮其滑閥機(jī)能等。各類(lèi)液壓閥都必須選得使其實(shí)際通過(guò)流量最多不超過(guò)其公稱流量 的120%，否則會(huì)引起發(fā)熱、噪聲和過(guò)大的壓力損失，使閥的性能下降。流量取決于液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度和結(jié)構(gòu)尺寸。 液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)是壓力和流量，它們是設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，選擇液壓元件的主要依據(jù)。利用壓力控制回路可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)壓 (穩(wěn)壓 )、減壓、增壓、卸荷、保壓與平衡等各種控制。液壓控制可采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露點(diǎn)，或普通液壓控制兩種 .四柱液壓機(jī)具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時(shí)也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。獨(dú)立按扭集中控制。外觀采用八角形狀。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。 四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 第 2 章 液壓傳動(dòng)的基本原理及基本回路 液壓傳動(dòng)的工作原理和工作特征 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)種類(lèi)及工作原理和特點(diǎn)：液壓機(jī)的工作原理油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng) .液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳 遞壓力的設(shè)備。 液壓元件的制造精度要求較高，因而價(jià)格較貴。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場(chǎng)地，而且還可能引起火 災(zāi)和爆炸事故。 一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)； 很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng) 很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。 操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá) 2021： 1）。 液壓驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)比較的優(yōu)缺點(diǎn) 液壓的優(yōu)缺點(diǎn) 與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要 方便、靈活地來(lái)布置。 液壓傳動(dòng)有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工。在 1955 年前后 , 日本迅速發(fā)展液壓傳動(dòng) ,1956 年成立了 “液壓工業(yè)會(huì) ”。 第二次世界大戰(zhàn) (19411945)期間 ,在美國(guó)機(jī)床中有 30%應(yīng)用了液壓傳動(dòng)。20 世紀(jì)初康斯坦丁 ?尼斯克 (G?Constantimsco)對(duì)能量波動(dòng)傳遞所進(jìn)行的理論及 實(shí)際研究 。液壓元件大約在 19 世紀(jì)末 20 世紀(jì)初的 20 年間 ,才開(kāi)始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。 1905 年將工作介質(zhì)水改為油 ,又進(jìn)一步得到改善。 結(jié)論 : 我國(guó)液壓技術(shù)使用率較低，努力擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，將有廣闊的發(fā)展前景 。 世界各國(guó)對(duì)液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。 論文意義 ： 近年來(lái)，液壓技術(shù)迅速發(fā)展，液壓元件日臻完善，使得液壓傳動(dòng)在工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用突 飛猛進(jìn)，液壓傳動(dòng)所具有的優(yōu)勢(shì)也日漸凸現(xiàn)
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