【正文】 守上下班作息時間，按時上下班。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度11一、總則為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。九、嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應(yīng)到指定的吸煙點，防止火災(zāi)和破壞清潔衛(wèi)生。責(zé)任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。七、搞好生產(chǎn)、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度。五、嚴(yán)禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴(yán)禁帶與生產(chǎn)無關(guān)的器具、化學(xué)藥品進入車間。嚴(yán)禁站在拖紙車上蹓空車。三、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度10一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。七、搞好原始記錄和日報工作，準(zhǔn)確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度，按時報送職能科室。五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施。二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生?！栋氤善?、零部件管理規(guī)定》。車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識，以便于拿取方便。、手套、廢品工件。，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)！生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度8：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。要時刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。七、管理小組成員：八、管理人員制度：領(lǐng)導(dǎo)首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。五、設(shè)計人員制度：設(shè)計人員必須做到熱情服務(wù)，耐心周到，對設(shè)計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準(zhǔn)確無誤，及時完成交辦的任務(wù)。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。上皮刷膠前一定過好數(shù)量，不得多頁，少頁現(xiàn)象。（如一項不合格扣50元—100元）。使用工具要保管好。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。二、嚴(yán)格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀(jì)律，不徇私舞弊，服從廠里領(lǐng)導(dǎo)指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務(wù)和工作指標(biāo)。1本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。務(wù)必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（2）超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；（3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。杜絕非上班時間私下請假或批假。組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）六、本廠物料管理單據(jù)的使用本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。二、人員管理車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、三、作業(yè)管理車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度5一、總則為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。如遇其他部門借用時，需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)；外單位租借時，需經(jīng)部門經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準(zhǔn)。由于丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞由職責(zé)人按原價賠償。工程部定期組織對部門、班組及個人領(lǐng)用之工具進行檢查。十、各類儀器儀表，要持續(xù)精密準(zhǔn)確，由專人定期檢查、檢修。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好，交接班時認(rèn)真檢查，如有丟失損壞，應(yīng)追查有關(guān)人員的職責(zé)。六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。五、班組領(lǐng)用工具，由領(lǐng)班填寫《工具領(lǐng)用登記表》，專業(yè)主管核實簽字，工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用。三、個人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，并填寫《工具領(lǐng)用登記表》后，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放。倉庫管理員負(fù)責(zé)建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節(jié)約目的。工具要“以舊換新”進行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。在使用工具時和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改善工具使用方法。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室（員）保管。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。企業(yè)的工具管理部門（科、車間），一般設(shè)有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）。當(dāng)庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。定貨點的確定，能夠根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應(yīng)提出定貨申請。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)狀況實行賠償處理。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施，恢復(fù)其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續(xù)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續(xù)工具帳物相符。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關(guān)物品個性是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。對于共用工具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。第七章：舊品的報廢業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可對報廢工具進行處理。B、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。第六章：工具的借用為方便不常用工具的借用，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。B、使用限期內(nèi)損壞，以舊（壞）換新前務(wù)必賠償：C、勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償；在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。如工具有舊品時（有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品），盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。第五章：工具的檢查與賠償倉庫人員收回舊工具時務(wù)必認(rèn)真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目，并簽字確認(rèn)。Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)xx人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn)；Ⅱ如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理；Ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)xx人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn)；Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續(xù)辦理；Ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。工具交接或退還A、有如下狀況：a、調(diào)任交接。B、以舊（壞）換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。工具領(lǐng)用程序：A、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管職責(zé)人，交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。各職責(zé)人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。工具的保管就應(yīng)職責(zé)到人。工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。第二章：工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整；如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時，務(wù)必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度4第一章：總則目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。請假期間無工資。五、車間請假管理一般情況下不允許請假，對于