【正文】 樓建設(shè) 混凝土裂縫處理專項方案；～；軸心抗壓強(qiáng)度32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa；；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。如地下室外墻表面裂縫為防止?jié)B水，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:（厚4～5mm）交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝鑒于由于本工程正在進(jìn)行主體混凝土施工，主體沉降、混凝土收縮不穩(wěn)定，我方對透縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識記錄，待主體封頂后對裂縫進(jìn)行封堵處理。在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等。,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度大,流動性好,但也易產(chǎn)生局部 張江中區(qū)B36地塊研發(fā)樓建設(shè) 混凝土裂縫處理專項方案粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品砼廠商為降低價格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降。若其他區(qū)域再出現(xiàn)裂縫已按以上三類分別處理。、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。二、裂縫分類及處理≤，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不作處理。，B樓二層樓面板軸線B12~B13之間處出現(xiàn)微裂縫。6..對澆搗的砼施工后進(jìn)行及時的養(yǎng)護(hù)，防止裂縫發(fā)生。，由專人對砼振搗工進(jìn)行跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理單位及建設(shè)單位反映情況處理問題 ，確保砼澆搗的質(zhì)量。五、針對后續(xù)施工的預(yù)防措施：，保證砼水灰比不易過大?？刂坪没炷恋乃冶?，為防孔洞頂部在填塞混凝土?xí)r形成死角，支模時在孔洞上部要形成一定的斜角，以保證混凝土的充盈，脫模后鑿除多余的混凝土。2）當(dāng)蜂窩和露筋嚴(yán)重時，應(yīng)鑿除其不實的浮動石子，用水沖洗干凈充分潤濕后，先刷一道素水泥漿，再用比原混凝土強(qiáng)度高一等級的細(xì)石混凝土堵塞搗實。3）局部通長、縫較寬的在裂縫處開V形槽，向其內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，在板底用環(huán)氧膠泥批膩，加鋪玻纖布。裂縫處理：1）對板面進(jìn)行閉水試驗，準(zhǔn)確對裂縫位置進(jìn)行標(biāo)記并在圖紙上標(biāo)記具體位置和分布情況。經(jīng)相關(guān)單位（設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理，我司）現(xiàn)場分析，判定不影響結(jié)構(gòu)。砼外觀感質(zhì)量缺陷：砼坍落度過小；節(jié)點(diǎn)的鋼筋截面過密，擺放不合理，保護(hù)層無墊設(shè)到位；砼工人振搗不到位。砼表面收漿過早或不及時不到位。施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷，表面不平整,柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。剪力墻的裂縫在跨度方向1/3處、1/2處的墻高的中部，梁柱處無出現(xiàn)裂縫。1）、板面的裂縫：共有19條，最長為76cm； 最短為20cm，~，呈不規(guī)則分布，板面出現(xiàn)細(xì)裂縫多處，各別出現(xiàn)貫通裂紋，梁未出現(xiàn)裂縫。：地下室頂板梁板砼標(biāo)養(yǎng)試塊經(jīng)見證取樣及見證送檢，送廈門檢測中心檢測強(qiáng)度19區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK11112514G、XCK1111259XCK11112701G）；10區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK1111443XCK1111444G、XCK11114597）；1區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK11115138）；地下室頂板砼同條件試塊經(jīng)見證取樣及見證送檢，送廈門檢測中心檢測達(dá)到強(qiáng)度19區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK1111263XCK11112648）；10區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK1111456XCK11114566）；1區(qū)：、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK1111518XCK11115182）；4區(qū)：、50Mpa、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：XCK1111854XCK11118543）。先用振動棒振搗砼，不超過2小時內(nèi)拉動振動板振動板面使板面砼密實。（3）混凝土泵送從低到高，從南至北連續(xù)作業(yè)，并對運(yùn)送至工地現(xiàn)場商品混凝土抽取做坍落度測試。：（1）根據(jù)設(shè)計要求通知商品混凝土公司準(zhǔn)備砼。：先行澆搗達(dá)到終凝開始對板面進(jìn)行了澆水養(yǎng)護(hù)，保持板面濕潤狀態(tài)，采用土工布鋪貼板面保水及做邊岸蓄水養(yǎng)護(hù)。1區(qū)剪力墻施工于2011年07月31日 18時至07 月31 日21 時1區(qū)施工于2011年08月10日18時至2011年08月12日05時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工期間天氣為多云，最低溫度25度，最高溫度33度北風(fēng)13級相對濕度低于50％70％。：19區(qū)地下室柱、剪力墻施工于2011年6月22日17時至2011年6月22日20時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度29度，最高溫度35度東北風(fēng)12級相對濕度低于40％70％；19區(qū)頂板施工于2011年07月12日13時至2011年07月13日20時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度27度，最高溫度37度東北風(fēng)23級相對濕度低于50％80％。外圍護(hù)墻為C35防水密實性砼，抗?jié)B等級為S8，墻厚為350mm，墻的豎向配筋①￠14＠100，②￠22＠100；墻體水平配筋③￠14＠150，④￠14＠150；地下室墻板兩片鋼筋網(wǎng)間設(shè)￠6＠400拉結(jié)筋，外墻迎水面的保護(hù)層厚度為50mm。附件：鶴洞站盾構(gòu)井頂板裂紋檢測記錄表專題會議紀(jì)要鶴洞站土建剩余工程006號：《廣佛線鶴洞站土建剩余工程關(guān)于盾構(gòu)井封堵板開裂處理方案討論會會議紀(jì)要》。陳金龍、高明：負(fù)責(zé)頂板裂紋施工質(zhì)量控制工作，確保整改過程的安全質(zhì)量。孫青民：負(fù)責(zé)頂板裂紋施工組織實施工作，確保整改措施落實到位。七、整改責(zé)任分工項目部成立以項目總工為組長，生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的整改落實小組，全面負(fù)責(zé)頂板裂紋的整改工作，從組織上確保整改質(zhì)量滿足驗交條件。⑹檢驗： MPa壓縮空氣灌注裂紋，或直接騎縫鉆取芯樣，檢驗灌漿是否密實。~，灌漿從裂紋的最低端或最深處開灌，并依次推進(jìn)到其他灌孔。需確定改性環(huán)氧樹脂漿液配合比。凡漏氣處，應(yīng)修補(bǔ)密封之不漏為止。⑷密封檢查：裂紋‘V’型槽封閉后，此時可對灌漿孔管進(jìn)行試氣檢查。采用JGNG膠固定灌漿嘴。⑵埋設(shè)灌漿管:對裂紋貫穿的混凝土表面，沿裂紋走向埋設(shè)灌漿嘴，一面作為灌漿嘴，另一面作為排氣嘴。具體施工方法如下：⑴裂紋處理：確定混凝土裂紋走向。詳見附件3：檢測報告。因此，頂板必須經(jīng)堵漏與補(bǔ)強(qiáng)處理，才能滿足要求。五、裂紋性質(zhì)判斷從裂紋的開展方向與寬度分析，裂紋不會對結(jié)構(gòu)的安全性產(chǎn)生影響。裂紋產(chǎn)生的原因經(jīng)2014年6月24日9:15開會研究，裂紋為混凝土收縮性裂紋。五、頂板裂紋產(chǎn)生的原因分析裂紋特