【正文】 用積水養(yǎng)護(hù)的方法。若在冬季施工需在塑料膜上面加上草墊保溫等。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) ,不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要 ,還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度梯度引起混凝土的 開裂。根據(jù)工程的具體情 況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間 ,拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保護(hù)。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工 作。必要時在混凝土凝結(jié)前的適當(dāng)時間內(nèi)進(jìn)行二次振搗 ,以增加混凝土的密實(shí) 度 ,減少混凝土內(nèi)部的微裂縫 ,提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能。在振搗上一層混凝土?xí)r ,應(yīng)深 入下一層約 50～100mm, 以消除層間的接縫。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。③圖1 c 分段分層 : 混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層 ,如此依次向前澆筑其他各層。上面的一道布置在混凝土卸料處 ,保證上部混凝土的搗實(shí) ,下面一道振動器 布置在近坡腳處 ,確保下部混凝土密實(shí)?；炷翉臐仓酉露碎_始 ,逐漸上移。必要時可分成兩段 ,從 中間向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)行澆筑。此時應(yīng)使第一層混凝土還未初凝 ,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。如圖1所示。要嚴(yán)格控制振搗的時間及插 入深度 ,防止振搗過程中出現(xiàn)漏振。⑹ 合理安排施工工序，遵循“同時澆搗、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的成熟工藝，薄層澆搗，均勻上升，以利于散熱。⑸ 可以適當(dāng)在混凝土中摻加合成纖維。對于斷面相差很大的結(jié)構(gòu)和剪力墻的孔、洞、口 處 ,應(yīng)先澆灌較深的部位 ,待靜止 1～2h 混凝土沉降后 ,再與斷面或孔洞上部的混凝土一起澆筑。⑷ 嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度。⑶ 在施工現(xiàn)場要對商品混凝土逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相 符，嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。在澆筑的混凝土內(nèi)部預(yù)先埋置冷卻管 ,用循環(huán)水來降低混 凝土內(nèi)部溫度峰值延緩升溫速度。⑴在炎熱夏季進(jìn)行施工時 ,要采取下列措施對材料進(jìn)行降溫 : ① 提前1周以上的時間將水泥入庫降溫 ,并保證水泥倉庫有良好的通風(fēng)；②砂石堆進(jìn)行覆蓋 ,避免陽光直射 ,必要時向 骨料噴冷水；③ 防止攪拌機(jī)在陽光照射下溫升過高 ,可采用搭涼棚的方法為攪拌機(jī)遮蔭；④混凝土宜現(xiàn)場采用冷水拌制。摻加 緩凝劑不但可以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰的出現(xiàn)并延長混凝土的凝結(jié)時間，還可以改善混凝土和易性，減少水和水泥用量 ,從而降低水化熱。同時必須嚴(yán)格控制砂石料的含泥量 ,石子的含泥量 控制在 1 %以下，砂的含量在 2 %以下，這樣既提高了混凝土抗壓強(qiáng)度 ,又可以減少用水量和水泥的用 量。通過試驗(yàn)選擇合理的 石砂級配。例如摻加適量的粉煤灰 減少水泥 用量，達(dá)到降低水化熱的目的 , 但摻量不能大于30 %。盡量降低混凝土中的水泥用量 ,減少水泥 水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量 ,降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。在施工時 ,必須從原材料選擇、施工技術(shù)、養(yǎng)護(hù)、溫度檢測等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作 ,才能防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。此時混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力 , 當(dāng)這個拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時 ,大體積混凝土的表面就會出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)不易散熱 ,其內(nèi)部溫度有的工程竟高達(dá) 90 ℃以上 ,而且持續(xù)時間較長。 外界氣溫變化的影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間 ,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重要影響。工程實(shí)踐證明 ,當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差小于 25℃時 , 產(chǎn)生溫度裂縫的幾率就小的多。當(dāng)混凝土早期溫度上升時 ,產(chǎn)生的膨脹變 形會受到約束面的約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,而此時混凝 土的彈性模量很小 ,徐變和應(yīng)力松弛卻較大 ,與基層連接也不太牢固 ,因而壓應(yīng)力較小 ,但是當(dāng)溫度下降時 ,則產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。由于大體積混凝土截面的厚度大 ,水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散發(fā) ,會引起混凝土內(nèi)部急劇升溫 ,造成較大的內(nèi)外溫差 ,從而產(chǎn)生溫度裂縫。隨著混凝土齡期的增長 ,其彈性模量和強(qiáng)度相應(yīng)提 高 ,對混凝土降溫收縮變形的約束越來越強(qiáng) ,即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力 ,當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不能抵抗溫度應(yīng)力時 ,即產(chǎn)生溫度裂縫。澆筑后 ,水泥因水化反應(yīng)引起水化熱 ,由于混凝土體積大 ,內(nèi)部與表面散熱速率不一樣 ,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā) ,混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高 ,而混凝土 表面則散熱較快 ,與混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度差 , 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此我們必須從根本上分析大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生原因 ,采取各種措施減少和控制溫度裂縫的出現(xiàn) ,來保證施工的質(zhì)量。當(dāng)大體積混凝土內(nèi)外溫差較大時 ,會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。分析了裂縫產(chǎn)生原因 ,提出了在施工中應(yīng)該采取的各種控制措施...關(guān)鍵詞： 溫度 裂縫 養(yǎng)護(hù) 引言隨著經(jīng)濟(jì)和施工技術(shù)的迅速發(fā)展 ,現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來越多 ,如高層建筑基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量；在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分部，防止裂縫的出現(xiàn)。包括：控制集料含泥量。混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，并及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)（養(yǎng)護(hù)措施詳見大體積砼澆筑方案）。應(yīng)堅(jiān)決避免曝曬，注意溫濕，采取長時間的養(yǎng)護(hù)，確定合理的拆模時間，以延緩降溫速度，延長降溫時間，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”；加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測。（2）加強(qiáng)施工中的溫度控制。包括：澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，盡量避開炎熱天氣澆筑。2008年8月19日實(shí)測C30混凝土拌和后溫度未36℃，當(dāng)時拌和水溫度為30℃，環(huán)境溫度為32℃，若養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度為夜間較低時的情況，假設(shè)為23℃，則△T(3)s=℃，加上保溫措施有可能達(dá)不到要求，有產(chǎn)生溫度裂縫的可能，因此有必要采取一丁的措施防止溫度裂縫的產(chǎn)生。但必須看到計(jì)算結(jié)果是基于養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度為32℃，表面保溫措施得當(dāng)，入模混凝土溫度為34℃條件下得出的。λi—模板及各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m?K）；βg—空氣層傳熱系數(shù)可取23（W/m2?K）.T(T)齡期T時，混凝土中心溫度與外界氣溫之差（℃）：T(T)= Tm(T)Tq，混凝土灌注厚度為4m，則：β=1/（++1/23）=：1 h,=K?λ/β=。h,混凝土結(jié)構(gòu)的虛厚度（m）。Tm(21)=+*=℃.Tb(T)=Tq+4h,(Hh,)△T(T)/H2式中：Tb(T)—齡期T時混凝土表面溫度（℃）；Tq齡期T時的大氣溫度（℃）；H—混凝土結(jié)構(gòu)的計(jì)算厚度（m）。QO—每公斤水泥的累積最終熱量（KJ/Kg）；C—（KJ/）；ρ—混凝土的質(zhì)量密度（Kg/m3）Th=（285*375）/（*2390）=℃Tm=TJ+ξ?Th式中：TJ—混凝土澆筑溫度； Th—混凝土最終絕熱溫升；ξ—溫將系數(shù)查建筑施工手冊，則：，(3)=+*=℃。*172+(285+716+1070+60+100)]=℃.（2）混凝土澆筑溫度計(jì)算：按公式TJ=TO(+)*(TOYQ)式中：TJ—混凝土澆筑溫度（℃）；TO—混凝土拌和溫度（℃）；TQ—混凝土運(yùn)送、澆筑時環(huán)境氣溫（℃）；Tn—混凝土自開始運(yùn)輸至澆筑完成時間（h）；n—混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。[+(mc+ms+mg+mf+mk)] 式中：TO為混凝土拌和溫度；mw、mc、ms、mg、mf、mk—水、水泥、砂、石子、粉煤灰、礦粉單位用量（Kg）；Tw、Tc、Ts、Tg、Tf、Tk—水、水泥、砂、石子、煤灰、礦粉的溫度（℃）；Ps、Pg—砂、石含水率（%）；CC2—水的比熱容（KJ/）及溶解熱（KJ/Kg）。二是各種材料的溫度及環(huán)境氣溫：水30℃，砂、石子35℃，水泥40℃，粉煤灰35℃，礦粉35℃，環(huán)境氣溫32℃。材料裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量過多而引起的。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。澆筑后，水泥因水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫?；炷羶?nèi)外部溫差過大會產(chǎn)生裂縫。選用的水泥品種不同，其干縮、收縮的量也不同?；炷恋?