【正文】 炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房。調(diào)整爆破參數(shù)，控制循環(huán)進(jìn)尺，減少爆破對圍巖的擾動(dòng)，且不應(yīng)對初期支護(hù)、襯砌結(jié)構(gòu)造成損傷。瓦斯監(jiān)測（1）工區(qū)內(nèi)任何地點(diǎn)、%；（2）%時(shí)，應(yīng)即刻報(bào)警，找出原因，及時(shí)處理；（3）%，應(yīng)在前后20 m范圍內(nèi)立即停工，切斷電氣設(shè)備電源，查找原因并加強(qiáng)通風(fēng)，觀測濃度變化；（4）開挖面瓦斯涌出，%時(shí)，掌子面至二次模筑襯砌起點(diǎn)之間立即斷電、停工撤人，如加強(qiáng)通風(fēng)后濃度仍降不下來，則全工區(qū)停電撤人立即研究處理辦法。爆破法探測采用地震波反射法預(yù)報(bào)時(shí)，使用的炸藥量不得大于75g。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)安全突泥突水預(yù)防在斜井和反坡地段施工，當(dāng)處于富水區(qū)時(shí)，超前鉆探應(yīng)做好鉆孔突涌水處治方案；必須安裝孔口安全裝置，并將孔口固定牢固，裝上控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可鉆進(jìn)施工；當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥谝欢〝?shù)值時(shí)，應(yīng)在孔口管上焊接法蘭盤，并用錨桿將法蘭盤固定在巖壁上；對軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻；鉆探過程中發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，立即上報(bào)處理，并派人監(jiān)測水情；當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出人員，然后采取措施進(jìn)行處理。襯砌鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，應(yīng)進(jìn)行安全檢算，洞口開挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄標(biāo)桿，防護(hù)網(wǎng)及人員專用上下通道。洞門施工的腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行。襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動(dòng)的措施。洞口模板及支架施工和作業(yè)平臺明洞的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求時(shí)，必須結(jié)合具體條件采取加固措施。洞口土石方堆棄洞口開挖的土石方應(yīng)避免因棄渣堵塞造成排水不暢、過大土壓引起山坡坍塌和對橋梁墩臺的偏壓，以及對其他建筑物的危害。避開雨天施工，加強(qiáng)對山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測、檢查。洞口邊、仰坡土石方開挖按已審批的《隧道進(jìn)出洞專項(xiàng)施工方案》施工。洞口地表及危石處理、天溝施作洞口開挖及支護(hù)前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土，灌木林及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。爆破作業(yè)人員必須持證上崗，按《爆破安全規(guī)程》操作。洞口鄰近建（構(gòu)）筑物時(shí)，開挖爆破應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，并監(jiān)測振動(dòng)速度，其值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。隧道施工監(jiān)理現(xiàn)場檢查控制要點(diǎn)（安全）洞口開挖及防護(hù)爆破作業(yè)洞口及明洞石方開挖應(yīng)采用預(yù)留光爆層法、預(yù)裂爆破法或定向爆破，控制飛石方向，減少飛石拋擲距離。隧道工程：①軟弱圍巖超前支護(hù)未按照設(shè)計(jì)要求施作到位；②仰拱施作未按規(guī)定報(bào)檢，仰拱施作未使用弧形模板；仰拱混凝土和填充混凝土一起澆筑的；③超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、圍巖監(jiān)控量測未未按照設(shè)計(jì)和規(guī)范實(shí)施并有效指導(dǎo)隧道施工的；④防水工程未按《鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定》（建技〔2010〕13號）要求施作，防排水設(shè)施安裝不規(guī)范，存在較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題的。3．其他納入質(zhì)量紅線范圍管理的項(xiàng)目。2．工序達(dá)標(biāo)（上一道工序未驗(yàn)收簽認(rèn)不得進(jìn)入下一道工序）。第四篇：隧道施工監(jiān)理檢查控制要點(diǎn)隧道工程主要特性1）隱蔽性大；2）作業(yè)的循環(huán)性強(qiáng)； 3）作業(yè)空間有限； 4）作業(yè)的綜合性；5）施工是動(dòng)態(tài)的，施工過程的力學(xué)狀態(tài)是變化的，圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)也是變化的； 6）作業(yè)環(huán)境惡劣； 7）作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)性大。觀察放料是否均勻，杜絕集中一個(gè)窗口放料讓混凝土自流；兩側(cè)對稱放料，一次布料厚度不超過50cm，上層混凝土澆筑時(shí)間在下層混凝土初凝前完成（≯45分鐘）。20mm。檢查施工單位質(zhì)檢員試驗(yàn)人員是否到位，本工序施工所需的設(shè)備、機(jī)具是否全部到位。模板臺車就位前還應(yīng)采用高壓水對已安裝好的鋼筋進(jìn)行沖洗去除泥污。五、混泥土控制：拱墻鋼筋安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止鋼筋刺破防水板，焊接時(shí)應(yīng)采取隔離措施避免燒焦防水板。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綜合接地及貫通筋每個(gè)接頭均應(yīng)檢測其通過電阻，滿足要求方可隱蔽施工。所有焊接頭應(yīng)敲除焊渣逐一檢查，焊縫不飽滿，虛焊，假焊需補(bǔ)焊加強(qiáng)。（3）在洞內(nèi)焊接鋼筋應(yīng)選在無水地方施焊，避免焊接頭遇水脆化改變性能。（1）各規(guī)格型號的鋼材必經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；查試驗(yàn)報(bào)告。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。說明焊縫合格,個(gè)別出現(xiàn)破損,督促用相同板材剪成圓角進(jìn)行焊補(bǔ),、用專用焊接機(jī)將防水板材焊到熱融墊片上,、鋪設(shè)時(shí)要注意與土工布密貼,松緊適度并留有余量(實(shí)鋪長度孤長的比值為10:8)。2221質(zhì)量重點(diǎn)：防水板搭接長度≥15cm；焊縫搭接的部位焊接必須錯(cuò)開，不允許有三層以上的接縫重疊。防水板材的焊接督促施工單位對焊接機(jī)、檢漏器等進(jìn)行檢查調(diào)整。每排墊圈距防水板邊緣40cm，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個(gè)墊圈/m；頂部40cm，3～4個(gè)/m，邊墻2～3個(gè)/m。其他參考設(shè)計(jì)圖。施工過程檢查：縱、環(huán)向盲管安裝檢查：縱向約每15米作為一段，兩端以135度角彎出至測溝重點(diǎn)檢查盲管的連接，要用相應(yīng)的直通連接牢靠，管子坡度基本線路坡度相符以利排水；環(huán)向盲管約8米一道，富水地帶增加1～2道，跨越縱盲管直接彎出至側(cè)溝。初支平整度深寬比控制在≤1/10。檢查噴射混凝土表面情況應(yīng)無空鼓、裂縫等，對不平整處用噴射混凝土或砂漿對進(jìn)行找處理。及時(shí)真實(shí)記錄各種數(shù)據(jù)對合格的檢驗(yàn)批進(jìn)行簽認(rèn)。檢查噴射混凝土平整度：方法用斷面儀之類的儀器檢查噴射輪廓線，將其與設(shè)計(jì)輪廓對比，基面平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的規(guī)定。鎖腳錨桿要焊牢。50mm，縱向間距偏差177。偏差控制：垂直度177。檢查掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，要求：搭接12個(gè)網(wǎng)格，網(wǎng)片要與錨桿焊接牢固。按設(shè)計(jì)圖要求安裝錨桿，注意環(huán)、縱向間距，錨桿入孔深度不小于95%?？刂苹炷羾娚浜穸龋鹤怨绊斊鹈扛?米埋鋼筋頭標(biāo)志控制噴層及保護(hù)層厚度；三級圍巖：≥12厘米；四級圍巖：≥25厘米；五級圍巖：≥28厘米。欠挖部位應(yīng)督促進(jìn)行清除，保證不出現(xiàn)欠挖；按設(shè)計(jì)要求采用濕噴工藝噴射混凝土。隧道施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零；，電源電壓不得大于36V；隧道內(nèi)電氣設(shè)備（變壓器、空壓機(jī)等）和襯砌臺車、防水層臺架處及動(dòng)火區(qū)二、開挖控制：開挖（爆破）之后，督促施工單位用斷面儀之類的儀器檢查開挖斷面，繪制出開挖輪廓線。隧道內(nèi)垂直地面2m以上作業(yè)按高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工移動(dòng)臺架、二襯臺車作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的防護(hù)欄桿。V級圍巖地段施工應(yīng)遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉”的原則。仰拱距掌子面距離III級圍巖不大于90m，IV級圍巖不大于50m，V級及以上圍巖不大于40m；二襯施作距掌子面I、II級圍巖不大于200m，III級圍巖不大于120m，IV級及以上圍巖不大于90m。要建立最大日變形量和累計(jì)變形量的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確完整。監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護(hù)參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)。洞口的邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，松動(dòng)危石應(yīng)及時(shí)清除干凈，地質(zhì)不良時(shí)，邊、仰坡應(yīng)及時(shí)采取加固措施。不得采用明火起爆，爆破時(shí)所有人員必須撤離至安全距離之外。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)顯示地質(zhì)條件異常時(shí)，如富水區(qū)、地質(zhì)斷層等應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故發(fā)生。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況，采用紅外探測、地質(zhì)素描、超前鉆孔和TSP綜合超前預(yù)報(bào)等多種方式，互為補(bǔ)充和驗(yàn)證。第三篇：隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)隧 道 施 工 監(jiān) 理 控 制 要 點(diǎn)一、隧道控制要點(diǎn)：隧道開挖、噴錨、支護(hù)、襯砌操作人員必須經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。②當(dāng)位移時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，同時(shí)支護(hù)開裂或掉塊此時(shí)應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施以防塌方。①位移急劇增加，每天的相對凈空變化超過15 mm時(shí)應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)測，并密切注意支護(hù)結(jié)構(gòu)的變化。(3)依據(jù)回歸分析，預(yù)測位移、收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值。⑥支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)。④凈空變化的監(jiān)控量測。①目的：提供監(jiān)控量測得到的信息，對支護(hù)體系、圍巖態(tài)變化以及出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時(shí)做出分析與評價(jià)，為初支二襯的參數(shù)提供依據(jù)，同時(shí)指導(dǎo)施工確保施工及結(jié)構(gòu)安全 ②監(jiān)控項(xiàng)目及測點(diǎn)布置。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求布點(diǎn)量測，一般III 級圍巖30— 50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。(五)漿砌片石 砂漿用砂的含泥量不得大于5%，砌體工程砌筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。D、在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。混凝土內(nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。特殊情況下可按設(shè)計(jì)要求分部施工。當(dāng)隧底有超挖時(shí)，仰拱的超挖部 分必須用同級混凝土土回填。B、仰拱是受力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)是按圓弧結(jié)構(gòu)考慮的，如果仰拱與仰拱填充同時(shí)施工，就會改變拱腳處結(jié)構(gòu)外形，造成拱腳應(yīng)力集中，不利于結(jié)構(gòu)受力。⑩隧道超挖回填要求： A、規(guī)定拱、墻腳以上lm范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)采用同級混凝土進(jìn)行回填。⑧對襯砌混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性能的檢驗(yàn)，要求襯砌每200m做一組抗?jié)B試件進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表面溫度及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并以此變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差滿足要求。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回填?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?冬季)隔熱(夏季)措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)問的溫差不得大于l5℃。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100 mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃。如果停泵時(shí)間超過45min，將管中混凝土清除，洗凈管中殘留混凝土。全部混凝完畢。后再放入受料斗。從攪拌機(jī)出至澆筑完成的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱和防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器蒸發(fā)等措施，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土。采取骨料進(jìn)場搭遮陽棚和采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的人模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。當(dāng)還不能滿足要求骨料均勻地進(jìn)行加熱(不應(yīng)高于 60℃)。③冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，以保證混凝土的入模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再投入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于 2min，也不宜超過3min。攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。2％；拌和用水177。1％；外加劑177。杜絕使用經(jīng)驗(yàn)配合比和只經(jīng)設(shè)計(jì)不經(jīng)試拌調(diào)整的配合比。除上面提到原材料外，重點(diǎn)還應(yīng)注意下列問題： ①混凝土配合比要根據(jù)混凝土施工技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)、并經(jīng)試拌調(diào)整后確定理論配合比。粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。(6)細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。(3)混凝土用各種原材料的堆放應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。7．混凝土 ：(1)混凝土用各種原材料應(yīng)按不同廠家、不同型號和規(guī)格分別堆 放、標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(站)日期和檢驗(yàn)狀態(tài)等。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按20％見證，按10％做平檢。當(dāng)規(guī)定① 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位送檢測單位做拉伸試驗(yàn)，閃光堆焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。鉤，帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的90176。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊接頭做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20％，但至少一次。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批。承受靜力荷載為主的直徑為28～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ l08)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(6)鋼筋加工一般項(xiàng)目：鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān) 專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10％，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位的10％，且不少于一件。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的5倍。或l80176。④用光面鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做成不小于90。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3 倍的直線段。①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做l80176。(5)鋼筋加工主控項(xiàng)目：鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位 檢查全部