【正文】 室內(nèi)裝飾工程 分為樓地面、門窗安裝、內(nèi)墻抹灰、門窗油漆（玻璃）和墻面刷白五個(gè)施工過程，以樓層為單位進(jìn)行流水施工，以保證工期和質(zhì)量，其用工工種、人數(shù)和流水節(jié)拍 如下所示： i i i i*m * T * Z m * T * Zii Q H PR ?? Ri—— 每班班組人數(shù) Ti—— 流水節(jié)拍 Zi—— 每天工作班制 m—— 流水段數(shù) P—— 該施工過程勞動(dòng)量 名 稱 工程量 Q 時(shí)間定額 H 工種 勞動(dòng)量 P 機(jī)械 工作 日 工作班次Z 每班人次R 施工段數(shù)m 流水節(jié)拍t 單位 數(shù)量 單位 地面磚 m2 700 工日/ 10m2 普工 50 1 30 5 10 門窗安裝 樘 54 工日/ 10m2 普工 20 1 11 5 4 內(nèi)墻抹灰 m2 2400 工日/ 10m2 抹灰 工 50 1 29 5 10 墻面刷白 m2 2400 工日/ 10m2 普工 10 1 17 1 10 屋面找坪 防水層 保溫層 28 外墻抹灰、外墻漆 采取自上而下的方式進(jìn)行，當(dāng)外墻裝飾完成工程量超過 95%后拆除腳手架，同時(shí)組織人員進(jìn)行散水、臺(tái)階施工和其他零星項(xiàng)目整修，其 用工工種、人數(shù)和流水節(jié)拍詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)數(shù)據(jù)表》 。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。 4)腳手架的安全設(shè)施 ①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與 25 水平設(shè)置兩種。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。 3)鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。 縱向支撐寬度宜為 3─ 5 個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45──范圍。 ③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 ②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。 1)扣件腳手架的搭設(shè)要求： ①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。 24 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。 （ 5）、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光、保持深淺一致。貼面磚前，須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工。 （ 4）、貼面磚：鑲貼時(shí)，從最上層工作面開始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。 （ 3）、彈磚控制線：采取在找平導(dǎo)彈分塊線的控制方法，要求是 15 匹彈一根水平和垂直線，拉線應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。 施工方法 （ 1）、測定陰陽角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角 50mm 處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔 做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。 （四）墻面、天棚面涂料施工 涂料面施工工藝流程 清理基層→ 1:3 水泥沙漿抹灰 →滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛? 施工要點(diǎn) 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 （三） 地面普通玻瓷磚、安裝 施工工藝流程 地面打毛→清理余渣→水泥漿潤濕→ 1:3 干性水泥沙漿鋪墊→水泥漿鉆鋪地瓷磚。 （ 4）、抹中層糙灰：待 底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用 22 長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 （ 3）、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。 施工要點(diǎn) （ 1）、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 ⑤找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 ③抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹 1:1 水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510%的 107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù) 23d 后抹找平層糙灰。 （ 2）、天棚抹灰 ①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。窗眉、陽臺(tái)下口和其它檐口線均應(yīng) 做成滴水線或鷹咀，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工： （一）天棚抹灰施工 工藝程序 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰 施工要點(diǎn) （ 1）、基層處理： 樓板底面需清理干凈。為了保證期，采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝 后 施工。 衛(wèi)生間做完防水層后，經(jīng) 24h以上蓄水檢驗(yàn)，夫滲漏現(xiàn)象方為合格。 、廚房等防水基層必須用 1： 3的水泥砂漿找平，要求抹平壓光無空鼓，表面堅(jiān)實(shí)，不得有起砂、掉灰現(xiàn)象。防水卷材鋪貼完成之后，必須做好保護(hù)，以免影響防水效果。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用交叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。鋪貼卷材采用搭接法， 上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時(shí)，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。由檐口向屋脊一層層地鋪設(shè)，各類卷材上下應(yīng)搭接，多層卷材的搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材不得垂直鋪貼。卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。 分格縫縱橫方向布局合理、平直、無彎折感、寬度一致、嵌縫飽滿，表面防水布蓋縫寬度一致，無折皺無漏刷，過水縫流水通暢。 6m，分格縫的位置 設(shè)在屋面板的支端，屋面轉(zhuǎn)角處防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處，防水層與女兒墻交接處等。 20mm時(shí) ,采用細(xì)石混凝土灌縫，石子粒徑不得大于 10mm，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于 C20，并盡可能使用膨脹水泥或摻膨脹劑攪拌的混凝土進(jìn)行灌縫；當(dāng)板與板之間的縫隙寬度大于 40mm時(shí) ,板縫內(nèi)應(yīng)設(shè) 1ф6 鋼筋或按設(shè)計(jì)要求配置的鋼筋，澆筑完板縫混凝土后，應(yīng)及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) 7天，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C15時(shí)，方可繼續(xù)施工。 ，水泥砂漿應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，其含水率≯ 9%，找平層干燥有困難 時(shí)，采取排氣屋面做法。找平層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧或鈍角 ，并作附加層處理 。 15~20mm厚 1： ，應(yīng)抹平壓光，堅(jiān)實(shí)牢固，平整不起砂，不得有松動(dòng)、鼓包、列縫、麻面等現(xiàn)象。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤 18 后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理 砼的養(yǎng)護(hù) 。 施工縫處理 。 施工縫的設(shè)置和處理 。 澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。振棒移動(dòng)間距為 400 左右，振搗時(shí)間為 15～ 30 秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。 砼澆筑時(shí)， 采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行澆灌的配合 ,以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。先在料斗里裝入石子，再裝水泥及砂陸續(xù)加水?dāng)嚢瓒伞? 現(xiàn)澆混凝土 砼施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－20xx）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；但施工荷載較重時(shí)，還必須保留支撐。 使用快拆體系的樓板模板，當(dāng)支撐跨距小于 2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 50%時(shí)，方可拆除模板，但保留支撐。模板的支撐設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場條件，通過計(jì)算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。用 2mm 厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成 5cm 寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠 皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。 模板工程 構(gòu)造柱模板用普通鋼模板組合，或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉(zhuǎn)使用。 如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)置構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。 在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 ，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。 砌筑 時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。并復(fù)核軸線、標(biāo)高是否一致，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。 砌體工程 砌筑墻體施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50203－ 20xx）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3） 、圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 2） 、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。放箍筋后穿受力鋼筋。一般采用硬架支模方法。 15 綁扎 1） 、一般采用預(yù)制圖梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。 2)在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50cm 埋設(shè)兩根 ф 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。 3 、 安 裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。箍筋端頭彎鉤角度為 135度，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；箍筋平 直段長度不應(yīng)小于箍筋 直 徑的 10 倍。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。 ． 4 鋼筋綁扎 14 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 （ 2）、電渣焊：焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，上下鋼筋的鋼筋肋一定要對(duì)準(zhǔn)，不得偏移?？蚣苤∮讧?14mm直徑的豎向鋼筋采用綁扎搭接，采用一層層高搭接一次，接頭位置按 50%錯(cuò)開，接頭位置的箍筋按規(guī)定加密。 （ 1）、本工程主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋其豎向直徑Ф 20～Ф 14 的鋼 筋，采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，直徑Ф 12 及以下的鋼筋采用綁扎搭接；Ф 22及以上鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊接工人必須持有特殊工種上崗證。 7） 鋼筋連接均采用機(jī)械連接方式 ,并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6） 鋼筋彎鉤或彎曲 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 3） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2） 施工 中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 （ 5）、鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分批堆放，并防止污染。焊接 HPB235（ Ф） 鋼筋采用 型焊條，焊接 HRB335（ Ф） 鋼筋采用型焊條，焊接 HRB400（ Ф） 鋼筋采用 E55型焊條。 （ 3）、搬運(yùn)過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 （ 2）、鋼筋進(jìn)場首先要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷、油漬和鐵銹等，同時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與合格證、質(zhì)保書是否統(tǒng)一。 ，回填土按照一次分層夯填的原則回填完畢。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。在已有建筑物側(cè)挖基坑 (槽 )應(yīng)間隔分段進(jìn)行，每段不超過 2m，相鄰段開