【正文】 工標準及獎罰制度。⑥加強警衛(wèi)人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。⑤嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮東西，如發(fā)現(xiàn)則嚴加處理。④施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶）等都必須按“規(guī)定”設(shè)置 。②施工現(xiàn)場必須實行動火申請制度。在每層吊裝口處設(shè)置鋼門，在吊裝口旁醒目位置設(shè)置安全警示牌，在吊裝設(shè)備時將鋼門打開，其余時間嚴禁打開。⑤必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、各臺設(shè)備進行安全檢查，對電氣絕緣、接地電阻、漏電保護器、瓷插保險等是否完好進行檢查，對查出的問題要做到定人、定時、定措施及時整改。所有配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記，應(yīng)有專人負責，并配鎖和每月進行檢查和維修一次。②在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用TN—S接零保護系線。⑧每次氣割、電焊前需提前一天與建設(shè)單位溝通，并辦理動火令。⑥按上級規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)張掛七牌一圖及安全警視標志牌，安全宣傳標語牌。洞口、臨邊以及危險地方必須用竹排片、鋼排片嚴加圍欄，并設(shè)置明顯標志。③電工、電焊工等各種機操人員必須經(jīng)特殊工工種作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴禁無證違章操作。①建立以項目經(jīng)理為組長，安全總管為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層設(shè)兼職安全員，形成一個安全生產(chǎn)保證體系。⑤每月組織各部門及施工班組進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。③全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”確保項目安全目標的達到。按照國家頒布的“勞動法”等法律法規(guī)文件中的具體規(guī)定，項目部健立、健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全責任制.①運用科學(xué)管理的理論、方法，通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動者行為，控制勞動對象，勞動手段和施工環(huán)境條件，消除不安全因素，使任務(wù)、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達到最佳安全狀態(tài)。凡屬其他原因造成的質(zhì)量問題，我們也將向業(yè)主解釋清楚，并積極為業(yè)主排憂解難，使工程能順利使用?？⒐ず篁炇?，隨即向業(yè)主送上質(zhì)量回訪保修卡，認真履行合同及有關(guān)規(guī)定。為使用戶滿意、放心，工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供服務(wù)，并做好下列工作：竣工后一個月之內(nèi)，向業(yè)主提供所有工程技術(shù)檔案、有關(guān)說明和各種相應(yīng)資料。⑤我們通過對工程關(guān)鍵部位和重要因素設(shè)置質(zhì)量管理點，有效的控制工程質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時還可以收集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。每周進行一次質(zhì)量管理小組全體人員會議，進行質(zhì)量檢查，分析質(zhì)量狀況，研究制定質(zhì)量預(yù)控目標，做到各工種的操作過程控制和過程質(zhì)量檢查相結(jié)合，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。樣板須經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門認定符合優(yōu)良標準后，方可組織大面積施工。同時接受建設(shè)、監(jiān)理、當?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督，內(nèi)外兩支力量共同作用，互相合作，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標。 質(zhì)量預(yù)控及檢測①質(zhì)量預(yù)控及檢測程序是保證工程質(zhì)量的兩個基本方法，項目部從施工圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)。②經(jīng)常檢查材料的質(zhì)量和使用情況，凡發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的材料應(yīng)及時復(fù)檢。工程質(zhì)量好壞除了組織素質(zhì)高的各工種施工隊伍進行精心施工， 嚴格驗收外，材料的質(zhì)量好壞是建筑工程“質(zhì)量第一，百年大計”的關(guān)鍵部分。以保證材料及半成品質(zhì)量的可靠性。⑤加強對原材料及半成品入場前的質(zhì)量控制和測試。③組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計意圖，及時編制各分項工程質(zhì)量保證措施，嚴格按設(shè)計文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程施工，做到操作有標準，檢查有目標，提高工程質(zhì)量。①有針對性地制定分階段進度計劃，做到文明施工，均衡施工，為穩(wěn)定工程質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。工程材料、半成品均須有出廠合格證，并經(jīng)專人驗收后方可進場。②本工程隱蔽工程驗收按二個階段進行：對內(nèi)驗收建立班組自檢、工種間交接檢、項目工程師復(fù)查的三級檢查制度；對外由項目工程師會同監(jiān)理進行再次驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。④通過論證決策、協(xié)商展開、定責授權(quán)、咨詢指導(dǎo)、信息反饋、調(diào)節(jié)平衡、診斷考評、實施獎懲、總結(jié)經(jīng)驗、決策處理十項工作來循序漸進地圍繞目標進行管理，從而保證在施工過程中長期穩(wěn)定地保持工程質(zhì)量的可靠性，使整個工程的最終產(chǎn)品符合顧客要求。②以ISO9002質(zhì)量體系為標準，以質(zhì)量手冊、程序文件為依據(jù)，圍繞項目目標，促進基礎(chǔ)管理工作，來保證目標的實現(xiàn)。①為確保本工程制定的方針目標的實現(xiàn)，我們將以目標管理為中心統(tǒng)籌安排。為工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。以質(zhì)量手冊、程序文件和其它質(zhì)量文件作為質(zhì)量體系運行的法規(guī)性依據(jù)，做到有章可循、有法可依，質(zhì)量體系文件層次見下圖。：見附表 施工進度計劃本工程總工期為30天，自土建具備安裝條件開始，具體見施工總進度計劃表。針對具體情況和本工程的特點，做到早征調(diào)、早體檢、專車運輸、盡早進場，以保證施工需要。，提高效率，便于核算，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。：切割機1臺，風(fēng)鎬1臺，電焊機4臺，砂輪機6臺，磁力電鉆1臺，手動葫蘆2套等，具體進場數(shù)量及進場時間見附表。、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試，保證機械正常運轉(zhuǎn)，并負責對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)、設(shè)備定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。混凝土振搗時必須專人負責，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴格按預(yù)先設(shè)計好的澆筑方法進行澆筑；澆完混凝土后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。（2）混凝土工程混凝土設(shè)計配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計配合比必須符合JGJ51—2002施工規(guī)范規(guī)定。模板安裝完成后要經(jīng)質(zhì)檢部門驗收。拆模時不得損壞砼。在處理好的螺桿除銹端做明顯標記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達空洞底部為準，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的螺栓表面打磨出光澤。用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。（4）螺栓植入①放線開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。 對粘貼到位的構(gòu)件做好標示工作。鋼構(gòu)件在頂板下側(cè)加固同時應(yīng)加可拆除支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制拆除支撐和受力使用時間。鋼板粘貼后，用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠重貼。③粘貼用抹刀同時將膠涂抹在已處理的砼表面和鋼構(gòu)件貼合面，為使膠能浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于貼合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊上薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。配制時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行，但由于膠的時限性很強，使用前還應(yīng)進行現(xiàn)場試配，選擇各項力學(xué)指標均為最優(yōu)的配比。 ②配膠b 若鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼構(gòu)件受力方向垂直。d 對于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個月的砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚需進行人工干燥處理。b 如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對于砼構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、干濕程度、分別按以下四種情況處理：a 對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對粘和面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實，并做好排水，構(gòu)件堆放時，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接放在地面上。 鋼構(gòu)件的運輸、安裝（1）構(gòu)件在運輸、安裝過程中應(yīng)采取防止過量變形和損壞的加固措施，鋼結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)設(shè)置可靠的支護體系，保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。所有主次梁連接處的主梁兩側(cè)及梁上預(yù)埋螺栓孔的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置加勁肋。涂漆時必須注意凡是高強度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。（6）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 （4）施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計圖紙所示尺寸、位置在工廠制孔，并根據(jù)設(shè)計有關(guān)要求進行補強，在工地安裝時，不得任意制孔。以上所有材料必須具備出廠合格證明，合格證上爐號、批號應(yīng)與現(xiàn)場材料相一致。在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂。（2）鋼材的抗拉強度、伸長率、屈服強度和碳、硫、磷含量均應(yīng)符合設(shè)計要求，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼；普通螺栓采用Q235B鋼制成，應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，錨固長度滿足廠家技術(shù)規(guī)定要求，且不小于8d，并應(yīng)滿足耐火要求。若因運輸條件所限，也可提前進場，分批、分型號就地堆放在主廠房附近，但必須先將堆放場地平整壓實，并準備好墊木，每垛堆放5層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（4）成品保護鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（5）梁上禁止一次200mm以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。 （3）施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。 技術(shù)要求 （1）結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對于“工”字鋼和大號角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計為銑平端以減少焊縫厚度，柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進行包邊，高強度螺栓孔采用鉆成孔。 （5）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。 （3）鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序，架空堆放。、鋼平臺制作安裝 （1）清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機具所需電源。左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除，抹灰修平。灌漿料的拆膜、養(yǎng)護時間表如下冬季施工時，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。應(yīng)當從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時進行灌漿，以防止由于內(nèi)含空氣而產(chǎn)生空洞。吸干積水。灌漿前24h