【正文】 縮頸都是由于成孔直徑不規(guī)則及其他不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的。1）鉆機安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)； 2）地面軟弱或軟硬不均勻；3）土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其他硬物等情形。成孔后,待灌時間一般不應(yīng)大于并控制混凝土的灌注時間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮灌注時間。1)孔壁坍陷的主要原因是采用泥漿護壁泥漿時因泥漿的比重和粘度等性能指標不符合要求、地下水位較高、護筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良，土質(zhì)松散、泥漿護壁不護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高；2)鉆進速度快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素也會起孔壁坍陷。鉆頭起落時,應(yīng)防止碰撞護筒； 3）發(fā)現(xiàn)護筒冒水應(yīng)立即停止鉆孔,用粘土在四周填實加固,若護筒嚴重下沉或位時,則應(yīng)重新安裝護筒。埋設(shè)護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大鉆頭起落時碰撞。砼灌筑樁基礎(chǔ)常見缺陷及防治措施鉆孔灌注樁在施工過程中容易發(fā)生：護筒冒水、塌孔、縮徑、鉆孔偏斜、樁底沉渣量過大、鋼筋籠上浮、斷樁與夾泥層等質(zhì)量通病問題，下面對這些質(zhì)量通病進行分析并給出防治措施。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁，質(zhì)量控制，鋼筋籠，預(yù)防措施Common quality defects and prevention measures of castinplace bored pileLiulingyun Abstract: Common quality defects maybe encountered in construction process of castinplace bored pile such as Casing running water, the collapse of holes, extended neck, necking, borehole deviation, excessive sediment pile, steel cage floating, broken mud pile and layer folders and so on are introduced and analyzed。結(jié)語為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，必須對鉆孔灌注樁施工的每個細節(jié)、每道工序都要做到嚴格控制，以防為主，從嚴控制，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制才能得到保證，避免各種質(zhì)量事故的發(fā)生。（2）成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān)，～ m。（2）澆灌混凝土?xí)r，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的混凝土的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強度較低的質(zhì)量問題。7 樁身上段混凝土強度低鉆孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時候，以樁頂位置所受的壓力最大，往往是上部混凝土的強度低，中下段混凝土的強度高，若不嚴格控制， 產(chǎn)生原因分析（1）按照施工規(guī)范的規(guī)定，鉆孔后要徹底清除孔底的淤泥，但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進行封底施工時，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。因此，應(yīng)在灌注過程中適當(dāng)上下活動導(dǎo)管，把已形成的高壓氣包引出樁身。在可能的情況下，應(yīng)始終保持導(dǎo)管內(nèi)滿管混凝土，以防止樁身形成高壓氣包。 防治措施（1）控制導(dǎo)管的埋深，灌注過程中做到導(dǎo)管勤提勤拔。這時，常會攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒，出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟?，在混凝土?nèi)不斷上升，當(dāng)上升到樁頂四周時，氣包浮力與上升阻力接近，在沒有外力的作用下，氣包便滯留在樁身內(nèi)，最終形成樁身孔洞。6 樁頂局部冒水、樁身孔洞 產(chǎn)生原因分析（1）水下混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深過大，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土新鮮程度不同，再加上灌注過程中上下活動導(dǎo)管過于頻繁，致使導(dǎo)管活動部位的混凝土離析，保水性能差而泌出大量的水，這些水沿著導(dǎo)管部位最后灌入的、最為新鮮的混凝土往上冒，形成通道（即樁身孔洞）。（4）灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。（3）嚴格控制導(dǎo)管埋深與拔管速度，導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于6m或小于1m，及時測量混凝土澆灌深度，嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。2毫米，內(nèi)壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗。 防治措施（1）認真做好清孔，防止孔壁坍塌。（4）導(dǎo)管埋得太深，拔出時底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后混凝土不能及時沖填，造成泥漿填入。（2）灌注混凝土過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ蚀_計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標高，馬上起拔拆除部分導(dǎo)管，導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動導(dǎo)管，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會自然回落一點，堅持多上下活動幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注標高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。（2）由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。（3）如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。對一些直徑 1 m 的小直徑樁，即使在泥漿停止循環(huán)期間，也要使孔內(nèi)保持合理的泥漿液面。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測定泥漿的相對密度、黏度、含砂率和膠體率等指標，使?jié)沧⑶翱椎?00 mm 以內(nèi)泥漿的相對密度≯，含砂率≯8 %，黏度≯28 Pa當(dāng)在砂性土質(zhì)或較厚的夾砂層中成孔時，～。若護壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護壁性能差，而且因其容重較大，勢必產(chǎn)生沉淀速度過快的問題。 防治措施（1）在施工過程中采用泥漿護壁。（2）孔外堆放重物或有機械振動，使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔。如用測深錘探測混凝土面與原深度相差很多時，可確定為坍孔。沉渣厚度達到設(shè)計及規(guī)范要求后，應(yīng)盡快進行水下混凝土灌注。 防治措施一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。（3）成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。（1）使用直徑合適的鉆頭成孔，根據(jù)地層變化配以不同的泥漿。（3）塑性土膨脹導(dǎo)致樁徑縮小形成縮頸。（2）孔中水頭下降，對孔壁的靜水壓力減小，導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。分析鉆孔灌注樁常見的質(zhì)量通病及防治措施，加強施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。第二篇：淺談鉆孔灌注樁質(zhì)量通病及防治措施鉆孔灌注樁質(zhì)量通病及防治措施探討王圣德(廣東正方圓工程咨詢有限公司 廣州 510115)摘 要: 為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，必須對鉆孔灌注樁施工的每個細節(jié)、每道工序都要做到嚴格控制，文章在分析了常見的鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的防治措施。(3)當(dāng)灌注砼與鉆孔非要同時進行時，兩孔相距不應(yīng)小于5m。防治措施(1)應(yīng)待鄰孔砼澆筑完成后，并達到一定抗壓強度后下一個孔方可開鉆。當(dāng)砼灌到設(shè)計樁頂與地面距離九、灌注砼時串孔原因分析(1)相鄰孔砼澆筑完成后，砼強度不夠。(3)澆筑速度過快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測量結(jié)果。八、爛樁頭產(chǎn)生的原因(1)清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。（2）～ m。（2）澆灌砼時，若導(dǎo)管插入砼之內(nèi)過深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的砼的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強度較低的質(zhì)量問題。七、樁身上段砼強度低鉆孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時候，以樁頂位置所受的壓力最大，往往是上部砼的強度低，中下段砼的強度高，若不嚴格控制，、產(chǎn)生原因（1）按照施工規(guī)范的規(guī)定，鉆孔后要徹底清除孔底的淤泥，但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗砼進行封底施工時，孔底沉積的淤泥必然混入砼中。因此，應(yīng)在灌注過程中適當(dāng)上下活動導(dǎo)管，把已形成的高壓氣包引出樁身。最好保持導(dǎo)管內(nèi)滿管砼，以防止樁身形成高壓氣包。防治措施（1）控制導(dǎo)管的埋深，灌注過程中做到導(dǎo)管勤提勤拔。這時，常會攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒