【正文】 的溫度高，如果措施不當(dāng)，會嚴(yán)重影響成品管的表面質(zhì)量；四是變形量（延伸系數(shù)和減壁量）是所有軋管機中最小的。其缺點是：一是變形效率低。這種軋機最大的優(yōu)點是：軋制出的鋼管表面光潔、壁厚均勻、壁厚精度可控制在 177。 新型狄塞爾 (AccuRoll)軋管機 新型狄塞爾 (AccuRoll)軋管機是上世紀(jì) 80 年代末隨著鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，美國艾特納標(biāo)準(zhǔn)工程公司在老式狄塞爾軋管機上進(jìn)行改進(jìn)，研制出的一種新型的軋管機技術(shù)。機組年生產(chǎn)能力在 10 萬噸左右。 三輥 軋管機 阿塞爾三輥軋管機組，具有產(chǎn)品幾何尺寸精度高，生產(chǎn)靈活性大的特點，主要用來生產(chǎn)厚壁的軸承鋼和機械用管?？傊?，自動軋管機是一種落后機型，已停止發(fā)展。毛管在帶有兩個側(cè)壁開口的圓孔型中成型，因側(cè)壁處管壁增厚而限制了延伸量，延伸系數(shù)在 ，并且側(cè)壁增厚現(xiàn)象也可使均整后鋼管的不均性增大，同時限制了軋機生產(chǎn)率的提高。這種自動軋管技術(shù)發(fā)展很快，在連軋管技術(shù)發(fā)展之前，成為熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主力機組，并且在相當(dāng)長的一個時期內(nèi)用以大量生產(chǎn)石油管。天津鋼管公司與德國米爾公司在 20xx年進(jìn)行多次談判簽訂了購買 PQF型限動芯棒連軋管機的合同，雙方商定共同承擔(dān)“第一套”的風(fēng)險。而通過軸承座加墊片調(diào)整輥縫，無法在線進(jìn)行，只能離線調(diào)整，但通過輥縫的調(diào)整，可以減少芯棒規(guī)格數(shù)量。交叉布置還是垂直水平布置，）因此可減少土建施工費用。 延伸系數(shù)較 MiniMPM型大，同以五機架為例， PQF型最大延個系數(shù)為 ， 第 24 頁 共 82 頁 而 MiniMPM 型最大延伸系數(shù)為 增加了約 %，同時噸鋼能耗小，有利于節(jié)能。通過有關(guān)測試資料表明，生產(chǎn)小于或等于φ 219mm 鋼管時，速度差造成的不利影響并不明顯。 . PQF 型限動芯棒連軋管機 它是一個三輥可調(diào)式連軋管機，具有如下特點： 軋輥孔型開槽淺，在軋制過程中鋼管沿圓圍方向速度差小，金屬橫向流動小，荒管的壁厚精度高。 連軋機前設(shè)一四輥式空減徑機架，減少毛管的直徑偏差，提高了成品鋼管的外徑精度。 采用液壓壓下，便于自動控制壁厚和生產(chǎn)“棱子管”，以利于張力減徑時減少頭尾損失。與 45176。具有如下特點： 機架間距小，機組總長較短（包鋼機架總長為 5200mm，鞍鋼機架總長為4640mm），有利于控制變形和減少芯棒長度。 2，最大軋制速度為 5m/s，主電機總?cè)萘?15400Kw，軋機設(shè)備總重 800t 噸。傳動裝置分別配制在 軋機兩側(cè)； 機架子之間設(shè)置了 4 個芯棒支撐架，對芯棒進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，從而提高了軋機的生產(chǎn)率和鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量及尺寸精度，延長了芯棒使用壽命。具有如下特點： 軋輥軸線與水平線成 45176。 第四代把全部單獨機架合成一個整體大框架直接固定在基礎(chǔ)上，稱“無機座軋機（ MPMSL）”。同時，提高芯棒工作速度到 ，降低芯棒消耗約 40%。由于不斷改進(jìn)，至今已發(fā)展到第 4 代，即第一代軋機主要主要問題是限動芯棒速度低，僅為 ， 換輥時間長，每次約 小時。 軋管機的選型 從表 35 可見，已經(jīng)建成和待建的石油套管機組總能力為 萬噸，這些機組的機型及產(chǎn)量為： ⑴連續(xù)軋管機組有： 140 全浮連軋、 250MPM、 340MPM 、 273MPM、180MPM、 168PQF 共六臺套，其設(shè)計總能力為 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的%； ⑵新型狄塞爾 (AccuRoll)軋管機有： 180AR 一臺套，設(shè)計能力 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的 %； ⑶自動軋管機有： 400 自動一臺套，設(shè)計能力 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的 %； 第 22 頁 共 82 頁 ⑷其它軋機有： 318 周軋一臺套，設(shè)計能力 4 萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的%； 連續(xù)軋管機組 連軋管機組可分為全浮動芯棒、半浮動芯棒和限動芯棒三類。這些是該項目產(chǎn)品競爭能力強和成功的有力保證。集團公司擁有煉鋼、連鑄、能源、原料的優(yōu)勢，有緊靠華東、華北這個石油管大市場。 %），壁厚精度高（≤ 58%）。 本項目選用目前國際上先 進(jìn)的無縫鋼管生產(chǎn)機組，初期投資省，設(shè)備日常維護費用低，產(chǎn)量較大，單位產(chǎn)品成本低，適合于生產(chǎn)石油管等專用管材及其它合金無縫鋼管。 在石油套管的消費量中，φ 規(guī)格約占 55%，φ 約占 20%，φ 約占 12%，大于φ 占 13% 根據(jù)φ 的石油套管占 87% 的比例和市場導(dǎo)向中等直徑的無縫鋼管需求量大來看，山東富凱不銹鋼有限公司新建設(shè)的熱軋管機組的產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)該定位在生產(chǎn)直徑φ 114mm 以上的熱軋無縫鋼管，產(chǎn)品規(guī)格上限生產(chǎn)到φ300mm 是適宜的。這說明市場需要中等直徑的鋼管，供應(yīng)能力滿足不了就采用小機組經(jīng)過改造后來生產(chǎn)。市場的表現(xiàn)是原來設(shè)計生產(chǎn)小直徑無縫鋼管的機組不斷的往上擴大生產(chǎn)中等直徑的鋼管。可能實際需求量較預(yù)測需求量大，因此石油套管需求量尚有缺口。 表 35 我國目前生產(chǎn)石油套管的主要廠家 廠家 機組 設(shè)計套管產(chǎn)量萬噸/ 鋼級 規(guī)格 備注 寶鋼無縫 140 全浮連軋 J5 N80、 C7P110 天津大無縫 250MPM J5 K5 N80、L80、 C7 C9P1 Q12 V150 168PQF J5 N80、 L80、C90、 P1 Q12 預(yù)計本年 底投產(chǎn) 成都無縫 180AR、 318 周軋 J5 K5 N80、L80、 C7 C9P1 340MPM J5 K5 N80、L80、 C7 C9P1 待建 包鋼無縫 400 自動 J55 180MPM J5 N80、 L80、C90、 P1 Q12 衡陽無縫 273MPM 8 J55 待建 從表 35 可見，已經(jīng)建成或?qū)⒁?建成投產(chǎn)的石油套管機組能力為 萬噸， 第 20 頁 共 82 頁 待建機組的能力為 28 萬噸。從表 33 可見，我國專用管材比例大的是石油油井管，預(yù)測 20xx 年、 20xx 年將分別達(dá)到或 145 萬噸和 160 萬噸，其中石油套管的需要量較大。如國內(nèi)生產(chǎn)石油油井管的市場占有從 1991 年的 14%提高到 20xx 年的 73%，我國專用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已經(jīng)達(dá)成 2535%；工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展無縫鋼管生產(chǎn)主要是以生產(chǎn)高附加值的專用管材為主。其次消費量較大的品種有石油油井管、高壓鍋爐管、中低 第 19 頁 共 82 頁 壓鍋爐管、軸承管、不銹管、石化用 管等專用管材。新建設(shè)的熱軋管機組，以市場為導(dǎo)向、經(jīng)濟效益為中心，產(chǎn)品定位是非常關(guān)鍵的。因此，油井管的用量將要增加，而且對油氣管的質(zhì)量要求也更高。隨著我國石油、天然氣資源開發(fā)的加快及我國石油、天然 氣開發(fā)主戰(zhàn)場的西移，預(yù)計 20xx 年我國油井管需求量將達(dá)到 145 萬噸，其中海上石油管需求 10 萬噸，各類油井管消耗比例、需求量見表 34。 油井管的需求情況預(yù)測： 有關(guān)部門根據(jù)我國石油、天然氣的“十五”發(fā)展規(guī)劃，預(yù)測 20xx 年的油井管需求量為 120 萬噸。減去近幾年將要建成機組的產(chǎn)能，屆時國內(nèi)供需缺口約 100150 萬噸。 20xx 年 16 月我國無縫鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到 萬噸，較去年同期增加 萬噸，增幅為 %。 20xx 年我國鋼材表觀消費量21122 萬噸，如果消費量預(yù)計增長 12%，則 20xx 年鋼材表觀消費量將達(dá)到 萬噸。中國鋼協(xié)預(yù)測20xx 年全國鋼的年產(chǎn)量將達(dá)到 2 億噸以上，增長 10%左右；鋼材表觀消費量預(yù)計增長 12%左右。這些機組的建設(shè)將滿足我國對無縫鋼管產(chǎn)量和高質(zhì)量的要求。還有些廠家正尋求改造φ 100mm 和φ 76mm 自動軋管機組，如西寧鋼廠 20xx 年用ASSEL 三輥軋管機改造φ 100mm 自動軋管機組，吉林盤石無縫廠 20xx 年用改進(jìn)型狄塞爾軋機改造φ 100mm 自動軋管機組，意圖在于生產(chǎn)高質(zhì)優(yōu)異的無縫鋼管投放市場。近兩年新建了兩套φ 100 自動軋管機組。在石油專用管中石油套管占 7274% 表 33 我國 19951999 年無縫鋼管分品種產(chǎn)量 單位：萬噸 品種 1995 年 1996 年 1997 年 1998 年 1999 年 地質(zhì)專用管 石油專用管 高壓輸油管 低中壓鍋爐管 高壓鍋爐管 裂化無縫管 高壓汽瓶管 汽車半軸管 液壓件用管 軸承管 其它 合計 327 石油管比例％ 高 壓 鍋 爐 管 比例％ 專用管比例％ 目前我國能夠生產(chǎn)石油套管的企業(yè)主要是天津大無縫、成都無縫、包鋼和寶鋼，而能生產(chǎn)大于φ 規(guī)格范圍大口徑石油套管主要是天津大無縫、成都無縫和包鋼。以石油管例，美國占總能力的 41%，日本 1994 年高達(dá) 74% 第 16 頁 共 82 頁 20xx 年我國進(jìn)口的無縫鋼管以石油專用管和鍋爐用管為主，分別占進(jìn)口總量的 %和 %；從進(jìn)出口產(chǎn)品金額和平均單價可知，進(jìn)口產(chǎn)品主要為附加值較高的高端產(chǎn)品，而出口產(chǎn)品以普通無縫鋼管產(chǎn)品為主。 1995 年 1999 年專用管統(tǒng)計見表 33，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極度不合理。 表 32 我國主要無縫鋼管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力 序 企業(yè)名稱 機組規(guī)格 年生產(chǎn)能力 產(chǎn)品規(guī)格范圍 備注 1 寶鋼無縫 φ 140 全浮動連軋管機 50 φ ~159 1985 年 2 天津無縫 φ 250 限動芯棒連軋管機 50 φ 114~273 1992 年 φ 168PQF 連軋管機 25 φ ~168 正建 3 成都無縫 φ 100 自動軋管機 5 φ 51~114 1986 年 φ 180AccuRoll 軋管機 20 φ 102~273 1992 年 φ 133 頂管機組 6 φ 76~133 1959 年 φ 216 周期軋管機組 8 φ 159~219 1971 年 φ 318 周期軋管機組 12 φ 168~426 1965 年 φ 650 熱擴管機組 6 φ 351~630 1972 年 4 包鋼無縫 φ 400 自動軋管機 30 φ 168~426 1962 年 φ 180 MPM 連軋管機 20 φ~ 20xx 年 5 衡陽無縫 φ 89 MPM 連軋管機 φ 25~89 1997 年 φ 100 自動軋管機 6 φ 76~114 1984 年 φ 108 三輥軋管機 5 φ 51~114 1987 年 6 鞍鋼無縫 φ 140 自動軋管機 15 φ 76~159 1953 年 φ 114 狄舍爾軋管機 8 φ 57~114 1989 年 φ 159 連軋管 機 20 φ 76~159 20xx 年改造 7 煙臺魯寶 φ 114 AccuRoll 軋管 7 φ 108~219 1989 年 第 15 頁 共 82 頁 機 8 大治無縫 φ 170 三輥軋管機 10 φ 76~170 1995 年 9 北滿無縫 φ 140 AccuRoll 軋管機 12 φ 30~159 1996 年 10 天津無縫廠 φ 114 三輥軋管機 7 φ 20~114 1995 年改造 11 江陰無縫 φ 114 自動軋管機 10 φ 57~121 20xx 年遷建 12 漢口軋鋼廠 φ 114 CPE 頂管機組 10 φ 21~114 20xx 年 13 安陽無縫管 φ 100 自動軋管機 6 φ 76~114 1977 年 14 常州鋼管廠 φ 102 CPE 頂管機組 5 φ 25~102 1988 年 15 上海鋼管廠 φ 114 AccuRoll 軋管機 6 φ 76~114 1995 年改造 16 武漢 471廠 φ 1066 大頂管機組 2 φ 325~1066 1994 年改造 17 無錫西姆萊斯 φ 102 三輥軋管機 6 φ 25~102 1996 年 18 長城鋼廠 3150 噸 擠壓管機組 φ 100~180 1971 年 19 西寧鋼廠 φ 100 三輥軋管機 6 φ 57~121 20xx 年改造 20 其他 φ 100、φ 76 機組 100 合計 491 在我國目前 491 萬噸無縫鋼管生產(chǎn)機組的構(gòu)成中，小于φ 159mm 的生產(chǎn)能力約為無縫鋼管總生產(chǎn)能力的 63%，年產(chǎn) 309 萬噸左右；大于φ 159mm 的生產(chǎn)能力約為無縫鋼管總生產(chǎn)能力的 37%，年產(chǎn) 182 萬噸左右。國家已明文規(guī)定 20xx 年底淘汰這些不完整機組，其生產(chǎn)能力占 18%，約 80 萬噸。 從裝備水平來看，國內(nèi)較為先進(jìn)的軋管機組有寶鋼φ 140mm、天津鋼管φ