【正文】 的信號。它的基本功能是測量正弦信號，方波信號以及其他各種單位時間內(nèi)變化的物理量。憶往昔崢嶸歲月稠，還看今朝馬不停蹄，展未來前程似錦！第三篇：頻率計設(shè)計實訓(xùn)報告范文數(shù)字電路實訓(xùn)報告題目：數(shù)字頻率計 專業(yè)：電子信息工程 班級： 姓名： 學(xué)號：摘要系統(tǒng)功能介紹：數(shù)字頻率計是一種基本的測量儀器，是用量最大、品種很多的產(chǎn)品，是計算機、通訊設(shè)備、音頻視頻等科研生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的測量儀器。不過這里上是通過轉(zhuǎn)動螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發(fā)生變化來夾緊的通過這次完整的畢業(yè)設(shè)計，我們系統(tǒng)地回顧和復(fù)習了大學(xué)四年所學(xué)的相關(guān)專業(yè)知識，同時也深刻體會到學(xué)習的重要性并領(lǐng)會到設(shè)計也是一種學(xué)習的方式。螺旋夾緊機構(gòu)中所用的螺旋，實際上相當于把契繞在圓柱體上，因此他的作用原理與斜契是一樣的。螺旋夾緊機構(gòu)是斜契夾緊的另一種形式，利用螺旋桿直接夾緊元件，或者與其他元件或機構(gòu)組成復(fù)合夾緊機構(gòu)來夾緊工件。他包括中間遞力機構(gòu)和夾緊元件。一般夾緊裝置由動源即產(chǎn)生原始作用力的部分。夾緊裝置的基本任務(wù)是保持工件在定位中所獲得的即定位置，以便在切削力、重力、慣性力等外力作用下，不發(fā)生移動和震動，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。僅僅定好位在大多數(shù)場合下，還無法進行加工。 夾具的夾緊裝置和定位裝置 夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個過程緊密聯(lián)系在一起的。選用標準化元件，特別應(yīng)選用商品化的標準元件，以縮短夾具制造周期，從而降低夾具成本。4）能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。3）夾具的操作要方便、安全。2）夾具應(yīng)達到加工生產(chǎn)率的要求。了解夾具總體設(shè)計的要求：1）夾具應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求。工廠有無壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術(shù)狀況等。在本次畢業(yè)設(shè)計的夾具要求是中小批量生產(chǎn)的夾具設(shè)計。(2)工藝文件：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準面選擇的情況，可用機床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。在設(shè)計過程中應(yīng)深人實際，進行調(diào)查研究，制定出合理的設(shè)計方案，再進行具體的設(shè)計。當我們一件一件設(shè)計夾具零部件逐漸露出基本形狀時，我們都越來越喜歡這個富有創(chuàng)造力的專業(yè)，大家都變得活躍起來了。合理的選擇材料。第二、三周，我們到CAD機房上課，在這兩周時間里，我們用SOLIDWORKS繪制數(shù)模、用AUTOCAD畫零件圖、工序內(nèi)容設(shè)計和編制作業(yè)指導(dǎo)書。學(xué)會運用定位原理進行定位方案分析，熟悉夾具零部件標準，正確選擇與運用，分析與計算定位誤差；周五，我們進行了加緊方案的設(shè)計。周三，我們編制零件控制計劃，進行分析。機床零件加工實習的第一周，指導(dǎo)老師都事先料想會無從下手，所以我們制造專業(yè)經(jīng)驗豐富的老師們事先給我們準備了《機械零件手冊》、《機械加工工藝手冊》和《機床夾具設(shè)計手冊》在實訓(xùn)指導(dǎo)書的指引下，周一，我們做了零件工藝分析，選擇毛坯、確定毛坯形狀、尺寸。然后我考慮的是究竟應(yīng)該了解哪些東西，怎樣去了解。樹葉是枯黃的，陽光是金黃的，秋天正用黃的暖響應(yīng)著收獲的喜悅吧！為期四周的夾具設(shè)計生活彈指一揮間已經(jīng)劃上句號，在這期間我體會到了身為一名“工程師”的酸甜苦辣，留給我的印象不僅是酷暑下火爐般的CAD機房，更多的是思考怎樣才能利用定位原理來設(shè)計出機床夾具的結(jié)構(gòu)——各種定位元件的運用、銷與孔嚴謹配合、夾緊機構(gòu)的巧妙工作原理、零件表面工藝的精細、工藝安排??每一項思考都使我的知識面有了很大的提高。由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！最后，我還是要衷心地感謝老師?？偟膩碚f，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。本次課程設(shè)計主要為專用夾具設(shè)計。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計思維，增加了實際操作能力。制作過程是一個考驗人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。設(shè)計思路是最重要的，只要你的設(shè)計思路是成功的，那你的設(shè)計已經(jīng)成功了一半。都對我所學(xué)的知識進行了檢驗。為期三周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我們小組五名同學(xué)在老師的細心指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。2）存在不足：一是對鉆床的不熟悉，二是在公差與配合方面的知識所學(xué)較少。3 如下所示。根據(jù)已完成的夾具結(jié)構(gòu)草圖，進一步修改結(jié)構(gòu)，完善視圖后，繪制正式夾具總裝圖。扭松螺母將工件裝到定位軸上，裝上端蓋扭緊螺母，則工件被固定。 根據(jù)設(shè)計思想，則此鉆床夾具采用固定式鉆床夾具，草圖如下所示：1）F=F0F查表可得CF=、xf=、yf=、KFZ=..因此Fz=.595N M=因此 扭矩M=查表可得CM=、xM=、yM=、KM=..由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿足下式P=KF39。 mm的加工要求。所以X1=（5+8+9）247。 A、定位誤差ΔD，有前計算，已知ΔD=0；B、鉆套與中間襯套間的最大配合間隙ΔT1= ；C、定位軸的定位端面至襯套中心距離（50mm）其尺寸公差按工件相應(yīng)尺寸公差的三分之一取為ΔJ1= mm； D、麻花鉆與鉆套內(nèi)孔的間隙 X 2= ；E、鉆套外徑與中間襯套內(nèi)徑間的最大配合間隙ΔI= ； F、鉆頭在鉆套孔中的傾斜誤差： X1=（B+S+H/2）X2 247。 夾具精度分析與計算所設(shè)計夾具需保證的加工要求有：尺寸 18177。 mm。麻花鉆選用φ10mm。中間襯套外徑為φ22 mm。外徑為φ16mm。主要尺寸由《機床夾具零、部件》國家標準 GB/T2263 — 80、GB/T2265 — 80選取。 確定夾緊方案 參考夾具資料，以定位軸為主定位，以固定式套筒為輔助定位，采用 M18螺母、端蓋、墊圈和定位軸在φ24H7孔右端面夾緊工件。 由于基準重合，故ΔB=0； 不存在基準位移誤差，故ΔD=0。定位副配合取φ10H7/f6。這一定為方案設(shè)計基準與定位基準重合，所以ΔB=0比較上述兩種定位方案，初步確定選用第二種方案。這一定位方案，存在基準不重合誤差，會引起較大的定位誤差。 確定夾具類型本工序所加工一個孔(φ10H7)，位于工件外徑φ 80的圓周上，孔徑較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn) 等原因，采用固定式鉆模。本工序使用機床為 Z5125立鉆。圖中其他各表面均已加工完畢。設(shè)計思想：以定位軸為主定位，以固定式套筒為輔助定位。通過對鉆床夾具設(shè)計的制作，進一步鞏固和所學(xué)基本知識并使所學(xué)知識得到綜合運用。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。我們在設(shè)計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進行了必要的精3度分析。5）夾具精度分析與計算6）繪制夾具總圖主要工作程序1)零件本工序的加工要求分析 2)確定夾具類型3)擬定定位方案和選擇定位元件 4)確定夾緊方案5)確定引導(dǎo)元件(鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸)6)夾具精度分析與計算 7)繪制夾具總圖 8)繪制夾具