【正文】 電機(jī)內(nèi)部故障流分別為I123進(jìn)行了全面仿真計算，并以此為基礎(chǔ)設(shè)計溪洛渡電站機(jī)組主保護(hù)采用“完全縱差+完全裂相橫差+零序電流型橫差”配置方案。amp。發(fā)電機(jī)定子繞組結(jié)構(gòu)的不發(fā)電機(jī)差動保護(hù)的基本原理，如圖2所同，使得發(fā)電機(jī)主保護(hù)在各種內(nèi)部故障時的示，假設(shè)TATATA3流入保護(hù)裝置的電動作靈敏度也不一樣。RCS985型保護(hù)裝置是根據(jù)國家電力公司科學(xué)技術(shù)項目合同SPKJ01002研制，采用了以高性能數(shù)字信號處理器DSP芯片及32位CPU為基礎(chǔ)的硬件系統(tǒng)，是真正的數(shù)字式發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)裝置。此外，各保護(hù)屏均配置了RCS9784A型交換機(jī)，與保護(hù)信息管理系統(tǒng)通訊。同時該裝置具有設(shè)計簡潔，整定、維護(hù)、調(diào)試方便，安全可靠，符合反措要求等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)電機(jī)采用自并勵方式，每臺發(fā)電機(jī)機(jī)端均接有1臺勵磁變壓器，左岸2，3，5，6，8，9機(jī)組和右岸10，11，13，14，16，17機(jī)組各接有高壓廠用變壓器。Protection configuration0引言溪洛渡水電站左、右地下廠房各安裝9臺立軸半傘式水輪發(fā)電機(jī)組，額定容量為770MW。關(guān)鍵詞：溪洛渡電站；發(fā)變組保護(hù)；保護(hù)配置；Hydro generator protection configurationofXiluodu Hydropower Plant Li Guangyao,LuoJiayong,Feng Xiaosong,Gong Linping(Xiluodu HydropowerPlant,Yongshan 657300,China)ABSTRACT: This paper introduces the main protection of the generatortransformer protection and assembling program inXiluodu Hydropower Station,cited all the generatortransformer protection differential protection, the unittransverse differential protection and rotor earth fault protectionare introduced in WORDS:Xiluodu Hydropower Plant。（2）材料的選取上要結(jié)合經(jīng)濟(jì)、施工方法、現(xiàn)場環(huán)境等因素綜合考慮，不同的環(huán)境，材料的性能存在較大的差異。5結(jié)語溪洛渡水電站右岸泄洪洞缺陷處理工作，根據(jù)不同施工方法和不同材料做了大量現(xiàn)場試驗，為后期的混凝土缺陷處理奠定了良好的試驗基礎(chǔ)。.2處理方法第一步：打磨、沖洗混凝土表面使之清潔干燥；最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文第二步：為確?；炷撩媾c環(huán)氧砂漿保持良好的粘結(jié)力，需先涂刷一薄層環(huán)氧基液，待基液用手觸摸有顯著的拉絲現(xiàn)象時再填補(bǔ)修補(bǔ)材料；第三步：現(xiàn)場拌制修補(bǔ)材料，人工填補(bǔ)修補(bǔ)材料應(yīng)使其平整光滑。如圖1所示。第五步：自然養(yǎng)護(hù)。第三步：人工將材料填充至孔內(nèi)并夯實。.1施工程序施工準(zhǔn)備→基面處理→材料拌制→材料填充→材料養(yǎng)護(hù).2處理方法第一步：～1cm深，將孔內(nèi)殘物清理干凈并清水濕潤。灌漿結(jié)束7天后，進(jìn)行壓水試驗，28天后進(jìn)行縫面取芯劈拉試驗，由設(shè)計或監(jiān)理確定檢查位置，鉆孔深度和角度同灌漿孔，裂縫不吸水（透水率：養(yǎng)護(hù)7天。待漿液凝固后除去化學(xué)注漿針頭，灌漿孔表面采用環(huán)氧砂漿壓實抹平，確?；炷镣庥^質(zhì)量。待嵌縫環(huán)氧砂漿固結(jié)最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行灌漿，～，用壓力表進(jìn)行控制，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束灌漿。G灌漿。F灌漿材料配制。E檢查密封效果。D封縫。在裂縫兩側(cè)打好的灌漿孔處埋設(shè)注漿針頭。為了達(dá)到更好的處理效果裂縫兩側(cè)的孔交叉分布。灌漿孔的間距根據(jù)裂縫粗細(xì)和深淺而定，一般情況下灌漿孔的間隔為20～25cm。用角磨機(jī)磨除施工縫表面兩側(cè)殘渣及灰塵，除去表面污物，為下一個工序作好準(zhǔn)備。施工縫缺陷處理主要采用化學(xué)灌漿法。第四步：風(fēng)干后涂刷修補(bǔ)材料施工，采用點(diǎn)刮或面刮方式，使其施工面光滑平整。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文第二步：用清水沖洗界面直到表面清潔無任何灰塵雜物。4缺陷處理工藝混凝土表面氣泡分為少量分散氣泡和氣泡密集區(qū)，針對不同類型采用不同修補(bǔ)方案，兩種缺陷處理工藝流程一樣，主要區(qū)別在于一個為局部修補(bǔ)，一個為整體修補(bǔ)。臺車軌道孔主要分布在有壓段，灌漿孔主要分布在有壓段、無壓段，定位錐孔主要分布在摻氣坎、出口挑坎等部位。溪洛渡水電站右岸，澆筑時為了施工的方便，統(tǒng)一為9m一倉，兩倉之間設(shè)置一道施工縫，施工縫深度在1m～，長度同斷面周長?；炷帘砻鏆馀莘譃樯倭糠稚⒅睆酱笥?mm氣泡和氣泡密集區(qū)，少量分散直徑大于5mm氣泡主要出現(xiàn)在泄洪洞有壓段圓形襯砌斷面反弧段區(qū)域，其它部位零散出現(xiàn)。有壓段、無壓段邊墻、無壓段底板、無壓段邊墻、中閘室下部過流面混凝土強(qiáng)度為40Mpa，無壓段頂拱、龍落尾頂拱混凝土強(qiáng)度為25Mpa，龍落尾底板、龍落尾邊墻、出口明渠底板、明渠邊墻、挑坎底板、挑坎邊墻澆筑硅粉混凝土強(qiáng)度為60Mpa?？紤]到缺陷處理的工程量比較大，要求又較高，所以要求施工工藝簡單，可操作性強(qiáng)。泄洪洞設(shè)計最大流速達(dá)50m/s，在這樣流速下，混凝土過流面承受沖刷、磨損和撞擊時，混凝土過流面存在的質(zhì)量通病和不平整度容易產(chǎn)生氣蝕破壞。溪洛渡水電站泄洪洞混凝土缺陷修補(bǔ)1工程概述溪洛渡水電站右岸4泄洪洞結(jié)構(gòu)形式為有壓接無壓，洞內(nèi)龍落尾型式，兩條泄洪洞軸線平行布置，中心間距5m，、整個泄洪洞由岸塔式進(jìn)水塔、有壓段、工作閘門室、無壓上平段、龍落尾段、出口明渠段及挑坎段組成。混凝土工程不可避免的存在質(zhì)量通病和不平整度偏差過大的缺陷，而這些缺陷在運(yùn)行過程中易產(chǎn)生氣蝕破壞，影響泄洪洞的正常使用壽命。庫水位越高，水流的挾氣能力越強(qiáng)，空腔中的負(fù)壓越大，該測點(diǎn)的壓力也越小。邊墻壓力測點(diǎn)均位于挑坎下游空腔范圍內(nèi)，各測點(diǎn)的時均壓力具有如下特點(diǎn)：1）位于水舌核心區(qū)的時均壓力變化不大，接近空腔內(nèi)表面和水流表面測點(diǎn)的時均壓力較??；2）水舌沖擊區(qū)附近邊墻測點(diǎn)的時均壓力較大；3）沖擊區(qū)附近邊墻測點(diǎn)的時均壓力符合上小下大的特點(diǎn)，但是不滿足靜壓分布規(guī)律。校核洪水位工況下，渥奇面及摻氣挑坎底板中心線上的時均壓力分布見圖2。摻氣挑坎下游泄洪洞底板中心線上的時均壓力特性基本相同，即在水舌沖擊區(qū)時均壓力迅速增加，隨后逐漸降低，沖擊區(qū)下游底板時均壓力趨于平緩，至摻氣挑坎上游，受挑坎的影響，坎上水位增加，該部位的時均壓力增大。龍落尾的拋物線段，受底板凸曲率的影響，時均壓力逐漸減小。第3道跌坎的樁號為1+，第3道跌坎下游為長140m、在樁號1+。其后接半徑300m，176。直線段末端設(shè)第1道摻氣坎，第1道摻氣坎的樁號是1+。工作閘門閘室下游接城門洞型明流隧洞，（寬高）。進(jìn)口段后在樁號0+~0+，176。通過增設(shè)摻氣坎【1】、修改挑坎體型【2】和洞身曲線，對泄洪洞體型進(jìn)行了優(yōu)化。水電站采用壩身孔口與岸邊泄洪洞相結(jié)合的泄洪消能方式，約60%的洪水通過壩身宣泄，40%的洪水通過左、右岸各2條的常規(guī)“龍落尾”泄洪洞宣泄，泄洪洞采用有壓彎洞后接無壓泄洪洞方案布置，出口最大單寬流量達(dá)278m3/，上、下游落差近190m，是目前國內(nèi)最大規(guī)模的泄洪隧洞。本文通過水工模型試驗，對溪洛渡水電站3＃泄洪洞優(yōu)化體型的時均壓力特性進(jìn)行了研究。在沖擊荷載的作用下，摻入一定量的聚丙烯纖維可以明顯提高混凝土的抗沖擊韌性（%－%），并隨著摻量的增加而增大。由于兩種混凝土的骨料相同，此時聚丙烯纖維混凝土和普通混凝土兩者抗沖磨強(qiáng)度的差異逐漸減小，%－%。由聚丙烯纖維混凝土抗沖磨強(qiáng)度時段曲線可以看出（見圖4），在沖磨的初期，由于聚丙烯纖維的摻入，水泥石的整體性能增強(qiáng)，抗沖磨強(qiáng)度提高了38．8％～％?；炷恋氖湛s試驗結(jié)果表明，摻入一定量的聚丙烯纖維可以明顯地減少混凝土的收縮變形，隨著纖維摻量的增加，其收縮變形減少的幅度加大。由聚丙烯纖維混凝土的基本性能可以看出（見表8），同不含纖維的普通混凝土相比，聚丙烯纖維混凝土的脆性指數(shù)有所降低，彈性模量降低，極限拉伸變形增大。 聚丙烯纖維混凝土的抗沖耐磨特性 在混凝土中摻入一定量的聚丙烯纖維具有防止或減少混凝土裂縫、改善混凝土長期工作性能、提高變形能力和耐久性等優(yōu)點(diǎn)，因而在工程上得到廣泛的應(yīng)用。由圓盤耐磨儀法試驗結(jié)果來看，在同等條件下，硅粉混凝土的耐磨硬度比普通混凝土提高174％～246％。3在沖擊荷載作用下，%－%，并隨著硅粉摻量的增加而增大。加入硅粉能改善混凝土的抗沖耐磨性能是由于改善了漿體自身的抗磨性和硬度，以及水泥漿與骨料界面的黏結(jié)，從而使粗骨料在