09熱動(dòng)，劉銘輝燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)word格式-文庫吧資料
2024-12-09 22:09本頁面
【正文】 塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖 （ 4） a 為漸縮管 ，當(dāng) α≤4 5。? = ξ=ξREξ39。 ， ? = m/s 結(jié)果為： ?? = ( Pa) L1 == (m) （ 2） 圖 2中 二為 30176。 設(shè)計(jì)如圖 圖 2 除塵器入口前管道示意圖 （ 1） 圖 2中 一為漸縮管 ， α≤45 度 時(shí) 。 （ 1） 對(duì)于 直徑 500mm 圓管 L=, 金屬管道 λ 值可取 16 027 327 3?? n?? = 443273? = (kg/ m3 ) 結(jié)果為： L?? = ( Pa) （ 2） 對(duì)磚砌或混凝土拱形管道 S=2 24D?? =B2 + 2)2(2 B? (m2 ) D=500mm 式中， S 為面積。 結(jié)果為： 11 Sy =183( Pa) 6． 系統(tǒng)阻力計(jì)算 摩擦壓力損失 對(duì)于圓管 L?? =λ 22???dL ( Pa) 式中： L—— 管道長(zhǎng)度 (不包括管件、閥門自身尺寸大小 )， m； d—— 管道直徑 ， m； ? —— 煙氣密度， kg/ m3 ； ? —— 管中氣流平均速率， m/s； ? —— 摩擦阻力系數(shù) ,是氣體雷諾數(shù) Re 和管道相對(duì)粗糙度 K/d 的函數(shù)。 10 表 煙囪出口咽氣流速 (m/s) 通風(fēng)方式 運(yùn)行情況全負(fù)荷 時(shí) 最小負(fù)荷 機(jī)械通風(fēng) 10～ 20 4～ 5 自然通風(fēng) 6～ 10 ～ 3 選定 ? =15 m/s 結(jié)果為 d2 = (m) 圓整取 d2 = 煙囪底部直徑 d1 = d2 +2iH (m) 式中： d2 —— 煙囪出口直 徑， m； H—— 煙囪高度， m； i—— 煙囪錐度，通常取 i=～ 。Q （ m） 式中 : Q39。 表 鍋爐煙囪的高度 鍋爐房總額定出力 /（ t/h） 1 1～ 2 2～ 6 6～ 10 10～ 20 26～ 35 煙囪最低允許高度 /m 20 25 30 35 40 45 鍋爐房總?cè)萘?:44=16(t/h) ， 故選定的煙囪高度為 40m。1 內(nèi)徑 : d1 =5002=(mm) 由公式 d=??39。4Q (m) 式中： Q39。 （ 6） 為系統(tǒng)啟動(dòng)方便，風(fēng)機(jī)入口管道上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥門，風(fēng)機(jī)出口管道上應(yīng)設(shè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)護(hù)用的檢測(cè)孔。如采用彎管，轉(zhuǎn)彎的方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，以免影響風(fēng)機(jī)效率。 為宜。管道漸擴(kuò)管和 漸縮管的擴(kuò)張角以 1～ 20176。 （ 4） 為降低系統(tǒng)的壓力損失，管道彎頭的曲率半徑以管徑的 ～ 2倍為宜管道的三通及主管與主管的連接處，以取夾角小于 35176。斜管與水平面的夾角應(yīng)大于粉塵的安息角。壓縮除塵系統(tǒng)數(shù)量對(duì)減少排放源和維護(hù)管理均有好處。 除塵管道配置應(yīng)考慮以下條件： （ 1） 在生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng) 條件允許的前提下，系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短，以便節(jié)省投資、減少運(yùn)行費(fèi)用。一旦確定了各裝 8 置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。 本設(shè)計(jì)單獨(dú)使用一種除塵器就能達(dá)到要求。 （ 4）對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 （ 2）附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。其主要參數(shù)見下 表 除塵器主要參數(shù) 除塵器形式 上部進(jìn)風(fēng)，正壓操作，微負(fù)壓排風(fēng) 除塵器外形尺寸 15m? 7m 20? m 玻璃纖維袋規(guī)格 ? 250mm? 10000mm 濾袋材質(zhì) 中堿、有機(jī)硅及石墨處理的玻璃纖維布 處理風(fēng)量 8000m3 /h 濾袋數(shù)量 共 432 個(gè)，分 6倉， 12 室，每室 36個(gè) 濾袋總過濾面積 3391m2 過濾風(fēng)速 7 除塵本體結(jié)構(gòu) 混凝土磚墻結(jié)構(gòu) 清灰方式 自動(dòng)反吹縮袋清灰 設(shè)計(jì)除塵效率 9907% 除塵器阻力 784..53 Pa 清灰反吹風(fēng)量 8300m3 /h 反吹風(fēng)風(fēng)壓 ～ Pa 方案確定與論證 工藝流程 圖 圖 1 除塵工藝流程圖 方案論證 袋式除塵器是一種高效除塵器。因此，擬定選擇袋式除塵器。由于旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)筒灰斗處鎖風(fēng)不嚴(yán)密，效率 偏低，達(dá)不到要求；而廢氣溫度約為 200，所排放的粉塵顆粒較細(xì)，小于 10 m? 的約占80%，含量小于 10%，因此，如采用傳統(tǒng)的電除塵器，則比電阻偏高，需要增加增濕塔，這樣維護(hù)管理復(fù)雜，投資費(fèi)用高。從理論除塵效率及日排煙量上考慮，各種高效除塵器都可以滿足要求。 除塵器 至少 應(yīng)達(dá)到的除塵效率 CCs??1? 式中： C—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度， mg/ m3 ； Cs — — 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值， mg/ m3 。 冬季室外溫度： 1℃ ，設(shè)備安裝在室外，考慮在冬天設(shè)備的防凍措施，以及冬季排氣冷凝形成的水霧、煙霧等。鍋爐型號(hào)： SZL4— 13型， SZ—— 雙鍋筒縱置式， 5 L—— 鏈條爐排， 4—— 蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干 t/h 或熱水鍋爐額定供熱量為若干 104kcal/h 新單位制應(yīng)為 Mw。 = 27 3 )18 027 3( 04 ?? = (m3 /h) 360039。 —— 工況下煙氣溫度， K； T—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度， 273K。 = TQT39。 C = 15%/ =10 3? (kg/ m3 ) = 103 (mg/ m3 ) 煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 C2SO=sYQS2610? (mg/ m3 ) 式中： SY —— 煤中含可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Qs —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量， m3 /kg。a —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， m3 /kg。a (m3 /kg) 式中： a—— 空氣過量系數(shù) (a=)； Q39。s =(68%+1%)+4%+6%++ +%= (m3 /kg) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量 Qs = Q39。s —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， m3 /kg； WY —— 煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %； NY —— N 元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %。s =(CY + SY ) + HY + + Q39。 Q39。 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的理論煙氣量： Q39。圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與系統(tǒng)圖對(duì)應(yīng)
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