鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)煙系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計論文)word格式-文庫吧資料
2024-12-09 16:12本頁面
【正文】 器） Pa 2 一次風(fēng)機至空預(yù)器阻力（含暖風(fēng)機） Pa 426 3 空預(yù)器阻力 Pa 476 4 空預(yù)器 至磨煤機風(fēng)道阻力 Pa 5 磨煤機本體阻力 Pa 6510 6 磨煤機至燃燒器間阻力 Pa 3889 7 燃燒器本體阻力（一次風(fēng)側(cè)） Pa 1400 8 燃燒器處負壓及管道空氣自吸力 Pa 350 一次風(fēng)段總阻力為： 一次風(fēng)機的計算和選型： 風(fēng)機的流量： —— 額定負荷時空氣的流量，據(jù)熱力計算知值為 。則其實際速度為： 平均阻力系數(shù)為： 煤粉流的 密度為： （ 2）、由于管道布置圖缺損，摩擦阻力和其它局部阻力計算忽略，但整段阻力根據(jù)系統(tǒng)提供為 3889Pa。則其實際速度為： 管型結(jié)構(gòu)圖如下 （見下頁圖 42）： 進磨煤機 圖 42 空預(yù)器到磨煤機 局部阻力計算： （ 1） 3 個 彎管的阻力： 當 時空氣密度是： 所以其局部阻力為： （ 2）熱風(fēng)總風(fēng)管至磨煤機間的 2 個 分流式三通： 根據(jù)《鍋爐計算手冊》知 ，所以： （ 3）電動風(fēng)門（包括熱一次風(fēng)道上，調(diào)溫風(fēng)道上，至磨煤機風(fēng)道上，一共有 9只風(fēng)門），查鍋爐計算手冊》知： ，所以： （ 4）、熱一次風(fēng)出口阻力由表 ，知道 ，所以： （ 5） 2 個 合流式三通（熱風(fēng)與調(diào)溫風(fēng)混合）： 由《鍋爐計算手冊》知： 218℃ 時空氣的密度為： 摩擦阻力計算： （ 1）熱一次風(fēng)道阻力： (2)冷風(fēng)道阻力： 所以，總阻力為： 磨煤機本體阻力： 由生產(chǎn)廠家提供： 。則其實際速度為： (2)熱一次風(fēng)總風(fēng)道流量為： 根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》推薦流速為 ,選取流速為 ，則： 選取直徑為 1600mm。 （ 4）一次風(fēng)機出口調(diào)溫風(fēng)道為： 。 (2)熱一次風(fēng)總風(fēng)道流量為： 。 空預(yù)器的本體阻力（一次風(fēng)側(cè)）： 由生產(chǎn)廠家提供：其數(shù)值為： 。所以： 管道摩擦阻力計算： 按《鍋爐動力計算標準方法》中 33 項及表 ，風(fēng)道的摩擦阻力系數(shù)近似的采用 無內(nèi)襯得鋼管道。 —— 轉(zhuǎn)彎修 正系數(shù)，按《鍋爐動力計算標準方法》中的規(guī)定， 。 則其截面積為： 根據(jù)《小型熱電站設(shè)計手冊》選取矩形風(fēng)道為 對吸風(fēng)口可以選用 所以其速度可以求得為： 局部阻力計算： （ 1）、吸風(fēng)接頭管阻力： 由《鍋爐動力計算標準方法》表 的規(guī)定，我們選取 其管型結(jié)構(gòu)用圖表示如下圖： 一次風(fēng) 圖 41 吸風(fēng)口到一次風(fēng)機 所以根據(jù)公式： （ 2）、根據(jù)《火力發(fā) 電廠煙風(fēng)煤粉管到設(shè)計技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，網(wǎng)格選取 所以局部阻力系數(shù)： （ 3）、調(diào)節(jié)風(fēng)門的阻力： 由《鍋爐動力計算標準方法》表 的規(guī)定，擋板門全開時，我們選取 ，所以： （ 4）、 2 個 彎管的阻力： 局部阻力系數(shù)公式為： 式中： —— 和截面高寬比有關(guān)的修正系數(shù)。 吸風(fēng)口到一次風(fēng)機的阻力計算 管型設(shè)計： 每臺一次風(fēng)機送風(fēng)量為 一次風(fēng)機出口風(fēng)道設(shè)計： 根據(jù)《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道技術(shù)規(guī)定》知道一次風(fēng)推薦流速為 1012m/s。一次風(fēng)機的壓頭按照一次風(fēng)機的阻力加以計算。它的基本參數(shù)值如下： 流量： 轉(zhuǎn)速： 580 轉(zhuǎn) 全壓： 內(nèi)效率： 內(nèi)功率： 電動機： Y80010/180 4 一次風(fēng)道阻力計算及一次風(fēng)機選型 本章的主要任務(wù)是進行空氣動力計算，算出一次風(fēng)的全壓降，從而選擇合理的一次風(fēng)機。 —— 流量儲備系數(shù)，取 —— 送風(fēng)機進口工質(zhì)壓力取 分別代入上式得： 風(fēng)機的計算及折算壓頭： 式中： —— 壓力儲備系數(shù)，取 —— 鍋爐風(fēng)道內(nèi)全壓降 從而得知： 在制造廠設(shè)計風(fēng)機時以標準大氣壓下的空氣為介質(zhì)，并預(yù)選某一設(shè)計溫度，對送風(fēng)機可取 20 ，故選擇風(fēng)機時須將計算壓頭折算到制造廠設(shè)計條件下的壓頭： 對送風(fēng)機有： 式中： T—— 在額定負荷時，送風(fēng)機中空氣的絕對溫度 —— 制造廠設(shè)計時取用的計算溫度 電動機功率： 式中 : —— 電動機功率儲備系數(shù)，取 —— 在計算工況下風(fēng)機的運行效率，采用機翼型葉片的高效離心式風(fēng)機 分別代入上式得： 送風(fēng)機的選擇： 根據(jù)以上的計算所得送風(fēng)機流量是 ，折算壓頭為，選擇風(fēng)機型號，常用的有軸流式和離心式風(fēng)機。送風(fēng)機的作用是 保證供給鍋爐燃料燃燒時所需要的空氣，送風(fēng)機所要克服的阻力包括風(fēng)道、空氣預(yù)熱器和燃燒設(shè)備的阻力，其輸送的介質(zhì)為低溫干凈空氣，空氣條件較好在結(jié)構(gòu)上無特殊的要求。 有彭城電廠剖面圖計算得 ： 。 相應(yīng)選取標準矩形 風(fēng)道 240020213mm 實際出口風(fēng)速： 擴散管后直通道，取其風(fēng)速為 20m/s，即有效面積： 相應(yīng)選取標準矩形風(fēng)道為 280020213mm 實際該直通道風(fēng)速為： 對空氣預(yù)熱器進口處風(fēng)道取 10m/s，則截面積為： 取標準矩形風(fēng)道 350030003mm 管型設(shè)計如下圖： 圖 32 送風(fēng)機到空預(yù)器管型圖 局部阻力計算： 送風(fēng)機后擴散管阻力： 查《鍋爐計算手 冊》可以得知： 調(diào)節(jié)風(fēng)門阻力： 查《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》表 中第 16 項，對全廠的插扳門取 緩轉(zhuǎn)彎阻力 據(jù)《鍋爐計算手冊》知： 緩轉(zhuǎn)彎變截面阻力： 據(jù)《鍋爐計算手冊》知： 局部阻力匯總： 摩擦阻力計算： AB 段阻力： L= m = Pa BC 段阻力： L=3 m 3 、 CD 段阻力 L=3mm = Pa 4 、各段摩擦阻力匯總： 該區(qū)段總阻力： 空預(yù)器出口到燃燒器入口風(fēng)道設(shè)計及計算 已知：空氣預(yù)熱器出口風(fēng)量： 空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫： 從而該段空氣的密度 是： 管型設(shè)計： 據(jù)《燃燒及制粉系統(tǒng)計算手冊》表 211 中二次風(fēng)道推薦流速為 1225m/s，取空氣預(yù)熱器出口風(fēng)速為 23m/s 則有： 據(jù)《小型熱電站使用 設(shè)計手冊》 P236 中表 721 選取 標準矩形風(fēng)道為 240020213mm 對 AB 段取 W=30m/s 則有： 相應(yīng)選取標準矩形風(fēng)道為 202118003mm 對 CD 段，取風(fēng)速 W=25m/s 該段屬二次風(fēng)道 相應(yīng)選取標準風(fēng)道 180012003mm 該區(qū)段的管型見下 33 圖 圖 33 空預(yù)器到燃燒器管型 對 DD 段取
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